风管施工组织设计.docx

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1、江苏鑫源烟草薄片有限公司造纸法再造烟叶建设项目风管制作安装施工组织设计编制:审核:批准:江苏华伟建设工程有限公司二O一三年十一月十二日第一篇综合说明第二篇施工组织机构及施工部署第三篇工程管理目标与主要施工方法第四篇施工质量保证措施第五篇现场安全、文明生产保证措施第一篇、综合说明一、工程概况该项目空调风管采用先进的超强、防潮、防霉的玻镁风管。该风管消防防火等级高，消声性能优异，能吸收由设备和风道上所产生的噪音；制作和安装速度快，确保工期；风管接口无漏风现象，节能保温效果好；彻底杜绝结露现象，可改善空气品质；外表美观、轻质，不增加结构荷载等优点。二、施工组织设计编制依据1 .建设单位提供的施工图设

2、计文件。2 .工程承包协议。3 .国家有关安全生产、文明施工的规定、规程4 .该空调风管除按按照图纸设计施工外，须遵守的相关施工规范:中华人民共和国建材行业标准-玻镁风管JC/T591通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2022建造安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-2001建造施工安全检查标准JGJ592022采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-2003建造安装工程施工技术操作规程DB21/900-2005通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建造设备通用图集（通风与空调）91SB6-2005第二篇、施工组织机构及施工部署一、施工组织1.1施工目标:工期目标

3、严格按照招标文件要求，60天完成全部的安装内容质量目标合格安全目标杜绝死亡事故发生，月轻伤频率控制在3%。以内。管理目标按“三合一”管理体系进行现场管理，争创“湖南省施工现场文明工地”环境保护目标严格控制扬尘，避免对周围环境造成影响1.2施工组织:1.2.1 投标人将运用系统工程理论，按照工程项目的内在规律，以实现业主目标和企业经营目标为目的，在全公司选派具有类似工程施工丰富经验的项目经理和项目班子人员进驻现场进行施工，在财力、物力上全面确保该项目顺利完工。同时公司将全面实行项目经理责任制和项目成本核算制，以生产要素的优化配置和动态科学管理为基本特征，按照质量、环境、职业健康安全管理体系标准对

4、该项目进行全过程、全方位的科学管理。优选项目经理组建项目管理班子,项目经理部的组建见下图：施工部署施工员质检员安全员2.1施工准备：2.1.1 人员准备：由于本工程主要是中央空调的风系统和水系统安装工程，故考虑劳务层主要由公司储备的技术过硬且认真负责的管工、通风空调工、焊工、保温防腐工等组成。具体的劳动力安排见劳动力需用计划。2.1.2 技术准备:技术员充分熟悉图纸与施工规范，发现问题及时与业主和设计方、监理、政府主管部门联系，及时解决问题。向作业人员作技术交底。2.1.3 物资准备：本工程的主要设备和主材由业主采用招标采购的方式进行采购后提供给施工方。需报送业主提供物资的进场计划，协助业主作

5、好仓储、交接、验收工作。同时落实交货时间，以保证工程的工期和质量。2.2施工安排:安装施工：每一个班组下设3个作业班组分别进行施工。班组之间劳动力可相互调节。在施工准备阶段，专业工程师向劳务班组进行技术交底，检查考核拟进场劳务人员的相关证件和技术水平。开始施工前先进行专业的预留预埋，加强各作业班组、土建等的密切配合。2.2.1在预留预埋阶段作业队派管工4名、通风工2名负责整个工程预留预埋和支吊架制安工作。同时每作业班组设1-2名油漆工负责预埋件和支吊架的油漆防腐。这样既合理地利用劳动力资源，又充分做到谁预埋谁施工的原则，做到分工合作，责任明确，维持先后道工序的连续性，防止后道工序的扯皮。2.2

