《钢模板紧急施工作业规程(包括标准规范小型钢模板、专用大型钢模板)-百讲解.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢模板紧急施工作业规程(包括标准规范小型钢模板、专用大型钢模板)-百讲解.docx(7页珍藏版)》请在优知文库上搜索。
1、钢模板施工作业规程第一章:总则Io适用范围本规程适用于一般工业与民用建筑浇筑碎与钢筋砂工程。为了在建筑施工模板工程中,达到以钢代木,节约木材,做到技术先进,能保证碎几何尺寸,装拆方便,不变形,制订本规程。2o编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002液压滑升模板工程观察设计与施工规定JG9-1999建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001大模板多层住宅结构设计与施工规程JGJ20-84液压滑动模板施工技术规范GBJ113-87组合钢模板技术规范GB50214-2001第二章:材料要求定型组合钢模板、钢框木(竹胶合模板、
2、工具式大型模板、木模板等必须符合相应规范要求。第三章:人员要求Io木工、架工、起重工、塔吊司机等所有技术工人都必须持证上岗作业。20操作人员都必须按照技术交底内容进行施工。3 .必须按照有关的规范和施工手册作业.第四章:设备要求木工多功能刨床、木工圆锯机、塔吊、锤子等其它设备.第五章:工艺及技术要求第一节:施工准备1.要熟悉施工图和模板工程的施工设计(包括模板图,支撑布置,受力计算,模板和零配件需用表,节点构造。2。要按配板图中模板、支撑、零配件表所列数量备料到现场。对经修复后的钢模板其质量标准消符合规定,方准使用。3o放好轴线、中心线、边线、水平线和模板控制线(点、标高。4 .钢模板表面应涂
3、刷脱模剂,如在安装后涂刷,严禁污染钢筋和混凝土。第二节:施工工艺K定型组合钢模板1.1模板安装一般规定l.lo1按配板图与施工说明书循序拼装,保证模板系统的稳定。1.1.2配件必须装插牢固。支柱(支撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受压面积。K1.3支柱在高度方向所设的水平撑与剪刀撑,应按支撑布置图设置,保证支顶的牢固性。KI04安装U型卡时,同一条拼缝上的U形卡不宜向同一方向卡紧。1.10 5对拉螺栓拧入螺母的丝扣应有足够的长度,严防滑扣.1.11 6对有防渗要求的碎必须在对拉螺栓上焊接止水板l.lo7安装模板时要注意拼缝严密,防止漏浆。Io2基础和设备基础模板1.2.1 阶梯形基础模板,可
4、分级安装,上一级的模板可架搁在下一级模板上,也可用支托支撑上级模板。1。2.2杯形基础的内模,应为锥形(上大下小,模板应竖向配制便于拆模,内模应比设计规定深50mm,为防止杯口模侧移,应固定牢靠,并能随时根据中心线校核找正。1.2.3 基础短柱的U形卡不要一次装全,待模板校正后再补齐,以利校正,安装过程中随时检查对角线,防止扭转。1.2.4 大型独立基础与短柱,可分二次浇灌,以利于短柱的模板安装.1.2.5 大型设备基础支模,应详细编制模板支护方案,主要包括:地脚螺栓固定架,各层内模支架,模板固定与支撑等内容.f地脚螺栓要根据设计和规范的精度要求采用木方、型钢或固定架等方法将其固定牢靠。并在浇
5、灌过程中测量工监则,发现问题立即采取措施纠正。1.2.6 设备基础地脚螺栓和其它各类予留孔宜采取木模制成锥形,顶端高出基面250300mm,其表面不得涂涮隔离剂。予留孔模板应在碎初凝后终凝前折除。Io2.7碎浇注前在模板上标出碎浇注面的标高线,重要的设备基础应经各专业汇签后,方可浇注佐.K3安装柱子模板1.3 。1模板内边必须与定位基准线重合,并固定其位置,以防止柱模位移。棱角处应用阳角模或连接角模。132柱模安装完毕后,再安装柱箍,柱箍宜采用工具式柱箍,间距一般400-600mm为宜,或依方案制定。1.30 3安装柱模的拉杆或斜撑,必要时事先在楼(地面内予埋钢筋环。1.31 4将柱模内清理干
