外立面装饰工程项目施工方法工艺流程及专项技术措施.docx

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1、外立面装饰工程项目施工方法工艺流程及专项技术措施1、玻璃幕墙安装工艺流程:书合格现场测量细化设计k放样吊线检查2、石材幕墙安装工艺流程现场测量*细化设计放线测量检查不合格3、铝塑板幕墙安装工艺流程现场测量华格不合隼I 不合碓I安装幕墙骨架叶检查 焊牢钢结构 检查不合周1 不告S清理Ie检查 U竣工验收4、作业指导书4. 1验证预埋件工艺1）工艺过程为验证预埋件排放是否符合设计要求进行测量预埋件垂直度、水平度。2）工艺要点a.用经纬仪或者线锤、水平仪测量预埋件的垂直度、 水平度。b.预埋件标高偏差不应大于IOmmoC,预埋件与设计位置的摆布偏差不应大于20mmod.预埋件及其它金属均须进行防腐处

2、理：螺钉采用 不锈钢材料，连接件须作热镀锌处理。4. 2幕墙放线工艺4.1 艺过程根据图纸分格尺寸与现场实际尺寸消化测量，定位安 装上、下基准龙骨固定件，确定幕墙从上至下的构 件分各尺寸。2）工艺要点a.放线测量必须在风力不大于4级的情况下进行。b必须根据图纸尺寸进行现场测量，如发现图纸尺 寸与土建尺寸发生误差时，应根据现场实际情况进 行控制、分配、消化，不得积累，保证幕墙竖向构 件垂直及位置正确。C .如遇工程有两个或者两个以上连接立面时，必须所 有立面同时放线，确保放线的准确性。 d.高度垂直测量必须用经纬仪或者激光仪。e.确定后上基准龙骨的分格尺寸误差不得超出Immo f.每一个层次的焊

3、板位置的放线水平高度偏差不大于 IOmmo4.3 连接件、构件安装工艺（质控点、含隐蔽项目验收）1）工艺过程将已加工符合要求的连接件构件安装上墙，调节至标准 位置，并按设计要求做好防火、防雷、防震、伸缩等节 点的安装。2）工艺要点a.必须根据设计要求所采用的连接件。b.同一层次连接件的安装水平高度偏差不大于IOmmoc.所安装的连接件必须有三面调节性。d.所有连接焊接必须符合GB50205-95钢结构工程施工及 验收规范的有关规定。e.连接件弧焊必须是三面满焊，焊缝厚度不小于6mm0f.所有焊接结束后的连接件必须进行防腐处理。g.特殊工序采用膨胀螺栓或者穿墙螺栓连接焊板时，必须 与主体墙面密切

4、连接，不允许露出膨胀套管（尽可能 与现浇层连接）。h.铝型材的选用必须符合国家标准GB/T5287-2000铝合 金建造型材和设计的规定要求。i.幕墙立梃的安装需注意楼层的变位沉降、伸缩、防震的处理。j.与铝合金型材接触连接的螺栓应采用不锈钢。k.铝合金型材与钢制连接件连接处应加设柔质有机材料垫 片。1 .幕墙的立梃与横梁接触连接处，应加设柔性垫片。m.各受力的钾钉和螺栓，每处不得少于2个。n.幕墙构件安装偏差应按JGJlO2-96标准执行。o.立梃安装结束后必须用经纬仪或者激光仪检查一次。P.幕墙龙骨形成自身的防雷系统，与主体结构的防雷系 统可靠连接，并需符合GB50057-94建造物防雷设

