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1、钢筋工程施工方案钢筋施工流程如下图所示:1.钢筋翻样及制作钢筋翻样除按常规要求,严格遵照有关设计、施工、抗震设防及人防工程的规定外,特别要注意墙、柱与梁、相交的梁与梁的钢筋之间、钢筋与预埋预留件之间的空间位置,确定钢筋互间的穿插避让关系,突出钢筋的加工尺寸。钢筋翻样单需由经项目技术部主管审核签字认可后开始加工。2.钢筋连接1)连接方式水平钢筋直径d25mm接头连接拟采用直螺纹连接,16d25mm接头拟采用手工焊焊接,其余采用搭接绑扎连接;竖向钢筋直径d25mm接头连接拟采用直螺纹连接,16d25mm接头连接拟采用电渣压力焊连接,其余连接采用搭接连接。钢筋接头的质量标准应符合现行混凝土结构工程施
2、工及验收规范(GB50204-92)及钢筋机械连接通技术规程(JGJlo7-96)中性能等级为A级的要求。2)直螺纹连接施工(1)钢筋加工按钢筋配料单进行钢筋下料,且钢筋接头距弯折点不少于IOdo采用钢筋切断机下料时,要保证其端部不因挤陷而导致丝扣不饱满。要求下料断面垂直钢筋轴线,无马蹄形或弯曲头,否则用砂轮切割机切掉。如丝扣不饱满者,切掉2cm重新套丝。用环规检查其套丝长度时,如出现丝扣超长,则用手持砂轮机磨掉,直至满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时,需重新调整限位器并重新套丝,直至满足要求为止。不得用气割下料;钢筋套丝完成后,要求用牙形规、环规逐个检查钢筋丝头的加工质量;自检合格的丝
3、头,一端安装同规格的保护帽,另一端安装同规格的连接套。(3)连接钢筋拧下待连接钢筋的保护帽和连接套上的密封盖;将待连接钢筋拧入连接套。拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致,钢筋连接丝扣是否干净完好无损。套前连接示意图如下所示:钢筋单边外露有效螺纹不少于1阻不大于两圈直螺纹钢筋接头示意图(4)连接钢筋注意事项钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤;所连钢筋规格必须与连接套规格一致;连接水平钢筋时,必须从一端向另一端依次连接,不得从两端向中间或中间向两端连接,并且一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头,以防损坏接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。(5
4、)检查钢筋连接质量检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。3)电渣压力焊连接施工根据图纸设计要求,确定好钢筋接头位置。工艺流程:施焊过程:I闭合电路卜丽T电弧过程I一值渣过程H挤压断电I检查设备、电源,确保其随时处于正常状态,严禁超负荷工作。连接示意图如下所示:焊接完成示意图焊接施工示意图4)手工焊焊连接根据设计要求本工程钢筋焊接HPB235级钢筋采用E43型焊条,HRB335400级钢筋采用E50型焊条。手工焊焊连接示意图如下所示:电弧焊钢筋接头平面示意图焊接剖面示意图5)绑扎搭接连接绑扎接头搭
5、接长度及接头位置应符合结构设计说明和规范规定。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。3.各部位钢筋绑扎施工1)基础底板及承台钢筋施工施工顺序:定位放线一基础梁钢筋骨架定位一下层横向钢筋一下层纵向钢筋一高强混凝土垫块固定一绑扎成网一柱子定位筋一马凳钢筋、梁钢筋施工f上层纵向钢筋f上层横向钢筋f柱子、剪力墙插筋O钢筋支撑绑扎如下图所示:底板钢筋梯铁示意图承台钢筋支掾示意图2)剪力墙钢筋施工施工顺序:暗柱主筋一暗柱箍筋一剪力墙竖向钢筋一定位梯子筋一剪力墙水平筋一拉结筋一垫块固
6、定。3)柱钢筋绑扎施工施工顺序:立柱筋一套箍筋一连接柱筋一画箍筋间距一放定位筋一绑扎钢筋一绑扎垫块4)梁钢筋施工施工顺序:主梁主筋一放主梁定位箍一主梁箍筋一次梁主筋一放次梁定位箍一次梁箍筋一垫块固定。5)板钢筋施工施工顺序:弹板钢筋位置线一板短向钢筋一板长向钢筋一洞口附加钢筋f板负弯筋f塑料垫块固定施工方法:先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线,按线绑扎底层钢筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎,双向板相交点必须全部绑扎。板上部负弯矩筋拉通线绑扎。双层钢筋网片之间加铁马凳,呈梅花状布置。4.钢筋的保护层施工钢筋保护层的厚度是钢筋工程一项重要的技术指标,本工程为了保证钢筋保护层满足设计和规范的要求,本工程拟在结构施工阶段墙、柱钢筋绑扎时,上口设置钢筋定距框,以控制墙、柱主筋全部到位,并在对梁、柱、墙的施工中选用塑料垫块卡在主筋上以保证梁、柱、墙的保护层准确。板筋保护层如撑铁示意图所示,以保证板上层钢筋保护层的的准确,板下层钢筋采用传统的细石混凝土垫块进行钢筋保护层的施工。