TAHES-直吹式制粉系统煤粉自动取样技术规范编制说明.docx

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1、安徽省节能减排促进会团体标准编制说明标准名称直吹式制粉系统煤粉自动取样技术规范任务来源（项目计划号）AHES01-2023第一起草单位（盖章）安徽工业大学单位地址安徽省马鞍山市湖东路59号参与起草单位马钢股份公司能源环保部、马鞍山市特种设备监督检验中心、安徽岩刚睿恒智能科技有限公司标准起草人（全部起草人，应与标准文本前言中起草人排序一致）序号姓名单位职务职称电话1王正兵安徽工业大学无讲师150518789772冯旭刚安徽工业大学无教授139653909963沈齐马钢股份公司能源环保部首席工程师高工166055520334杨凯马鞍山市特种设备监督检验中心副主任高工188555991295王伟安徽

2、岩刚睿恒智能科技有限公司技术顾问高工13339050003编制情况1、编制过程简介直吹式制粉系统煤粉自动取样技术规范由安徽工业大学提出，由安徽省节能减排促进会归口，标准编制小组成员有王正兵、冯旭刚、沈齐、杨凯和王伟。标准起草过程：2023年5月初，在马鞍山召开了本标准第一次编制工作会议，标准归口单位、主编单位以及参编单位参加了会议，标准制定工作正式启动，各编写人根据工作计划分工和编写要求开展了相关工作。2023年6月初，编制组成员按照分工和编写要求逐章逐条地进行了条文的编制，并形成了初稿。征求意见情况：2023年6月，通过电话、线上会议、等方式公开征求意见，对标准征求意见初稿进行讨论，并对初稿

3、反复斟酌、逐条逐句地进行了审查、修改和完善。2、制定标准的必要性和意义必要性：煤粉细度是影响锅炉燃烧效率和制粉电耗的重要参数。在磨煤机日常运行过程中，由于磨煤机研磨件磨损、煤种、煤块尺寸变化，磨煤机研磨出的煤粉细度将产生较大变化，从而影响锅炉燃烧效率，增加发电成本，因此需定期准确地对煤粉细度进行检测。直吹式制粉系统由于不存在煤粉仓，只能从一次风管中抽取煤粉样品进行煤粉细度测定，因此如何从一次风管中取得具有代表性的煤粉样品成为煤粉细度测定工作的关键问题。目前，国内外大多数火力发电厂仍采用人工取样的方法进行燥粉取样，由操作人员手动将取样管拉出，取完样后再手动插入，采样管插入的位置因人而异，人为因素

4、对取样结果影响较大，并且取样过程不能根据风管中压力的变化随时调整取样压力，无法实现真正意义上的等速取样，从而导致取样结果缺乏一致性与代表性。煤粉自动取样技术尚处于研究阶段，在工程应用上几乎为空白，且缺乏相关的技术标准和规范，技术推广应用进展缓慢。意义：火力发电厂燃煤锅炉属于高能耗、高排污的大型燃烧装置，其炉膛燃烧情况直接影响企业生产的能耗和排污。煤粉细度作为燃燥锅炉燃烧的一项重要参数对燃烧效率、设备磨损，以及生产成本等有很大影响。燥粉细度增加，则燥粉颗粒难以完全燃尽，会使飞灰颗粒质量增大，明显增加烟道受热面的冲刷磨损，并且水冷壁表面附近聚集的大量煤粉颗粒会冲刷和腐蚀水冷壁。煤粉细度下降，则煤粉

5、颗粒更容易燃尽，会使得飞灰含碳量大大降低，未完全燃烧的损失也会相应减少，从而使燃烧效率得到显著提高,但是也会带来制粉系统出力下降、磨煤机电耗升高等问题。因此准确地测定燥粉细度并对制粉系统进行优化调整对于经济燃烧和节能减排至关重要。对于直吹式制粉系统而言，需要进行煤粉取样后才能进行燥粉细度的测定，因此燥粉取样的准确性和代表性直接影响煤粉细度的测定结果。目前，国内外对于直吹式制粉系统的煤粉取样普遍采用人工取样的方法，人为因素对取样结果影响较大，且易造成取样设备磨损堵塞，而燥粉全自动取样技术尚处于研究阶段,在工程上应用较少，国内外尚缺乏专门针对直吹式制粉系统的煤粉自动取样相关标准和规范。因此本项目针

