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1、设备安全保养和操作作业书热处理生产线开机前1必须熟悉本设备的基本结构、性能、规范,掌握操作方法和维护保养知识;2操作者必须经过培训、考试或考核合格后上岗;3两人以上方可操作高频设备,并指定操作负责人。操作时应穿戴防射频眼镜、绝缘鞋和绝缘手套,并检查屏蔽和防护遮屏是否良好;4检查设备各部分接地是否可靠,淬火机运行机构,液压传动及通风设备运转是否正常,开水泵,检查冷却水管是否出水,水压不低于规定植。不准用手触及设备的冷却水;开机中1开机15分钟内按设备点检卡对机台进行点检;2设备运行中,注意阳流和栅流都不准超过规定值;3工作时,全部机门必须关好。高压合闸后不得到机后活动,严禁打开机门;4工作过程中
2、发生故障时,应先切断高压,再分析排赊故障;停机后1加工结束应关闭电源;2及时对各润滑点进行润滑;3清洁机台及周边卫生:操作作业书1设备冷却系统正常方可送电预热。先进行一档灯丝预热3045分钟后,再进行二档灯丝预热15分钟,之后合上半高压,再继续调移相器至高压。加高频后手不许触及汇流排和感应器;2装好感应器,接通冷却水,将工件放入感应器方可送电加热。不准空载送电;3工作结束后,先切断阳极电路,再切断灯丝电源。设备断电后,须继续供水1520分钟,使电子管充分冷却;设备保养步骤1整机应保持清洁,停机8小时以上应皆抹干净,并涂油防锈;2线架中的导轮及排丝轮周围应常用煤油清洗干净,清洗后的脏油不得漏至工作台的回水槽内3导论及轴承一般在使用6-8个月后应成套更换;4当供电电压超过额定电压10%时建议控制柜外接稳压电源;5本机在两班制及按照使用规则的条件下,其精度应保持在2年左右;润滑NO.点检润滑部位润滑油润滑方式周期1导轨HJ-30机械油GB443-66油枪每班一次2轴承ZG-2钙基润滑脂GB491-66压力油枪半年一次3齿轮HJ-30机械油GB443-66油枪每班一次4齿轮安装轴HJ-30机械油GB443-66油枪每班一次