6、.2配合交叉作业安装阶段，本阶段的施工是整个安装工程的重点，通过项目部与作业班组长签订风险承包合同，充分做到责权利相结合，体现进度、质量、效益相结合，并辅以风险抵押金制度，体现重罚的原则。2.2.3在此阶段，项目部必须为作业班组提供充分的作业条件，保障材料、人员、设备的及时到位，协调好与其它施工队伍的关系；合理安排劳动力计划和设备机具使用计戈J（详见安装计划表）；因主材主要由业主提供，业主提供材料管理见质量保证措施中材料管理。2.2.4在施工后期，各作业班组的工作基本安装完成，空调管道需进行试压、冲洗等试验，风管需进行漏风、漏光检测，通风空调系统最后进入保温、安装收尾及联合调试阶段，由有关专业

7、施工作业班组各抽调ls3名主要人员组成一个联合调试组。负责整个工程的收尾、调试、开通工作。2.2.5竣工验收阶段，由班组、质量员、专业工程师、项目经理分层检查复核工程质量。形成原始的工程质量资料和检验报告。技术员应作好测试记录，并请业主、监理、设计方签字认可，以便作为交工资料存档。并作好提请相关部门(单位)验收的准备工作。2.2.6交工后，项目部应作好交工资料的整理、归档工作，并在保修期内对工程进行保修。(1)本工程的保修服务期限按建设部80号文件执行。(2)保修期内，由各施工作业班组抽调ls2名技术工人组成一个保修班组，长驻现场，由本项目技术负责人兼任保修组组长，将保修组人员的联系电话通告业

8、主和工程使用单位，以便及时联络。(3)当保修期满后浮现运行故障，我司仍将为业主提供维修保养服务。(4)工程临近结尾时，邀请业主拟派维护人员参预管理，使其尽快熟悉现场，进入角色，并能熟练掌握设备的操作程序。(5)工程移交后，将公司本部各专业技术主管人员的联络方法告知业主，便于双方技术人员就工程维修事宜沟通。(6)一旦接到业主维修指令，维修人员在业主要求时限内到达现场。三、施工平面布置1.1 现场概况据施工总平面设计，以充分保障各阶段的施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程施工前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，对主材生产、加工、堆放、运输场地进行设计，同时制订具体实施方案，并严格执行

9、，奖罚分明，实施施工平面的科学、文明管理。在施工过程中，项目部将采取强有力的现场文明施工、环保、消防措施，保证对周围环境干扰降到最低程度。施工平面科学管理的关键是科学的规划和精密详细的具体计划，在工程进度网络计划基础上形成、主材、机械、劳动力的进退场计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，进行动态调控管理。1.2 总平面布置(详见附图)3. 2.1生活办公设施：本工程采取集中办公的形式，以便于施工协调，办公区、加工场地、库房拟设置在2区一层指定的用地区域内。生活区在施工现场附近就近租赁。4. 2.2布置原则(1)充分利用现有场地，不多占，不浪费。

10、(2)确保安全生产、文明施工、环境保护。5. 2.3施工暂时用电：现场用电网络用电缆采用三相五线制分区制连接，在广场的每一区的每一层均设置一个配电箱，采用五芯电缆从业主指定的供电点引入。6. 2.4消防设施备配泡沫灭火器和干粉灭火器，以对付不同类型的火灾事故。3. 2.5垃圾处理处：设垃圾桶采集，然后集中处理并运出工地。在施工过程中，项目部将采取强有力的现场文明施工、环保、消防措施，保证对周围环境干扰降到最低程度。第三篇工程管理目标与主要施工方法第一章工程管理目标一、工期管理目标：通过科学合理的组织、安排和精心施工总体竣工,力争缩短工期提前竣工,在进场后按时完成.二、质量管理目标：质量方针：精

11、益求精、规范施工、质量创优、诚信服务。工程一次验收合格率100%,确保达到优质工程，争创国家级优质工程。三、安全文明施工目标：做好安全文明施工，实施项目安全保证体系。项目通过安全保证体系认证，承诺施工现场无暴露垃圾和尘土飞扬，提供良好环境。施工现场无重大安全事故隐患，重大安全事故伤亡事故为零。第二章、主要施工方法一、施工流程:二、施工技术要领（一）、基本规定1、风管必须按照与建设单位进行的图纸交底记录和相关技术文件的规定进行施工，并与土建及其它专业工种密切配合。2、风管必须符合玻镁复合风管的安装标准，并经有关质量检查部检验合格。3、风管制作、安装各环节必须逐一合格后再进入下道工序施工，并做好相

