路面水泥稳定层施工.docx

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1、路面水泥稳定层施工水泥稳定层厚度30cm,宽6m,共4050f,其施工顺序为：施工 准备f拌和运输f摊铺f碾压f养护。施工工艺流程见图4-5o水泥稳定碎石基层施工工艺流程图（图4-5）其施工工艺要点如下:4.9. 1施工准备施工前，首先对下层土层按质量验收标准进行验收，验收合格后 恢复中线，每20米设一桩，在两侧路肩边缘外0. 30. 5米设指示桩， 在指示桩上用红漆标出水泥稳定碎石层边缘设计标高及松铺厚度的 位置；拌和机、压路机、摊铺机、推土机等设备组合到位并进行调试； 完成材料试验和配合比的选择，在现场试验确定虚铺厚度、压实度、 碾压遍数等数据，编制试验总结，指导全面施工。4. 9. 2拌

2、合运输水泥稳定碎石在施工营地舲拌和楼统一拌制，拌和楼配备0. 50m3 强制式拌和机两台，总生产能力为30 m3h,平面运输采用8辆机动 翻斗车运输，从拌合、运输到最后压实成型，总时间严格控制在1.5 小时以内。4. 9. 3摊铺、整型水泥稳定碎石摊铺前，对路基中线纵、横断面、高程、宽度进行 复核、测量，验收合格后，清除路基表面的杂物，然后将混合料卸到 路基上，按照预先确定的虚铺系数（一般虚铺系数控制在1.15左右） 摊铺均匀；摊铺过程中，要保证摊铺后的水泥稳定碎石基层平整，有 规定的路拱。混合料摊铺完成后，即用人工初步进行整型、整平。整 型过程中，按照规定的坡度和路拱进行，保持接缝顺适平整，

3、路拱和 超高符合设计要求。整型过程中，严禁任何车辆通行。4.9. 4碾压基层整型后，即用压路机碾压，碾压时，按轻f重f轻方式进行。 由于本标段路基位于平曲线上，所以碾压时，由内侧路肩向外侧路肩 碾压并使两次压路机轮迹重叠二分之一轮宽。压路机碾压时的第一、 二遍碾压速度控制在1.51. 7kmh,以后碾压速度控制在2. 02. 5 km/h。碾压完成后，达到水泥稳定碎石表面在压路机下无移动和轮迹, 无隆起、裂纹、搓板、起皮和松皱。整个碾压工作要在校终凝前完成。4. 9. 5养护碾压成型后采用洒水养生，养生期不少于7天，在碾压成型后及 时洒水，并用松砂铺成5cm厚薄层，待水泥稳定碎石基层达到一定强 度后，再清砂和铺筑面层，养生期内始终保持表面潮湿状态。养生期 内，限制车辆通行，如果工程需要，不能完全限制交通时，则要限制 重车通行。施工运输车辆的速度严格限制在15kmh以下，不得急刹 车。