连续梁(含悬臂)工程监理细则.docx

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1、JL理佃则连续梁（含悬臂）工程编制:审核:批准:*监理公司二。一。年十月L使用范围22.编制依据23工程概况24.监理工作的范围及重点45,监理工程质量方针和监理目标46 .监理工作流程57 .连续梁质量控制要点98 .满堂支架施工连续梁监理方法129 .挂篮悬臂浇注施工连续梁监理方法2410 .具体旁站部位及工序35*连续梁(含悬臂)监理实施细则1.使用范围本细则适用于新建*GQJL-7标桥梁监理工程师(以下简称监理工程师)对满堂支架施工连续梁和挂篮悬臂浇注连续梁质量的控制和监督。2.编制依据2.1新建*指导性施工组织设计2. 2*批准后的*监理监理规划2.3 新建*10标施工组织设计2.4

2、 审核并批复的*60+100+6Om连续梁施工方案2.5 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设(2005)160号2.6 客运专线桥涵工程施工质量验收暂行标准铁建设(2005)160号2.7 客运专线铁路桥涵工程施工技术指南2.8 铁路建设工程监理规范(TB10402-2007)3.工程概况3. 1GQJL-7标简介：标段位于*市境内，起讫里程为DK487+298.6DK605+800,采用悬臂浇注连续梁的主要桥梁工程：临泽南跨兰新线特大桥孔跨布置为2(32-32m+2-24m+ll-32m+l联(60+100+60)m连续梁+18-32+l-24m+6-32m+2-24m+5-32+l联

3、(40+64+40)m连续梁+l-32m2-24m+20-32m+2-24m+6-32m简支箱梁)，连续梁主要为跨越既有兰新二线和312国道而设，中心里程：DK534+244全长3839.94米；梧桐泉跨G312国道特大桥孔跨布置为2(12-32m简支箱梁+1联(32+48+32)m连续梁+51-32m+2-24+3-32m简支箱梁+1联(32+48+32)m连续梁+32-32m简支梁)，中心里程:DK575+440,全长3492.15米，连续梁主要为跨越312国道而设。3.2预应力连续梁悬臂浇注施工的特点：主要用于大跨度连续梁、连续刚构桥，采用逐段平衡悬臂浇注，先成T构，再逐跨合拢，逐跨释放

4、临时固定支座，完成体系转换后成桥，他克服了受地形、江河等不利自然条件施工桥梁的限制。3. 3悬臂连续梁施工的基本方法1、悬臂法施工的连续梁桥，利用支架在墩顶立模施工梁体0#段，0#段施工完成后，即可进行悬臂梁段施工，T构梁段施工采用悬臂灌筑法，根据梁段的划分利用挂篮分节段逐步对称完成。待下部结构施工完成后，首先安装永久支座、设置临时、支座临时锚固、搭设临时支架，并对支架进行预压，然后施工0#段；在0#段上进行挂篮安装和预压，然后利用挂篮对称悬臂灌注梁段。2、连续梁合拢顺序有先边跨后中跨和先中跨后边跨两种，施工时必须严格按照设计图纸进行组织施工。这里所述连续梁悬臂现浇合拢顺序按先边跨后中跨进行。

5、3、采用支架或托架法进行边跨现浇段施工，宜在悬灌梁段施工结束前15天左右组织施工。合拢段根据设计要求进行组织施工，梁体成为稳定结构后，即可拆除临时支座和锚固、落梁于永久支座之上，完成第一次体系转换，梁体全部施工合拢后完成整个梁体体系转换，全桥主体施工完毕。1 .4连续梁结构设计概况：梁体类型为单箱单室、变高度、变截面结构。箱梁顶宽12.2m,底宽7.9m。梁体各控制截面梁高分别为：端支座处及边跨直线段和跨中处为4.85m,中支点处梁高7.85m,箱梁底板下缘按二次抛物线变化，梁底抛物线方程为y=0.0016225x2m；全桥共设5道横隔梁，分别设于中支点、端支点和中间跨跨中截面，横梁上预留人孔

