风电场风力发电机组安装工程施工技术方案指导.docx

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1、风电场风力发电机组安装工程施工技术方案指导目录1工程概况错误!未定义书签。2吊装平台规划43机组吊装的施工方法54施工网络进度计划245施工设备、机具及量具计划266项目管理组织机构及施工劳动力资源计划277施工质量保证措施298施工安全保证措施329文明施工及环境保护措施3710冬雨季施工预防措施39g.电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范h.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006i.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006j.电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147-2010k.风力发电场项目建设工程验收规程DLT5191-2

2、004；1.建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)；m.起重机械安全规程GB6067.1-2010；n.起重工操作规程SYB4112-80；o.电力建设安全施工管理规定和补充规定；P.建设工程项目管理规范GB/T50326-2006；q.大型设备吊装工程施工工艺标准SH3515-2003r.风力发电场安全规程DL796-2001s.同类型工程施工经验、施工管理文件、资料及施工方案和工程技术总结1吊装平台规划1.1 吊装平台布置附图：吊装平台布置示意图1.2 设备及吊装机械布置a.根据安装手册和现场的实际情况，安排设备和吊装机械按照施工平台的整体规划，有序进场，并按照事先划定的位置摆放

3、好。b.存放的设备摆放要注意安全，别要时要采取加固措施，防止设备失稳，造成损坏或伤害现场的施工作业人员。2机组吊装的施工方法2.1 机组施工作业工艺流程图叶轮附件安装塔筒附件安装机组设备检查验收叶片与轮毂地面组装基础问题处理前期的施工技术准备机组并网发电附图：机组施工作业工艺流程示意图2.2 吊车选择2.2.1主吊车选择根据业主提供的2MW风机的技术参数，机组最大件为机舱(10.8*4.35*4.15)89t,安装高度80m。因此选用QUY400履带吊车为主吊车，其性能如下:分作业工况“SF*主臂嘲凯84+9m*作业伴径,16*设备重量一75t+吊钩重量，2.8*吊具重量“2.2t*中心配重+

4、 后配重,40+155t3-吊装总重*80t+额定起重量Q103t*5负荷率80378%,16000 I附图四：SCC4000履带吊吊装风电示意图附表：SCC4000履带吊车风电工况吊装参数2.2.2副吊车选择选1台50tQUY50C履带吊车配合组装和拆卸SCC400履带主吊车，选1台80tQY汽车吊配主吊车遛尾和吊装附件。QUY50C履带吊车主臂杆长25m,其参数如下:2.2.3风机机组吊具清单工具名称规格型号单位备注主吊车400T履带吊1台此吊为安装用副吊车100T履带吊1台塔筒卸车扁平吊带40T*20*300mm2根主机吊带30T*5m2根后面使用30T*4.6m2根前面使用主机卸扣25

5、T8个叶片卸车、吊装扁平吊带3OT*15m*3OOmm2根吊梁定制1件卸车、安装选用风绳150m3根轮毅卸车、吊装吊带10T10m3根电控柜卸车、安装吊带3T10m4根电控柜卸车、安装卸扣3T8个2.3主要施工方法2. 3.1施工准备a.做好施工技术准备，编制好技术方案。b.编制好材料、物资的采购和进货计划，做到计划精准，满足施工进度需要。c.根据施工规划，做好大临设施。安排施工人员、大型设备及工机具进场。d.制定设备进场计划，并做好卸车、运输、保管等的准备工作。e.组织施工人员学习、研究、熟悉图纸资料以及技术方案，做好安全及技术交底，并组织踏勘现场，做好吊装前的准备工作。3. 3.2基础检查

6、验收按照上工序机组基础施工的工序交接资料和施工图纸等进行检查确认验收，确认风力发电机组基础是否符合施工图纸和规范标准要求，并填写发电机组基础验收表。a.基础法兰没有锈蚀、毛刺、突点、表面油污及其它杂物。如有应进行处理。b.基础沉降稳定，符合设计规范要求。c.基础环的水平度偏差满足设计要求Imm0检查采用水准仪或水平尺进行测量检查。d.验收应检查项目风力发电机组基础。1）基础尺寸、钢筋规格、型号、钢筋网结构及绑扎、混凝土试块试验报告及浇注工艺等应符合设计要求。2）基础浇注后应保养28天后方可进行塔架安装，塔架安装时混凝土基础的强度不应低于设计强度的75%。3）基础埋设件应与设计相符。2.3.3机