5、计 规范的有关规定。q.同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或者等于35m时, 不应大于3mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大 于 5mm or.防火材料和填塞材料采用不燃烧或者难燃烧材料。s.幕墙楼每层、隔墙处均需设防火层处理，形成一个各 区间层次密闭的空间。t.防火层应安装平整，接缝处缝隙必须用防火胶密封。4.4 玻璃幕墙组件/石材/铝塑板安装工艺（质控点）1）工艺过程根据设计要求将车间内加工成形的玻璃组件/石材/铝 塑板安装在已调节标准的构件上的相适应的位置，安 装调整使其达到规定要求。2）工艺要点a.玻璃幕墙组件/石材/铝塑板的安装拼接缝应符合设计 要求，偏差不大于2mmob.相邻玻璃

6、幕墙组件/石材/铝塑板的水平高度偏差不应 大于Immoc.玻璃幕墙组件/石材/铝塑板安装质量详见安装一节。4. 5打胶工艺1）工艺过程在安装调节符合要求的玻璃幕墙组件/石材/铝塑板拼缝 内填塞泡沫条打胶，使其密封，并符合伸缩、沉降、防 震缝的要求。2）工艺要点a.幕墙填塞材料宜采用聚乙烯发泡弹性材料。b.雨天不宜打胶。C .打胶前应缝口两面进行清洁，采用易挥发清洗剂，清洗 后的缝口应在1小时内打胶结束。d.不应使用过期的耐候胶密封胶。e.打胶结束的胶缝不应有气泡和明显的凹凸不平。f.胶缝直线参照龙骨安装工艺规定。g.胶缝的宽度应满足设计胶缝宽度。h.胶缝宽度偏差不应大于2mmo1 .耐候胶缝的

7、厚度应大于3. 5mm,小于等于6mmo2 .6清洗、交付（含竣工验收）1）工艺过程将安装结束的玻璃、石材和铝塑板幕墙进行清洗，使其 达到理想的清洁要求，经验收合格交付。2）工艺要点a.由本公司清洗或者专业的清洗公司清洗。b.清洗程度必须满足幕墙质量要求或者用户要求。c.经有关单位验收合格后交付。5、 施工前准备工作5.1 现场测量主要方法和工艺a、建造物因施工、层间位移、沉降等因素，建造物的实际尺寸与设计尺寸，或者多或者少有些变化。因此，在幕墙安装前， 对建造物应进行测量。我公司配备有多年经验的专业测绘技术人员从事此项工 作。b.用经纬仪、水准仪进行施工控制。为了对大楼建造整 体控制和细部测

8、量，布设测量控制网点，使幕墙的框 架（包括钢结构、铝合金立柱和横梁）施工和玻璃、 石材、铝塑板幕墙安装时能据此精确定位。5.2 细化设计 a.根据现场测量的精确数据，细化设计，设计详细幕 墙施工图，详细标明幕墙与先后、摆布、上下坐标轴线 及水平标高和垂直标高的尺寸关系，以便安装施工。b.对于复杂的工程结构（如楼顶、圆弧、转角、斜角）， 或者建施图纸与实际尺寸有出入的部份，应在图纸中 注明并得到甲方的书面允许。C.设计材料生产加工图，半单元式玻璃组件、石材、铝 塑板生产加工图。5. 3安装施工准备工作程序a.构件在搬运吊装时不得碰撞和损坏和污染（1）所有 幕墙单元零件，以垛叠包装安置在托板上并固

9、定好， 以便于提升作业，包装都用防水布包裹。（2）运抵现 场的货物/制品，要按工程进度表，制定搬运计划（包 括运量、时间、运货楼层、起重设备使用时间等）。（3） 卸货时，确认货物的符号、数量以及是否有运输造成 的损坏。（4）确认与制品同时搬运的金属件（固定片、 螺丝、五金件、附属部件）的数量。（5）确认立柱、 装饰条等铝型材数量及是否有运输造成的损坏。（6） 如有浮现损坏或者数额不足，及时与公司联系解决。b.保管、卸货运货应保证材料安全。（1）制品保管应 不受雨淋，通风良好；不受其他工程影响而搬运；避 开找料的搬运通路，安全性好；离安装现场近。（2） 幕墙单元组件应立靠保管，长形型材等较长材料