6、净后,封闭清扫孔。1.32 装梁模板K4.1安装梁模板必须在柱模找正固定后弹出轴线和平线。1.32.1 柱的间距、横杆的步距以及支撑情况均按支撑布置图施工。当层间高度大于5米时,宜选用木行架支模或钢管架支模方法。1.32.2 体式钢筋碎梁,跨度等于及大于4米时,模板应起拱,如设计夫要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。1.4o4绑扎梁钢筋,经检查合格并清扫脏物后安上侧模板。Io4o5梁高超过60Omm时,加穿梁螺栓加固。K4o6梁模板安装后校正中线、标高、断面尺寸,经检查符合要求后才能浇注碎。1.33 装楼板模板楼板模板可分单块模板支模和预拼装模板支模两种,安装时可根据具体
7、情况加以选择。Io6安装墙模板Io6.1安装门洞口模板,下预埋件或木砖。K6。2按照模板组装图,先安装一面模板,安装拉杆或斜撑后,安塑料套管和穿墙螺栓。1.6.3清扫墙内脏物后,再安装另一侧模板,调正斜撑拉杠使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。K6。4模板安装完,检查模板紧固及拼缝情况,经检查无误封闭扫除之后方准浇注砂。1.7模板拆除Io7.1不承重模板,应在碎强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除。KI02承重模板,应在与结构同条件养护的试块达到相应强度方可拆除。1.703模板拆除的顺序一般应先拆侧面模板、墙板,后拆底板;先拆非承重部份,后拆承重部份。1.7o4多层现浇楼板的模板支撑架,
8、在第三层楼板浇注时,第二层楼板应达到足够的强度才能拆除,否则第二层楼板顶撑不能拆除。K705拆下的模板和配件应运到指定地点,分类垫平堆放整齐。1.706拆除模板后,及时从碎里取出对拉螺栓上的尼龙帽或螺栓头,并用砂浆将孔堵平。1.7o7拆除承重模板时,为避免突然整块坍落,必要时应先设立临时支撑,然后进行拆卸。K7.8拆下的模板,必须用垂直运输设备或绳索送下,严禁从高空向下抛掷。Io7o9重要、复杂模板的拆除,须制定拆模方案。1.8成品保护1.8。1拆模时不得用大锤和撬棍硬砸、硬撬模板,以免损伤碎表面和棱角.1.8o2钢模板及附件应设专人保管与维护,模板或配件使用后如发现弯曲、板面变形、粘灰等,都
9、要组织清理、平直,开焊处补焊牢固,油漆脱落处补刷防锈漆,分类存放保管.Io8.3支撑和模板只有在征得主管部门同意后方可截料或打孔,切割应采用电钻、切割机,不准用气,电焊切割。Io8o4严禁用钢模板作为脚手板、铺路、垫物等其它的使用。1.9安全注意事项a模板的安装与拆除,应严格遵守安全操作规程。b拆模时,应按规定的顺序。特别注意拆除承重模板时,为避免突然整体坍塌,必要时应先设立临时支撑,然后进行拆卸.C装拆模板,必须有稳固的登高工具或脚手架,高度超过3。5m时,必须搭设脚手架,装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人.d安装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。e高空作业时,U型卡等零件都要装入
10、箱内,严禁放在脚手板上。扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内.2.大模板2o1一般规定在大模板建筑的施工中,除遵守本规定外,还必须遵守国家有关规范。202大模板施工工艺流程为:1.1 .1外墙为预制墙板的结构:测量放线、绑扎钢筋、安装模板、安装外墙板、墙体防水、浇筑碎、拆除模板、养护佐、安装预制构件,板缝圈梁施工.2.20 2外墙为砌砖的结构:测量放线、砌筑外墙、绑扎钢筋、安装模板、浇筑碎、拆除模板、养护碎、安装预制构件、板缝圈梁施工。2.21 3大模板建筑的结构施工,宜采用内横墙和内纵墙同时浇筑碎的施工方法。2.22 板的安装2.22.1 便于支模,放墙位线时应同时放出模板边线.20