7、组检查验收及转运a.按照施工图纸、装箱清单进行检查清理验收，并经业主、厂家、监理和施工四方签字确认。b.检查核对设备、零部件等的规格、型号、数量是否与图纸及装箱清单相符，其外观有无损伤，油漆有无脱落等。C.检查确认设备、零部件等的软件资料，合格证、检试验报告、使用说明等质保资料是否齐全等d.机组设备的转运应针对性的编制运输技术方案。对设备的重量、几何尺寸以及运输路线应充分了解掌握，制定切实可行的行动方案。e.发运前，必须对所有参运人员进行全面的、有针对性的安全教育，安全培训。f.执行货物在运输前、运输时、停驶后的“三检”制度，使运输设备时刻保持良好的状态，避免在途中进行运输设备的维修。g.排除

8、大件货物在运输中的不安全因素，并采取安全防范措施，消除设备的不稳定状态。h.对大件设备的吊装及支撑部位采取保护措施，避免损坏损伤设备，尤其是油漆等外观。1 .风力发电机组安装验收检查1） 风轮、传动机构、增速机构、发电机、偏航机构、气动刹车机构、机械刹车机构、冷却系统、液压系统、电气控制系统等部件、系统应符合合同中的技术要求。2） 液压系统、冷却系统、润滑系统、齿轮箱等无漏、渗油现象，且油品符合要求，油位应正常。3） 机舱、塔内控制柜、电缆等电气连接应安全可靠，相序正确。接地应牢固可靠。应有防振、防潮、防磨损等安全措施。j.风力发电机组监控系统1）各类控制信号传感器等零部件应齐全完整，连接正确

9、，无损伤，其技术参数、规格型号应符合合同中的技术要求。2）机组与中央监控、远程监控设备安装连接应符合设计要求。2 .3.4塔筒吊装a.塔架吊装前的检查D表面防腐涂层应完好无锈色、无损伤。2）出厂检验报告应符合设计要求。3）塔架所有对接面的紧固螺栓强度应符合设计要求。应利用专门装配工具拧紧到厂家规定的力矩。检查各段塔架法兰结合面，应接触良好，符合设计要求。b,吊装前安装事前签字批准的施工方案架设调试好吊车，准备好相应的机具、索（绳）具等，并采取了试吊。c.吊入塔基平台，按照设计要求，调整好中心（5mm）、标高（IOnmI）和水平（l%三n）度。d.按照图纸及安装手册要求将塔基平台安装好。附图：塔

10、基柜体安装布置示意图e.塔筒I段吊装：1）塔架I段吊装前，先对其上法兰的上表面和螺栓通孔进行清洁；清理基础段内水泥地面上的杂物；将安装螺栓螺纹处均匀涂上二硫化铝装配膏，并摆放到位；在法兰结合面上,连续均匀涂上一层密封胶（要求宽约8m,高约5三）,距法兰外圈1020mmo附图：法兰密封胶涂抹示意图2）安装塔筒吊座组件，并通过吊绳、定滑轮挂设好。定褥花附图：塔筒吊座安装示意图3）主辅吊起重机将塔架I段缓慢起吊，吊起后检查塔架在地上存放时与托架接触面的防腐层是否有破损，如有破损进行修复，处理后才可继续进行下一步工作。检查并处理后两起重机配合将塔架I段翻转至竖直状态，确保I段塔架竖直时，塔架不与地面磕