12、应的质量检查记录。4、施工场地、人员、设备机具必须按有关规定执行，确保人员安全与产品质量、保证各工程顺利竣工。（二）、风管的施工技术要求。1、风管板材的切割1.1、 切割设备配置：切割矩形风管板、所用的平台切割机。切割三通、四通、变径、变头等异径管件所用的手提式切割机1.2、 质量要求1.2.1 切割线要求平直，风管板材对角线误差不大于3mm1.2.2因为板材厚度25mm,所以板材的梯阶线深度要求为18-2Imm,切割线与板材表面要求成直角，为风管转角制作成90度角创造条件。123异径管件板材的切割1、先在风管上画出切割线，用手提切割机进行切割，如不是直角的截面切割，其角度要求准确，以保证风管

13、的拼装质量。2、风管制作方法2.1专用胶的配制，专用胶有甲组分和乙组分两部份组成甲组是专用凝胶粉，乙组是有卤片，或者是专用卤水，卤片用水匀兑，比例为55：45,再与甲组充分搅拌，调成糊状即可。注意：调配好的专用胶春夏高温季节需在半小时内用完秋冬低温季可控制在一小时内用完，以防凝固推动粘接力2.2直风管制作2.2.1首先将两侧板的梯阶型保温层用油灰刀刮去，必须保证梯阶位置的平整。2.2.2在两侧面板梯阶处敷上专用胶，要保证胶的适量、均匀、饱满。2.2.3将风管底面板放于方木上，或者切割下的边脚料也可，方木摆好后要先放置捆扎带，再将摆布侧板放置在底面板边沿，摆布板与上下板长度方向错位100mm,然

14、后将上面板放入摆布面板间，用捆扎带将制作好的风管捆好，捆扎带间距600mm摆布。在捆扎过程中用力要均匀，以防局部受力而使风管转角破损。2.2.4捆扎好的风管用卷尺测量对角线不应大于3mm,并加以定位，必要时在内转角处用支撑柱来加以固定，保证风管制作完毕后不会变形，并清除挤压出来的余胶和填补空隙。注：捆扎好的风管在保证10小时以上的凝固时间后，放置越长粘力越强。2.2.5风管上下板与摆布板100mm错开处不得留残浆，为后来的安装做准备。2.3变径风管制作变径风管与直风管制作方法相似只是其中一面或者两面风管板的斜面板。在制作过程中要看清图纸要求，注意变径方向。2.4相同截面三通风管制作，胡蝶三通2

15、.4.1相同截面的三通风管制作按图纸要求的尺寸切割风管板，顺风方向必须切割45度导流角。侧面板切割成梯阶型，在梯阶型位置上敷上专用胶然后用捆扎带固定。清除余胶，填补空隙，放在平整处固化。在彻底固化的情况下再除去捆化带。2. 4.2相同截面的胡蝶三通风管制作，按图纸要求切割风管上下板，侧面板由小板粘接而成，制作方法同三通风管的制作方法相同。3. 4.3四通风管的制作四通风管参照三通风管制作方法3、风管连接方法3.1 风管连接采用专用胶连接。3.2 用工具刀将风管连接面上的保温材料刮去2-3mm用手提切割机将IOomnI错位处风管上下板宽度向两边各割去2mm摆布，然后将风管连接面用专用胶填满。4. 3将两段连接的风管紧靠，上下摆布方向平直，不能用力过大。不许多次摇动，防止连接面留有残浆，并伤害粘力。3.4除去风管连接面处的余胶并填充空隙。3.5在风管制作过程中当风管长边大于1600mm为大型风管，在制作过程中必须采取加强措施。一、在风管内壁四角粘接加强条，加强条规格尺寸为4025mno二、在风管上下板间连接加强柱，截面长边边长尺寸1600-2400三的风管，中间设置一根加强柱，截面边长2400X300Omm的风管，中间设置三根加强