XXX炼钢车间工程土建施工方案.docx

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1、XXX炼钢车间工程土建施工方案编制：审核：审批：20xx年XX月目录1土建部分工程基本概况32施工部署31 土建工程劳动力组织32 土建工程进展计划与劳动力分配33 土建主要施工机械配置计划44 主要施工周转料具准备43施工现场平面布置43. 1生产大临设施布置54. 2生活大临安排55. 3现场水电布置54土建工程主要施工方法64.1 测量控制64.2 降排水施工74.3 3.电炉设备基础施工74.4 独立柱基础施工234.5 脚手架工程245质量保证措施256工期保证措施257安全文明施工措施268雨期施工措施268.1 材料贮备及防雨用品准备268.2 有关工作面的雨期施工措施278.3

2、 其他279冬期施工主要措施27附件128附件229附件329材料需用计划291 土建部分工程基本概况所承接本标段炼钢车间，为三个33.OOm跨钢结构车间，厂房南北长216.0Onb柱距为24.00m。厂房柱基础采用独立台阶式基础。车间内设备基础主要有电炉设备基础、VD炉设备基础和LF炉设备基础,其基础形式为箱形或大块式基础。2施工部署本工程属大型工业厂房建设，建筑面积大，施工场地相对狭窄，施工总工期要求一年，按照施工到整体厂房完成后再进行设备基础施工考虑，前期土建工程施工十分紧张。针对“施工任务重”、“地下工程复杂”、“碎浇筑量大”、“交叉作业面多”、“施工场地窄”和“施工工期短”的特点，土

3、建施工决定采取“敞开式”施工方法，即施工厂房柱基、钢柱、屋面梁等的同时进行设备基础施工。柱基施工从H、G列、线开始，分别往南、北两边展开,于12月上旬完成炉子跨柱基，特别是炉子基础附近柱基回填完成，一定要优先完成，然后进行炉子跨钢柱吊装和屋面系统安装。E列柱基施工到12月底完成。而柱基以上的钢柱、屋面梁、吊车梁、付桁架、走道板、柱间支撑等按柱线配套制作，12月下旬开始进行炉子跨的吊装。炉子基础则在稍做准备后即开始挖土，浇筑造型混凝土、打垫层、支模板、绑钢筋、焊螺栓固定支架固定地脚螺栓，浇筑混凝土，回填夯实；其它设备基础也紧跟施工，以确保设备到货后能及时进行设备安装。1土建工程劳动力组织以对总工

4、期有控制影响的主体厂房建设和设备基础施工为主要目标，来进行劳动力组织。计划投入二个土建施工队。每队150人，共计300人；一个机械化土石方作业队30人。2 土建工程进展计划与劳动力分配土建工程进展计划按三阶段实施，即主体厂房施工期，设备基础施工期和后期的围护、地坪等工程。a、第一阶段主体厂房建设，二个月投入一个机械化作业队20人，用10天完成土石方工作；投入一个土建施工队150人，用2个月完成柱子基础施工；b、第二阶段设备基础施工二个月二十天投入一个土石方队，用10天时间完成各类基础基坑开挖；投入一个土建队150人，用二个月多时间完成各类设备基础施工；由土建队中螺栓安装专业班组完成各类大型螺栓

5、预埋工作；c、第三阶段、后期土建尾项工程，一个月投入适当劳动力完成尾项工作。3 土建主要施工机械配置计划a、土石方工程投入两台1.5疗反铲挖掘机，6辆Iot自卸汽车，用于挖土和运土工作。另外，投入部6.0m7s的动力空压机和8部风镉（或凿岩机）用于基坑内岩石破除工作。b、混凝土工程建立一个生产能力为90120m3h混凝土全自动化搅拌站，解决柱子基础和大型混凝土设备基础磴浇筑问题。搅拌站就设在HG跨线北二期预留场地，详见施工大临布置图。c、钢筋工程现场建立一座钢筋加工场，配备四套钢筋加工设备，如切断机、弯曲机和对焊机等。d、木工加工设备配合二套木工加工设备，解决木模板加工制作问题。e、钢结构制作