6、以便检查人员通过。其中临泽跨兰新立交特大桥设计采用悬灌法施工，两个主墩上部悬灌结构设计相同，主墩上部设置0#块、块长14.0m,边跨分为13节段，12段长度为2.5m,3段长度为2.75m,46段长度3.0m,7段长度为3.25m,811段长度3.5m,1213段长度为4m。中跨、边跨合拢段块长均为2.0m。现浇段长9.75m。悬灌梁体采用纵向、横向、竖向三向预应力体系。4 .监理工作的范围及重点4. 1监理工作范围连续梁施工阶段质量、进度、投资、安全、环保控制及文明施工监督、组织协调、信息管理等。4. 2监理工作重点质量控制及安全控制，包括钢筋、混凝土的浇筑、箱梁的外观、预应力的张拉、管道压

7、浆的施工质量及挂篮施工的安全等。5.监理工程质量方针和监理目标5. 1质量方针：坚持一流目标，严格质量标准;优化质量管理, 借鉴先进经验, 加强过程控制, 硬化质量管理, 5.2监理目标规范监理程序;发挥监理作用；强化监理职能;建设一流工程。5.2.1工期：2010年10月2013年8月。5.2.2 质量：确保工程质量全面达到国家和铁道部现行客运专线工程质量验收标准，整个系统满足高速度、高密度、高舒适和高安全性的要求；工程一次验收合格率达到100%；实现主体工程质量零缺陷，全面满足运营需要；杜绝工程质量隐患及重大质量事故。5.2.3 投资：合同价加业主方批准的变更费用。6.监理工作流程6.1监

8、理工作流程6.1.1承包商填写开工报告，经项目监理机构审核后批复同意开工，方可开工。6. 1.2开工后，每道工序、原材料经项目监理机构验收合格后方可进入下道工序。6.1.3 对合格的分项、分部工程签署中间交工证书。6.1.4 监理工程师每月就质量验收合格的分项、分部工程进行计量。不合格项目，进行返工处理。6.2监理工作流程图具体监理工作流程详图6.21、6.22、6.23、6.24.6.25。图6.2-1悬臂灌筑施工工艺及质量控制流程图6.22质量控制检查流程图上道工序施工完毕6.23工序交接检验流程图承包人统计工程量（合同内、外）驻地专业监理工程师审核、签认工程量是承包人填报验工计价表及附件

9、不合格退回修改驻地、总监室投资控制人员 审核验工计价表6.2-5验工计价流程图7.连续梁质量控制要点1 .1质量控制要点针对本工程的特点，我们将从以下几个方面着重进行质量控制，抓住重点，严把质量关，确保本工程的施工质量。7 .2加强机械完好性的监控施工机械性能的好坏直接影响工程施工质量。在本工程中可能使用吊装设备、挂篮、搅拌机、捣固器具、混凝土输送泵、建运输机具、预应力张拉设备、对焊机、电焊机等主要机械设备。对施工机械性能的监控可分二个阶段。7.2.1施工机械的原始性能和当前状况的考察。7.2.2施工机械的实际使用性能监理。7.3加强原材料的检测，控制原材料质量7.3.1采用质量预控、见证取样

10、、旁站监控等三个主要环节，实施原材料质量预控。7.3.2用于本工程的各种材料、半成品、成品必须有出厂质量保证书、试验报告。7.3.3进场后按规范要求的频率实施见证取样，送认证实验室检验，以保证进入施工现场的材料质量满足要求，不合格的材料不得用于本工程。7.3.4在施工过程中随时进行旁站监控。7.3.5严格控制原材料的仓储条件，不同材料以及不同级配的集料必须分仓储存。7.4加强测量工作力度，保证控制点、高程的准确性7.4.1施工场区由设计单位提供的控制点、高程是工程测设的基准。经现场交桩，施工单位据此进行复核定线。7.4.2对控制网点要加强保护措施，并定期进行复核，以保证控制网点的可靠性。7.