11、3.2模板进场后,应校对型号及数量。2o3o3模板必须涂刷隔离剂,涂刷前应先将表面锈蚀、水泥渣等清除干净。涂刷时应做到均匀,不得漏刷,不准在模板就位后涂刷,以免将隔离剂涂涮在钢筋上或流在墙体上。2o3.4安装模板时,应按顺序吊装,并根据墙位线放置模板,然后用靠尺检查两侧模板的垂直度,校正合格后,立即拧紧穿墙螺栓.2.3o5为防止砂漏浆,模板之间的缝隙必须堵严。可在四角用砂浆找平,然后沿模板下皮用木方塞严。203.6墙休内预埋件、预埋管必须做到数量正确。2.3o7模板封板前应检查墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞的模板和穿墙螺栓套栓套管是否遗漏,位置是否准确,并清除模板内的杂物。23.8安装大模
12、板时,不准碰坏钢筋.模板安装完毕后,应将每道墙的模板上口找平,并检查机件,螺栓是否紧固。经检查合格后方准浇筑碎.203。9浇筑碎时,应设专人看守模板,发现漏浆及时堵严并清理干净。2.3o10常温条件下,碎强度必须超过10公斤/厘米2时方准拆模,防止拆模过早,墙面出现粘连,裂缝或下坠现象.拆模后及时进行修理,并设专人喷水养护.2.4模板的拆除204o1常温施工时碎强度达Iokgf/cm2冬期施工采用抗冻早强碎时应达到40kgfcm2,方可拆模。拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准.2.4o2先拆纵墙模板后拆横墙模板。松开上口卡子拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板完全脱离碎墙面.当局部有吸附或粘
13、结时,可在模板下用撬棍松动。拆下的螺栓及零件应清点后放入工具箱内。2.4o3起吊模板前,必须认真检查穿墙螺栓是否全部拆完。起吊时应垂直慢速提升,无障碍后方可吊走。2。4.4拆除门洞模板时,不应用大锤砸,以防止碎裂缝、掉角和损坏配件。宽度大于1米的门洞口的拆模强度,应与设计单位商定,采取措施防止洞口的产生裂缝.2.4.5大模板落地或至中转工作时,必须一次放平.倾斜度要符合7580度自稳角的要求,然后及时进行板面清理工作。2o4.6大模板应定期检查和维修,保证安全和质量,宜每月进行一次,最低要求每栋楼施工完要全面修理一次。205成品保护2.5.1 大模板吊装就位时要平稳、准确、不碰撞、不兜挂钢筋.
14、在用撬棍调整模板时,安注意保护模板下面的砂浆找平层。2.5.2 保持大模板本身的整洁及配套零件、工具的齐备完好。2o5.3拆模时一定要按程序要求进行,禁止用大锤敲击,用倒链硬拉,防止砂墙面和门窗洞口等处出裂缝和大模板变形。2.5o4大模板不得在现场随便切割改动或增焊配件。2.5.5大模板停用后要存放合理、防止变形.2。506大模板不准拆套改为民用,或串套使用。2o6安全注意事项钢模板施工作业规程2.601大模板本身的结构质量、焊接质量必须符合规定,经常维修.2。6.2大模板的操作平台、铺板、上下扶梯、防护栏杆及小型工具,必须齐备并牢固可靠。2.6o 3大模板吊装拆运时,必须使卡环,吊 运 为
15、时钩。2o6o4吊装大模板无可靠安全措施时,两块。2.6o5大模板安装就位后,应及时将一体并勾通接地装置,以防雷击触电事故。2o6o6不 不 大 大,必须使自稳角成78- 80度,每两块成组对面用 Tj 联 放放置。如在楼层上暂时存放应利用楼板吊环临时拉结。2。6.7塔机人员如司机、信号员、挂勾人员必须经交底后方可操作,并经常检查有关吊具。2。6.8大风天气应对大模板采取抗风连接措施.第三节:安全环保技术要求L工作前应带好安全帽,检查所用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链挂在身上,防止掉下伤亡。2.安装与拆除5m以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆,禁止在同一垂直面上下操作。高处作业要系安全带。3.不得在脚:结构模板的安 .专人指挥,并在下 ,除模板一般用 -6。模板上有预 后随即将洞口手架上堆放大批模板等材料.4。高处复夕装与拆除,首先应有切实安全措施,应I面标出工作区。随装随拆随运送,严禁从高处掷下。5o:长撬棍,应防止整块模板掉下,以免伤,留洞口,应在安装后盖好洞口,模板拆除盖好.7。模板拆除后,应将已拆除的模板、牵杠、运走或妥善堆放。8.模板清理后的灰硝应集中清放,以免影响环境卫生。9。清理后模板面刷隔模R能随地乱倒,以免污 证身体健康