玻璃幕墙施工方案（通用10篇）.docx

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1、玻璃幕墙施工方案玻璃幕墙施工方案（通用10篇）为了确保事情或工作得以顺利进行，往往需要提前进行细致的方案准备工作，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划。优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是我整理的玻璃幕墙施工方案，仅供参考，欢迎大家阅读。玻璃幕墙施工方案篇1一、工程概况：本工程明框玻璃幕墙的部位有：B轴、H轴、1轴、14轴、15.7-18.4m处,骨架为钢结构，玻璃为812A8中空钢化Iow-E玻璃。二、材料检验与质量控制：1.进场材料检验一般规定1.1, 材料现场检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且

2、不少于5件；1.2, 玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。2、主要进场材料的现场检验2.1、 钢材本工程玻璃幕墙使用的钢材主要有400x100x8.100x60x3.150x100x5钢矩管等；所有使用钢材应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检查。2.1.1、 主控项目钢材厚度的检验，应采用分辩率为05的游标卡尺或分辩率0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个并取最小值。钢材长度检验，应采用分度值为Imm的钢卷尺两侧测时，结果应符合设计要求。保护膜厚的检验，应采用分辩率为05的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的

3、测点不应少于5个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45,采用静电喷涂时，其膜厚应大于40o2.1.2、 一般项目钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。2.1.3、 质量保证资料钢材的产品合格证；钢材的力学性能检验报告。2.2、 玻璃本工程玻璃幕墙部分选用的玻璃为8+12A+8中空钢化LOW-E玻璃；应进行厚度、边长、外观质量和边缘处理状况的检验。不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。校对出厂合格证书，物理性能检测

4、报告是否符合要求。2.3、 结构胶和密封胶建筑幕墙使用的结构密封胶必需为常温固化双组份，耐候硅酮密封胶必需为中性固化胶。在使用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接转尺寸限制的说明，有混全的密封胶不得现场配制；密封胶必需经过指定的测验、证明符合设计要求才能使用；对结构密封胶与耐候硅酮密封胶的性能必需符合有关国家规范及设计图纸的要求。2.4、 密封垫和密封胶条密封垫和密封胶条应采用黑色高刻度的三元乙丙橡胶(EPDM)制品，并符合中国国家现行标准建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料GB10711的有关规定。密封垫应挤压成块，密封胶条应挤压成条，邵氏硬度为705,并具有20%至3

5、5%的压缩度；铝合金框之间以及铝合金与钢结构连接处应采用折叠形的三元乙丙橡胶(EPDM)作防水嵌缝，接头处须进行硫化处理。该橡胶条的邵氏硬度为705、延伸率200%、抗拉强度11MPa,并具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50。C150。C的温度，耐老化年限不小30年。三、玻璃幕墙施工工艺1.施工工序：现场测量放线一埋件安装一安装立柱一立柱抄平、调整一安装横梁一安装双层中空玻璃一安装玻璃幕墙铝盖条一清洗T验收交工2、测量放线2.1、 基准点、线的确认依据原有内控线及基点布置图，检查现场控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清楚或损坏。2.2、 平面控制网的建立以各基准点为基础，建立平面

6、控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，直至点位在误差范围内，坐标差Ax、y2mm,角度差A40”,并以此点位建立平面控制网。以平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系与幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必需是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必需合理保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。2.3、 内控线的布置各层投点工作终止后，进行内控线的布控。以主控制线为准，将结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，

7、内控线离结构面为100Omme2.4、 外围结构的测量内控线布置后，以轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，测出外控制线的距离，并作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间相互连线成闭合状形成二级控制网。2.5、 幕墙施工测量本卷须知：251、玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相协同，其偏差应及时调整，不得积累；252、应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校准。3、玻璃幕墙立柱安装3.1、 钢矩管立柱设置：结合本工程特点，单根立柱跨度12.8米，中间无连接支点，因此从结构强度和抗挠度变形综合考虑，选用400x100x8钢方管做立柱

8、;立柱上部与主体结构通过转接件螺栓连接，底部套在插芯之上（插芯高度为60Omm）,插芯与预埋钢板焊接。3.2、 钢矩管立柱的安装幕墙立柱的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查立柱的尺寸及加工尺寸是否正确，然后将立柱插芯与预埋钢板焊接到一起。3.3、 钢矩管立柱的找平立柱的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。4、玻璃幕墙横梁安装本工程明框玻璃幕墙采用钢结构，横梁采用100x60x3钢矩管。4.1. 钢矩管横梁与立柱的连接采用一端固定，一端自由连接，固定端连接采用围焊连接，焊缝连续饱满，焊渣及时清理洁净，自由端做法为先在立柱上

9、预先焊接一角钢连接套管，横梁自由端横向套入，另一端固定焊死。幕墙横梁安装完毕，应由专职检验人员复查其水平度才妾口处平整度，相临横梁与同层横梁的水平标高偏差状况及整个立面控制线的偏差状况，调整至符合设计及质量控制标准要求。全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签准认可，并由专检人员填报验收单，经监理复核签准后方可进行板块安装。5、玻璃幕墙龙骨安装偏差控制幕墙水平和竖向龙骨的安装偏差见下表：坡璃幕墙施工方案篇2一、施工准备（一）技术准备1、技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在

10、设计前必需到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必需与制作自动旋转门、全玻门的单位协同，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。2、设计和施工方案确定设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽一致，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。

11、（二）材料及机具准备1.主要材料质量检查Q）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应当即通知工厂尽快重新加工补充。（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。2、主要施工机具检查Q）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。（2）各种电动和手动工具的性能检查。(3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mmo3、搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。(1)放线和

12、制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，便利工人在不同位置进行焊接和安装等作业。(2)安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很便利地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃确切就位。(3)玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要特别提防，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。二、吊

13、挂式全玻璃幕墙安装施工(一)放线定位放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分把握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。由于有些细部构造处理在设计图纸中并未十明显确交待，而是留给操作人员结合现场状况具体处理，特别是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。1.测量放线Q)幕墙定位轴线的测量放线必需与主体结构的主轴线平行或垂直,以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。(2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，协同用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏

14、差小于l2mm0(3)测量放线应在风力不大于4级的状况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分派和消化，不能使其积累。寻常以利用适当调理缝隙的宽度和边框的定位来解决。假如发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。2、放线定位全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。（二）上部承重钢构安装Q）注意检查预埋件或锚固钢板的稳固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹洁净。（2）每个构件安装位置和高度都应严格依照放线定位和设计

15、图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必需与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。（3）内金属扣夹安装必需通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。（4）所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。（三）下部和侧边边框安装要严格依照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理洁净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于100mmo（四）玻璃安装就位1.玻璃吊装大型玻璃的安装是一项十分细致、确切的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。Q）再一次检查玻璃的质量，特别要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。(2)安装电动吸盘机。电动吸盘机必需定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。(3)试起吊。电动吸盘机必需定位，然后应先将玻璃试起吊