11、4.3监理对施工单位的施工放样进行必要的抽检复核。7.5严格控制混凝土的拌和过程，保证施工配合比、强度等级、均匀性参数符合设计要求7.5.1混凝土拌和质量的好坏是施工和易性、结构耐久性的决定因素，严格控制拌和过程，保证配合比、均匀性等技术参数符合设计要求是保证工程质量、外观的前提。7.5.2所用计量仪器精度必须按规定校核，确保计量准确。全部进料过程采用重量法。7.5.3加强混凝土的运输、振捣、养生确保混凝土的质量。7.5.4混凝土的浇筑施工应分层连续进行，并在浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查。模板内的杂物、积水应清理干净，方能进行混凝土施工。7.5.5混凝土的自由倾落高度不得超过2米，

12、否则应设串简。7.5.6浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋件位置有无变形和错位。7.6模板、支架、挂篮的设计和施工是保证结构尺寸、外观的重要保障，应符合施工规范的要求7.6.1具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构物各部形状、尺寸准确。7.6.2模板板面平整，接缝严密不漏浆。7.6.3拆装容易，施工时操作方便，保证安全。7.7严格把好隐蔽工程、检验批的验收关7.7.1隐蔽工程完成后，先由施工单位质检人员自检合格后，填报工程报验申请表，监理在接到报检通知之后，认真仔细核对施工单位自检的检查数据，组织抽检，在资料齐备且抽检合格的条件下，签认准许下道工序

13、施工。7. 7.2分项工程的验收主要把握好资料关和工程质量关，严格执行验收程序，做好质量的认证工作。8.满堂支架施工连续梁监理方法8.1 支架搭设8. 1.1支架设计支架按现浇支架进行设计，支架设计必须根据所承受的荷载分部位进行验算，并对地基承载力进行严格的验算。支架的设计要保证支架跨中最大挠度不大于支架跨度的1/400或控制在20mm以内，包括非弹性变化在内。施工单位在支架施工前应提前向分站上报支架方案。支架方案批准后方可具体实施。监理工程师应从以下几个方面重点控制支架的设计和施工质量，才能保证施工安全。8. 1.2支架基础8. 由于箱梁为全支架现浇，所以对支架基础的要求较高。在既有路面上搭

14、设支架，需将底部找平。既有路面以外部分，特别要严格处理,将原地面杂物清理、整平、碾压，铺不少于一米的石渣，压实后应采用混凝土进行地面硬化或铺砂找平。考虑到本地地层的特点，同时在硬化地面两侧采用水沟降水或井点降水的办法保持下卧层的干燥。并确保箱梁支架范围内不积水。9. 1.3支架搭设9.1. 3.1混凝土基础有一定的强度后开始支架的搭设，按照批准的方案严格实施，监理人员首先对支架构件的质量要进行严格的外观检查，核对合格证，并对紧固件进行专项验收，严禁不合格的构件进入现场。8.1.3.2如果施工单位采用门式支架，其门架立杆的底座、垫板位置应放置准确、平稳。控制门架的垂直度。8.L3.3支架体系的交

15、叉支撑、水平架、脚手板、加固杆、剪刀撑（支架纵横向通体打剪刀撑）等的安装要随时进行，底层的扫地杆要连接牢固。上述体系杆件不能漏设或降低施工质量。8.2 支架预压1、支架预压的目的是为了检测支架的强度、刚度、稳定性以及地基的承载能力，避免支架不均匀沉降而引起聆产生裂纹。预压即是对支架施加不小于梁体重量的荷载，使支架预先完成非弹性变形，观测其弹性变形，并通过支架预压确定支架预拱度。预压的方法有满堂预压和断面预压等形式。根据本工程的特点，拟采用断面预压，断面预压一般选择每联最大荷载处进行，通过试验来确定相应的支架预留拱度。预留拱度按实测的预压沉降量设置，混凝土浇筑后的支架下沉量应控制在设计范围内，并设置相同的预留沉降量。2、预压荷载按照设计交底的要求为设计梁体荷载的1.2倍。加载过程分为0、60%、80%、100%、120%四级加载，测出各测点加载前后的高程。加载后每天观测一次，在72小时累计下沉量小于1.Omm为止，卸载后再次测量标高。最后画出荷载一变形关系曲线。3、断面预压时必须将预压支架同周围支架的连接断开，使之处于