6、和吊装设备，详见第三部分。4主要施工周转料具准备模板（钢模板、木模板）：12000nf；钢管：500t；木方：300m3；型材（各类型材）：150t；3施工现场平面布置3.1 生产大临设施布置a、大型自动化搅拌站设在炉子跨北边二期预留场地上，其占地3000m2(包括堆料场地)。其设备配置:机械名称数量型号功率(kw)备注混凝土搅拌机22X45m3h80搅拌楼式皮带输送机226转运砂石料水泥罐4IoOt/罐铲车3ZL-40后台上料袋装水泥库1实验室1b、在搅拌站北边设现场现场办公室，包括有会议室、休息室、现场食堂、卫生间等。在办公区种植花草，改善办公区的环境。具体详见施工大临布置图。c、钢筋制作

7、加工场地拟设在场地以南靠近现场附近。钢筋制作场需用面积1200150Om，将加工成型钢筋二次转运至施工现场。配备四套钢筋加工设备，其总用电功率在10015OkW之间。d、模板加工场地布置在钢筋制作加工场地一旁，需用面积150200m2；3.2 生活大临安排土建施工人员生活大临均安排在院岭山原六冶生活基地处。采用通勤大客接运施工人员上下班。3.3 现场水电布置配电房设在G列线外，从业主供电处，用12Omm2以上输电铜线引入配电房。现场供电采用“三相五线”制，接地极埋入配电房内，配电房向南用电缆埋入施工区，在施工区、线处设配电盘，现场大临用电用75mm?铜线引入，以保证施工用电需要用水线路采用地埋

8、水管，沿厂区一周设置。用水主干管线选用直径275mm管径，以满足消防和施工需要。4 土建工程主要施工方法5 .1测量控制施工测量是整个工程的先导性工作和基础性工作。工程开工时，在施工现场建立以主管工程师为主的测量施工小组，人员由2名专业测量人员组成,负责整个工程的定位放线、标高传递、变形观测等施工测量工作。根据业主提供的控制点，以及书面资料和总平面图，建立场区平面控制网和高程控制网，控制网点应依据总平面图和施工总平面布置图设计建立、及时绘出成果图，请监理工程师复核后方后启用。(1)施工前的准备工作在施工准备阶段，测量人员要严格审查图纸，掌握工程建设的规模、要求，以及与周边建筑物、构筑物的关系，

9、施工前认真察看和复核由建设单位移交的测量控制点点位、数据。一定要复测坐标及控制点高程，弄清各种关系。在已有控制点的基础上，要根据设计和施工要求，结合现场具体情况，对标识不清，被移动或测量精度不符合要求的按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测定，并制定严密的施工测量方案，根据本工程场区特点和构筑物的布置情况确定坐标系统和高程基准。(2)场区平面控制建筑物的平面控制施工控制网是为工程的施工放样而建立的。遵循“由整体到局部、由高级到低级、”的原则。通常首先建立施工控制网，由施工控制网放样出构筑物的主轴线，再放出构筑物的细部位置。采用这样的放样程序，能保证放样的构筑物各元素间的几何关系，保证整个工

10、程和各构筑物的准确性。在场区的平面控制网的基础上，对各主要构筑物进行控制网加密，按照勘察设计单位提供的建筑物总平面图和测量控制网中新设置的基线桩、水准点以及重要标志的保护桩，进行三角控制网的复测，并补充加密施工所需要的各种标桩，即按其形状特点，布设成十字轴线和矩形控制网。布设一级导线精度的平面控制网或者一级建筑方格网。施工要求的平面和高程施工测量控制网，并进行平差计算。a、控制网等级：一级；b、加密指示桩标准：混凝土固定标石做长久保护；C、仪器标准：选择T2型经纬仪和全站仪。高程控制0.000点由建设单位确定，并确定为固定标高，同时利用水准点为高程控制依据，场区的高程控制网，布设成闭合环线，水