11、碰，接着卸去塔架底部的吊装板，并清理其法兰面。4）塔筒吊装到基础环时由施工人员将其扶正,并按事先标识号的方位度就位，就位时特别注意门的朝向。5）吊装指挥负责人指挥起重机缓慢下降,下降至两法兰面距离IOmm左右时停止下降，起重机保持位置同时工作人员迅速在对接法兰螺栓孔上以对角的方式穿上与垫片配套的连接螺栓，在配垫片时注意两垫片内圈有倒角的一面朝向螺母，螺母有字的一面背向法兰面。所有螺栓均顺利穿好并安装好螺母后，起重机继续下降，下降过程中查看上、下塔架外圆，确保其对齐,然后使塔架I段就位（此时起重机仍保持受力状态,拉力约塔架自重的三分之一）。塔架就位后用电动扳手以对角方式预紧，电动扳手预紧后起重机

12、才可以脱钩，并使用液压扳手以对角方式按设计要求分次将螺栓紧固到额定扭矩并做好标识。附图：塔筒吊装示意图f.塔筒n、HI、IV段吊装方式与塔架段I基本相同相同注意！上下两段塔架内梯子的拼接，如果内部采用母线槽的形式，则以法兰内圆周上标注的母线槽对接线连成一线为准。塔筒吊装前应在地面把电缆、照明等安装完成，减少以后塔筒竖立后的高空作业！2.3.5机舱吊装机舱主要包括机舱铸件主体、机舱罩、散热风机平台、气象站、风冷系统等a.吊装前先将气象站支架、机舱罩和雨眉上片安装至相应位置；主轴与发电机、轮毂联接螺栓预先放置在机舱内，注意防止掉落。附图：气象站支架安装示意图b.作业人员将塔架W段上法兰和机舱（安装

13、在机舱底部的回转支承）拼接所需的接拼螺栓、工具等吊至塔架W段的平台上，将螺栓螺纹处涂上二硫化铝后与平垫整齐摆放在法兰面每个通孔的下方，由三至四名工作人员在平台上做塔架与机舱的拼接工作，并由一人负责用对讲机指挥安装。在给螺栓配垫片是注意垫片内圆处有倒角的一面要朝向螺帽。C.将机舱专用吊具上部用四根吊带连接，专用吊具下端部经卸扣连接四根吊带，之后将专用吊具的上部吊带挂在吊机挂钩上。附图：机舱吊装示意图d.在机舱上固定两条揽风绳，前端固定在风轮锁紧盘上，后端绑在合适的位置。e.将机舱连同运输支架缓慢吊起，即将离地时使机舱自动摆到吊钩的中心位置，再将机舱缓慢放下，拆除与运输支架的连接螺栓。f.起吊机舱

14、，清理回转支承表面后将机舱提升至略高于塔架HI段的上法兰的上方，然后工作人员用引导棒调整塔架11I段法兰孔与安装在机舱下方的回转支承上的安装孔的相对位置，确认机组方向（以方便于下步的风轮安装为准）。g.指挥吊机缓慢下降，使机舱与塔架m段就位（此时吊机仍保持在受力状态），然后工作人员迅速在对接法兰的对称位置成对的装上螺栓，并用板手预紧。h.将法兰拼接螺栓按设计要求以对角法进行紧固，并在六角螺杆头上做好划线标识。i.吊机松钩，工作人员拆卸下机舱的连接卸扣，起重机脱钩后将吊带和合金卸扣一并拆下由起重机吊下，暂时不使用的吊具要有专用工具箱存放，禁止将工具随意放置在现场，使用前检查螺纹是否完整、清洁，使用后将螺纹处清理干净后放入专用工具箱。注意！机舱与上段塔架对接时，应将回转支承外圈软带（s标记点）与主风向呈90。布置。考虑到大风、雨雪等情况带来的危险，最后一节塔架须与机舱同一天完成吊装；在吊装过程中，注意做好塔架的防水工作！j.机舱检查质量标准及检验方法工序检验项目性质单位质量标准检查方法机舱外观检S机舱壳体壳体外观无裂缝、无污染、表面光滑；符合设计要求观察安装孔附件安装孔符合设计要求观察、尺量吊装孔机舱吊装时无挤压，关闭后密封良好观察防尘毛刷螺栓拧紧，毛刷无破损、变形