6、对直吹式制粉系统的燥粉自动取样技术标准和规范开展创新性研究,对于推动燃媒锅炉节能减排和降本增效具有重要的理论意义和工程应用价值。3、制定标准的原则和依据，与现行法律法规、标准的关系目前国家和各地方均没有“直吹式制粉系统煤粉自动取样技术规范”相关技术标准，该标准为直吹式制粉系统燥粉自动取样装置设计、安装和使用等提供了技术依据，对于推动燃煤锅炉节能减排和降本增效具有重要的理论意义和工程应用价值，积极响应了国家2030年“碳达峰”、2060年“碳中和”的“双碳”目标。4、主要条款的说明，主要技术指标、参数、试验验证的论述（详细说明）主要条款：本标准的章节由：范围、规范性引用文件、术语和定义、总则、取

7、样方法和报告等组成。其中“取样方法”是本标准的主要技术内容。主要技术指标、参数：1.煤粉取样装置煤粉自动取样装置由密封壳体、旋转电机、支撑管和取样管等组成，其正视和俯视结构如图1和图2图1取样装置正视图图2取样装置俯视图说明：1一一密封壳体；2号旋转电机；3凹形挡板；4煤粉管道；5支撑管;6二号旋转电机；7取样管；8取样口；9密封盖；10矩形挡板；11一一弹性活页。2.安装安装位置应选择在煤粉气流稳定的位置：上游侧距离局部阻力件（如弯头、收缩管、扩散管、挡板等）的直管段长度应不小于煤粉管道直径的10倍，下游侧直管段长度应不小于煤粉管道的3倍。在煤粉管道的取样位置应事先安装取样座，支撑管旋转90

8、度进入煤粉管道时，支撑管轴线与管道径线间的最大允许偏差为0.35煤粉取样装置固定安装在煤粉管道的取样座上，取样时，取样管伸入煤粉管道，取样结束后取样管从煤粉管道退出。3 .取样工况要求样品采取前，应确保磨煤机处于稳定运行状态2小时以上。样品采取过程中，应确保磨煤机处于连续稳定出力运行状态。样品采取过程中，应确保煤质稳定和磨煤机出口温度稳定。样品采取过程中，应确保磨煤机风量稳定，风粉比在正常范围内。样品采取过程中，应确保每次煤粉样品采取量不少于150克，以减少取样误差。4 .操作方法取样时，一号旋转电机将支撑管旋转，待支撑管旋转90度，至与煤粉管道横截面平行的位置，一号旋转电机停止工作；二号旋转

9、电机将取样管进行等速圆周旋转，同时收集煤粉样品；取样结束后，二号旋转电机将取样管反向旋转，因矩形挡板的存在，取样管最终停在与支撑管平行的位置；一号旋转电机将支撑管旋转回密封壳体，支撑管与取样管一起藏到煤粉管道壁外侧的密封壳体中，防止被煤粉冲刷磨损，延长取样装置的使用寿命。5、标准中如果涉及专利，应有明确的知识产权说明本标准不涉及专利问题。6、采用国际标准或国外先进标准的，说明采标程度，以及国内外同类标准水平的对比情况本标准没有采用国际标准。本标准制定过程中没有查到同类国内外标准。7、重大分歧意见的处理经过和依据无8、贯彻标准的要求和措施建议（包括组织措施、技术措施、过渡办法、实施日期等）标准发布后，应向相关企业进行宣传、贯彻、推荐该标准。9、废止现行相关标准的建议无10、其它应予说明的事项无注：没有的请填写“无”。