提升机司机岗位标准作业流程.docx

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1、提升机司机岗位标准作业流程序号流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位风险风险等级安全措施易发“三违”及可能造成的后果1-1升司商标作流*提机机位准业孑查备源况校设电情1）检查高、低压电源系统指示灯、指示仪表；2）检查PLC柜、控制柜、变频柜等电源模块情况；3）检查监控电脑人机界面显示情况。1）高、低压电源系统指示灯、指示仪表正常：2）PLC柜、控制柜、变频柜电源指示正常；3）监控电脑显示屏设备上电界面模拟开关指示正常。设备电源指示灯不正常，电源模块损坏，绞车无法运行低风险开车前检查设备电源运行，确认数据正常，试运行后方可正常操作。一般三违：1.地面要害场所上岗人员不穿工作服，或者携带电子设备、烟

2、火等影响安全或影响工作的物品，会导致员工无法专心正常作业，造成设备带病运行。2 .不按规定填写各项记录，会导致接班人员无法正常了解设备运行状。3 .设备运行期间干与本岗位无关作业会导致设备运行异常时，无法第一时间发现，造成设备带病运行，设备受损。较严重三违；1 .特殊岗位晚到岗、早离岗或不现场交接班，会导致人员无法了解上一班设备运行状况，易发生设备带病运行，设备受损。2 .提升机运行中，监护司机不进行监护，会导致当主司机出现错误行为或设备运行异常时，未能及时提醒，造成设备受损。岗位作业人员未持有效证件上岗，会导致检查期间无法确认该人员是否属于本岗位人员，其他人员操作设备易发生设备受损及人员伤害

3、3 .提升机司机连班顶岗，会导致司机疲劳作业，易发生设备受损，造成提升事故。严重三违：1 .要害场所及重要作业岗位睡岗、脱岗、串岗，会导致人员无法正常了解设备运行状况，造成人员伤吉及设备受损。2 .不听信号开车、信号不清开车会导致设备运行异常造成人员伤害及设备受扳。特别严重三违：1.提升绞车的安全保护、安全设施及立井井口闭锁不按煤矿安全规程规定装设或失效使用，会导致设备运行异常时，保护装置失效，造成事故扩大，导致无法正常提升。1-2查筒号统检井信系D检查井筒信号系统数码显示装置；1）数码指示装置清晰明亮、打点电铃声音响亮正常：存在误判断信号风险、不按信号开车易造成事故严格按照信号开车，信号不清

4、楚或者不明白时，联系信号工，问清楚后方能开车2）检查视频信号、直通电话.2）井上井下视频清晰流畅，直通电话正常可靠。2启动准备将操作手柄、制动手柄及各转换开关置于正确位置。1）操作手柄置“零”位：操作不当易发生事故按下急停按钮关闭盘闸，司机必须立即向机电主管部门、矿调度室、区队值班室领导汇报，并通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填写运行记录2）制动手柄置”抱闸“位；3）提升模式置于“手动”位置：4）旋起“急停”按钮。3安回咯送全提启动辅助提升设备,送上安全回路。按下“系统分闸/合闸/启动”旋钮至启动位置（至少2秒），自动启动制动液压站、主电机冷却风机。存在单回路供电，发生事故无法及时切换

5、至备用“路保证双回路供电安全可鸵4择升式选提模选择“自动”/“手动”模式。1）“手动”模式，收到提升信号后司机需按下“启动”按钮方可动车；运行时转换操作方式，易发生事故绞车运行时严禁转换擦操作方式2）“自动”模式，无需人工干预，接收到提升信号后系统自行动车。5开始提升1）联系信号工打点：1）用直通电话联系信号工，告知其“准备就绪，可以打点”：精力不集中，信号未确认清楚操作手柄，易发生事故，操作时，严禁与他人闲谈，开车后主司机不得再接打电话2）观察井上、井下视频显示屏，无异常后按下“启车”按钮开始提升（手动提升模式）。2）视频信号清晰、流畅、无异常。6运行监控1）监视提升速度：1）提升速度符合速度图；司机不负责任，造成设备损坏和人员伤亡各类司机执行好岗位职责，遵章守纪2）监视箕斗位置；2）箕斗位置指示正确：3）监视电压、电流；3）电压、电流正常；4）监视液压站敞闸压力。4）压力正常。