11、准点尽可能列入距离建筑物15米左右的地方(在现场四周不宜破坏的地方设置半永久性水准点),并建立在各处建筑物平面控制网的标桩上。从而形成闭合的水准测量控制网，并经常校核，土0.000以上标高由水准仪直接测出并作校核。a、高程控制等级：二级；b、水准仪标准：选择PSI型水准仪；c、沉降观测。按照设计要求，对各构筑物布设沉降观测点，对构筑物在施工期间，使用期间及时进行沉降观测并以实测数据、资料做工程质量评定标准之一，沉降观测方法及要求，按建筑地基基础设计规范GBJ7-89执行。4.2降排水施工根据资料反映，场地内的地下水为上部滞水，地下水位埋深为0.00-0.7Om,因此基础开挖深度内各土层在直立挖

12、土时，坑壁是不稳定的。对坑内积水可采用明排水措施来解决，以确保施工正常进行。(3)排水措施首先，在车间场区四周，设置排水沟，排水沟采用砖砌并抹灰。排水明沟设计为400X60Omm截面，按12%。的坡度排向南面。过道路部分的排水采取碎水泥管埋地处理，管口直径在300mm以上。基坑内排水，采取设网状盲沟，水通过盲沟汇集坑角处集水井内，由潜水泵直接将水抽到地上排水沟内。(2)排水设备选用采用扬程大于IOm以上潜水泵。4.3.电炉设备基础施工电炉设备基础施工是一项复杂的系统工程，工序繁多，配合错综复杂，为使施工有条不紊、有节奏地进行，要制定周密的施工程序以指导施工，使施工设备生产能力（主要指大型挖掘设

13、备和混凝土搅拌站）满足整个现场施工要求，并使整个施工活动在总工期控制下，围绕主导工程进行穿插作业，密切协作，确保施工任务按要求目标完成。根据按照通常施工经验，分三个阶段进行：第一阶段：降水、土方、混凝土垫层、造型混凝土；第二阶段：电炉设备基础的施工；第三阶段：混凝土养护、拆模、防水防腐、回填土、单轨吊；栏杆、盖板等钢构件制安、检查收尾。设备基础施工顺序是：设置测量控制网、基准点、基础放线定位f开挖基础土方f混凝土垫层和造型混凝土f安装部分基础外模板f安装基础底板钢筋f安设地脚螺栓（套管）固定架、吊装地脚螺栓（套管）f安装剩余外模板f安装四侧立壁钢筋f埋设水、电、风、气管f安装内部模板、沟道模板

14、和预埋件及剩余的电缆、水管等f调整、校正、固定地脚螺栓（套管）f安装基础顶面钢筋及其模板f浇注基础混凝土f保湿、保温养护f拆模f涂刷外部防腐层f回填土。4. 3.1土方工程施工（1） 土方开挖方法土方开挖以电炉基础为先，依次为其它设备基础。基础土方量大，工期紧，采取大开口挖土方法。土方开挖采用二种挖土方式：第一种为采用两台1一反铲挖土机开挖挖土机械可进行施工的部位,4.5m3自卸翻斗汽车运输；第二种为局部挖土机械无法进行施工的部位，采用人工挖除。机械开挖按1：0.75放坡，坡底外边缘比设计底板放宽1m,相邻标高变化处标高差小于1.5m处按45放坡，大于或等于1.5m处按60。放坡，支模时用造型

15、混凝土填充。采取先整片开挖，后挖个别较深部位坑槽，相邻标高差较小部位用人工开挖。整片开挖土方用1台反铲挖掘机从设备基础中部开始，开挖部分时，留出土方汽车运输路线及坡道，必要时，上下各一台反铲挖掘机进行接力开挖。土运至就近甲方指定堆放地点，以备基础回填。为充分发挥机械效率，开挖方式采取挖土机前方挖土，一侧或两侧装车,尽量减少铲斗回转时间。卸土角度以60度为宜，避免最大半径和最大高度卸;开挖深度超过挖掘机最大挖掘深度时，宜分23层开挖，并修筑10%15%的坡道，以便通行，对于局部边角部位，机械开挖不到，应用少量人工配合清坡，将松土运至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走；开挖坡道作为挖土机、汽车进出基坑的运输道路。机械开挖均预留10015Ornnl厚土层，用人工清理和修坡，避免超挖和基底土扰动。凡因机械开挖或松动控制爆破造成基底局部土遭到扰动，均需将松土挖除,用级配砂石混合料分层回填夯实，遇基底标高不一致时，