10、平放保管，幕墙框应上下颠倒放置。(3)根据施工的具体 情况，采用垂直起重运输设备搬运货物，确保安全。C.构件安装前进行检验及校正。构件保持平直、规方，无变形和刮痕。不合格品不采用。d.构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸准确。e.幕墙与主体连接的预埋件，已在主体施工前按设计要 求埋设。埋件应牢固、位置准确，埋件的标高偏差不应大于IOnInb埋件 位置与设计位置的偏差不应大于20mmo6、 玻璃幕墙的安装施工6.1 玻璃幕墙的施工测量应符合下列要求：(1)幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合， 其误差应及时调整不得积累。(2)对高层建造的测量应在风力不大于4

11、级情况下 进行，每天应定时对玻璃幕墙垂直及立柱位置进 行校核。6.2 玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求：(1)应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体 预埋件连接，并应进行调整和固定.立柱安装标 高偏差不应大于3mm,轴线先后偏差不应大于 2mm,摆布偏差不应大于3mmo(2)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同 层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根 立柱的距离偏差不应大于2mmo6.3 玻璃幕墙横梁的安装应符合下列要求：(1)玻璃幕墙横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装 在立柱的预定位置，并应安装坚固，其接缝应严 密；(2)相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同 层标高偏差

12、：当一幅墙宽度小于或者等于35m时, 不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不 应大于7mm。(3)同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一 层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使 其符合质量要求。6.4 玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求：(1)有热工要求的幕墙部份，保温部份宜从内向外安 装。当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封 条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后， 应进行密封处理；(2)固定防火保温材料应锚钉坚固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙；(3)冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接 严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条；(4)其他通气留槽孔及雨水排出

13、口等应按设计施工， 不得遗漏；(5)玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻 璃幕墙安装的安装的暂时螺栓等在构件安装、就 位、调整、紧固后应及时拆除；(6)现场焊接或者高强螺栓紧固的构件固定后，应及 时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的 螺栓 及金属配件应采用不锈钢或者轻金属制品;(7)不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。6.5 玻璃幕墙半单元组件安装应按下列要求进行：(1)玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射 玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；(2)用于幕墙的玻璃板块都是在注胶车间内按照严格的 打胶工艺规程用结构胶预制粘贴好的。它是弹性双 面不干胶垫与幕墙副框先连

14、接起来，胶垫和胶缝的 宽度及厚度是通过设计计算选定的。(3)特殊需要注意的是：随季节不同，在温度和湿度变 化时，严格执行结构胶施工工艺，保证固化质量。(4)玻璃的搬运应使用垂直升降设备进行，运输到各楼 层后由工人运至各安装部位。玻璃上墙后，应及时 用填缝材料固定与密封。切不可暂时固定或者明摆 浮 搁，以防因玻璃脱落而造成事故和玻璃破损。 在安装玻璃时，应避免玻璃与硬性金属间的直接 接触；要用弹性材料进行垫固，以避免玻璃因温 度变化引起的涨缩导致破损。安装完毕应及时清 理，并采取 必要的防护措施，特殊要避免焊花落 在玻璃表面以至产生擦不掉的痕迹。(5)此外，当风力达到4级以上，应住手玻璃安装。6

15、.6 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保 温材料填塞；内外 表面应采用密封胶连接续封闭， 接缝应严密不漏水。6.7 门套铝单板装饰压板应符合设计要求，表面应平整， 色采应一致，不得有肉眼可见的变形，波纹和凸凹不 平，接缝应均匀严密。6、 8玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能测 试。6.9 耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求。(1)耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3. 5mm,施工 宽度不应小于施工厚度的2倍,密封槽口底部用聚 乙烯发泡材料填塞。(2)耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结,并不得三面粘结。6.10 幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并 检验，作好隐蔽工程项目检验记录。(1)构件与主