建筑工程起重机器作业技术交底.docx

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1、建筑工程起重机器作业技术交底一、操作人员的安全要求1.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域内无闲散人员、障碍已排除、吊索具无缺陷、捆绑正确牢固、被吊物件与其它物件无连接，确认安全后方可作业；2、作业前必须执行安全技术交底，听从统一指挥；起重工必须经安全技术培训考试合格持证上岗，严禁酒后作业；轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒或标志，必要时派人监护；3、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊；除现场作业人员外，严禁其他人员进入吊装作业区；使用两台以上起重机抬吊大型物件时，单机荷载合理分配，且不得超过额定荷载的80%,作业时必须统一指挥、动作一致；

2、4、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业，雨雪雾大风不宜在带电的高压线下或一侧作业（能保证安全有效距离的除外）；5、挂钩工岗位安全要求（1）必须服从指挥员的指挥，熟练运用手势、旗语、哨声的使用；(2)熟悉构件材料设备的装卸、运输、堆放有关知识，熟悉起重机技术性能和工作原理；(3)熟悉常用材料重量、构件设备重心位置的估算及就位方法，并能正确使用吊索具和各种构件材料设备的栓挂方法；6、指挥信号工岗位安全要求(1)必须经安全技术培训考试合格持证上岗，具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力，能正确使用吊索具，编插各种规格钢丝绳；(2)熟知吊装起重有关知识，能按工艺

3、要求指挥起吊、就位，防止构件设备装卸、运输、堆放过程中变形的知识，熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备；(3)掌握常用材料的重量和吊运就位方法及异性构件、材料、设备的计算方法、重心位置的估算；(4)严格执行十不吊制度，即超过额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不符合安全要求不吊、斜拉歪吊重物不稳不吊、吊物上有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙块瓶或爆炸物品不吊、带有棱角刃口未衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光线暗淡看不清信号不吊；7、起重司机岗位要求：(1)遵守起重安全技术规程、制度，了解所操纵的起重机的构造和技术性能；(2)掌握钢丝绳

4、接头的穿接(卡接、插接)；(3)能够排除在一般仪表的使用及电气设备常见故障，制动器突然失效的情况下能够紧急处理，并采取有效措施(4)清楚起重量、变幅、起重速度与机械稳定性的关系，懂得钢丝绳的类型、鉴别、报善与安全系数的选择，8、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列最小距离起重机与架空输电导线的最小安全距离输电线路电压IKV以下1-15KV20-40KV60-110KV220KV垂直距离1.5m3m4m5m6m水平距离1.0m1.5m2m4m6m二、吊索具及钢丝绳安全要求1.作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索，吊索的水平夹角大于45。，吊挂绳间夹角小于120;2、使用

5、卡环时，严禁卡环侧向受力；起吊前必须检查封闭销是否拧紧；不得使用有裂纹、变形的卡环；3、严禁在吊钩上补焊、打孔；吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹；4、编插钢丝绳索具宜用637的钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm,编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度70%计算；5、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：(1)钢丝绳直径减小10%;在一个节距内断丝数量超过总数的10%;(2)钢丝绳表面磨损或腐蚀程度达到表面钢丝直径的40%以上；(3)出现扭拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股等现象，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见、整根钢丝绳明显变硬；6、

6、钢丝绳、套索、链环索等的安全系数不得小于8-10,兜绳吊装应保持吊点位置准确，兜绳不偏移、吊物平衡；新起重工具吊具应按说明书检验，试吊好方可正式使用；长期不用的吊具索具，必须经检验、试吊，确认安全后方可再次使用；三、安全操作要点1.基本安全要求：(1)穿绳安全要求：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳宜用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬边缘锋利或易滑的吊物时，必须加衬垫，用套索；(2)挂绳安全要求：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡，对于易滚易滑或超长超大物品吊装，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳；(3)试吊安全要求：吊绳套挂牢固，起重

7、机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、时机必须协调配合,如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全方可起吊；(4)摘绳安全要求：落绳停稳支牢后方可放松吊绳，对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩，挂钩工不得站在吊物上面，如遇不宜摘绳时，应选用其它机具辅助，严禁攀登吊物及绳索；(5)抽绳安全要求：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳，如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳；吊运易滚、易损、易倒的吊物不得使用起重机抽绳；(6)捆绑安全要求：作业时必须捆绑牢固，吊运集装箱等箱式吊物装车

8、时，应使用捆绑工具将箱体与车体连接牢固，并加垫防滑；管件、圆形构件设备等易滚、易溜滑物件必须用紧线器等工具紧固；(7)吊装作业安全要求：锁绳吊挂应便于摘绳操作，扁担吊挂时，吊点应对称于吊物重心；卡具吊挂应避免卡具在吊装过程中被碰撞；2、构建设备及材料的吊装安全要求：(1)作业前检查被吊物件、场地、作业空间等，确认安全后方可作业；(2)作业时，应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平衡；超长超宽型物品运输中悬出部分不得大于总长1/4,并应采取防倾覆措施；超高型物品运输时应使其靠重心位置近的一侧朝下放置，并采用支护捆绑锁紧等措施，防止其溜滑倾覆；(3)码放构件材料的场地应坚实平整，码放后支撑牢固、稳定，作业人员必须听从统一指挥、协调一致；(4)暂停作业时必须将被吊物品支稳垫牢，必要时采取与其它大型物件可靠牢固连接后方可离开现场；