铝合金模具容易龟裂的原因分析及其预防措施.docx

上传人:王** 文档编号:413809 上传时间:2023-08-10 格式:DOCX 页数:3 大小:16.20KB
下载 相关 举报
铝合金模具容易龟裂的原因分析及其预防措施.docx_第1页
第1页 / 共3页
铝合金模具容易龟裂的原因分析及其预防措施.docx_第2页
第2页 / 共3页
铝合金模具容易龟裂的原因分析及其预防措施.docx_第3页
第3页 / 共3页
亲,该文档总共3页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《铝合金模具容易龟裂的原因分析及其预防措施.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《铝合金模具容易龟裂的原因分析及其预防措施.docx(3页珍藏版)》请在优知文库上搜索。

1、一、铝合金模具钢型压铸模具在生产一段时间后会产生龟裂,经过分析认为,产生此现象的原因主要有以下几点:(1)模具温度偏高应力过大(2)模具模仁material使用8407,skd61(3)模具热处理硬度过高(4)定期保养,5ktimes1回火,15ktimes1回火30ktimes二、预防压铸模龟裂问题,提高进口模具钢使用寿命,要做好以下几点:1 .压铸模成型部位(动、定模仁、型芯)热处理要求:硬度要保证在HRC4348(材料可选用SKD61或8407)2 .模具在压铸生产前应进行充分预热作业,其作用如下:2.1 使模具达到较好的热平衡,使铸件凝固速度均匀并有利于压力传递.2.2 保持压铸合金填

2、充时的流动性,具有良好的成型性和提高铸件表面质量.2.3 减少前期生产不良,提高压铸生产率.2.4 降低模具热交变应力,提高模具使用寿命.具体规范如下:合金种类铝合金锌合金模具预热温度(C)180300150-2003.新模具在生产一段时间后,热应力的积累是直接导致模仁产生龟裂的原因,为减少热应力,投产一定时间后的模仁及滑块应进行消除热应力的回火处理,具体需要消除热应力的生产模次如下:模具类型第一次回火第二次回火第三次回火铝合金2000模次VloOC)O模次30000模次锌合金VIoOOO模次20000模次50000模次三、使模具能达长寿命的20点要诀:1、高品质模材2、合理设计模壁厚及其它模

3、具尺寸3、尽量采用镶件首页末页4、在可能条件下选用尽量大的转角R5、冷却水道与型面及转角的间距必须足够大6、粗加工后应去应力回火7、正确有热处理,淬火冷却须足够快8、彻底打磨去除EDM娈质层9、型面不可高度抛光10、模具型面应经氧化处理11、如选氮化,渗层不能太深12、以正确的方法预热模具至推荐的温度13、开始压铸510件应使用慢的锤头速度14、在得到合格产品的前提下尽量降低铝液温度15、不使用过高的铝液注射速度16、确保模具得到适当冷却,冷却水的温度应保持在405017、临时停机,应尽量合模并减小冷却水量,避免再开机时模具承受热冲击18、当模型面在最高温度时应关冷却液19、不过多的喷脱模剂20、在一定数量后的压铸后去应力回火

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 建筑/环境 > 防腐

copyright@ 2008-2023 yzwku网站版权所有

经营许可证编号:宁ICP备2022001189号-2

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!