工厂质量成本分析流程.docx

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1、账务处理工厂质量成本分析流程ChangeEstimatingProcurement&Contracts质量部-1质量成本分析流程2质量成本核算办法质量成本核算办法第1章总则第1条目的。质量成本核算是质量成本管理的基础环节，是用货币等形式反映质量管理活动及其结果，揭示工厂在生产技术、质量管理方面存在的问题。第2条范围。本办法适用于工厂内部质量成本的核算，即核算为达到满意的质量水平而支付的费用，以及达不到满意的质量水平所造成的损失。第2章质量成本的构成第3条质量成本科目设置。质量成本科目设置是质量成本核算的前提，质量成本科目应该根据工厂实际情况和国家规定要求进行删减或重新组合设立。第4条质量成本三

2、个级别科目说明。质量成本的三级科目内容说明如下表所示。R成本个姬洲口说叫科目舁体说明TS科生质量稣-二吸2目MWrt本为虐I5a雯再不取物应的预防出施所item成2之国MVSAflAI*加包倾宣人员工资猛利、H会停Q费用、劳动仰除费用NBI宣传K指为保证产品质、行高工厂户It环外亶伟爵岌生的费用，IMtiMr力仰3场量信系解运行鬲发生的费用:Mttt-由工厂建调相关人员多观企业所次生费用Q9-为培训辨&化作北能力、IM质量安全意识责发生的费用，加1其0费,州于改造KI保金产as商其场6奖0的支出,包括6和俄奖R-Rt改母安第质量改造活动而比d的费用八ft三AR保位钳用Q家做应商（王茹酬2做应离

3、）实算产品Ittl仰正的瞥用J城潮Q（为利MRt作业系统褪制的陵亶*平而发生的成*）-XBBA三f.It沿工作人员的工资.涵融.It会仰A身用.男助保险目用等校如第门分.7届曾除油第门为开要日常伏油、H船工作发生的分公立加或治抬脸身用一工厂对外“被，!科零部件的H找以及W除沿.衿近质量妻求出行就0所支付的身用，tt*.校等，用工厂用干成球龄、对、松鬟的我色、仪N等的维修1口校绘普用.折旧费用以及4Htll的购费IP内部城修指N在产品交状笛所次双泊任黄同办工心号造硒畏失一n-睁发生在生产HfS.如废品、S工和e）内SrwL冬在产品交找防所发双的任ti司笈香唬工G的出失“PiSWXH失“在产品交的

4、笛府发就质量应用工停工拾企业也成的咏Rt*田分析处北ffm处理工厂内部质量收的所发生的用材料Pl姬我如发眦经M料后量达不刎赃后专如烫贰,但工不影功量而决定建指处蔻惭硒经将3）1Mj发生不含品格时.逅工雪皿的。用外8W*睁，因产aw引发外都成*.4雷友生suet）外的ItrM失/产股MJ6日质同给需返伊建成的1%-外都送工被失N产IR交渺后所发猊的质t同整誉发工盘的IWV外部停工M失N产交沿Je所发现的班量阻用*停产盆喇IwVIMHm3在伟修期倍力伟*彩图内提供气修事务所发生的费用：顺第5有达宜合PHl堂的费米,对Ira提出的申诉遗行的处建、器等发生的费用：上姬王管部门中不不合展量标a之处曾出的

5、质说Q三姬科目二级科目下再立三解8目第3章质量成本核算程序第5条确定核算方法。质量成本核算方法应以会计核算为主，统计核算和业务核算为辅，具体方法说明如下表所示。质量成本核算方法说明H方法说明）特点a采用货币为统一量度，采用设置账户、复式严格以审核无误的凭证会计核算记账、填制凭证、登记账簿、成本计算和分为依据，质量成本资料必方去J析、编制会计报表等一系列专门方法，对质量管理全过程进行连续、系统、全面和综合的记录和反映j须准确、完却采用货币、实物量、工时等多种计量单位，以揭示质量经济性的基统计核算运用一系列统计指标和统计图表，运用统计本规律为目的，不注重质方去J调查方法取得资料，并通过对统计数据分

6、量成本数据的完整性及组、整理获得所要求各种信息准确性a会计与统根据质量成本数据来源不同，采取灵活的处方式灵活机动，资料力求计相结合理方法，采用货币、实物量、工时等多种计完整的核算方量单位，采取统计调查、会计记账等方法收法。集数据d第6条质量管理部建立质量成本相关科目统计核算体系，具体如下。1.预防成本率=翅防成本 XloO%j2.鉴定成本率=质里总成本鉴定成本质里总成本100%j3.内部陨失成本率=震第乂。“4.外部缺成本率。.5.6.质里成本率=IiI瞌G 产值收入质里成本率=工程器葭总额 100%7.利词质里成本率=质皆需本xlOO% 总利用第7条质量成本负责人员依据质量成本三级科目设置表

7、和质量成本核算总分类账与明细分类账，建立质量成本核算账簿。第8条工厂应根据不同的核算要求，设计不同的格式的原始凭证，以便及时登记、收集与质量成本相关的数据，包括各种台帐、表格、卡片、报表等。第9条工厂配置准确的计量监测器具，并对其进行维护、检测，保持其良好的工作状态，确保建立一整套完善的计量、计价制度，完整收集成本数据。第10条考虑工厂的实际情况和市场行情，制定不同的计价标准。第11条财务会计核算期间，质量成本负责人员运用原始凭证返修单、返工单、停工单、材料降级处理报告单统计核算返修损失（内外部）、返工损失（内外部）、停工损失（内外部）、材料降级损失等质量成本三级科目，并记录在与质量成本核算账

8、簿相关的账户上。第12条财务会计核算期末，质量成本负责人员依据财务会计明细科目调整表，运用相关财务会计明细分类账记录，运用质量成本会计核算账簿，建立相关质量成本明细分类账记录。第4章附则第13条本办法由质量管理部负责制定与解释。第14条本办法经总经理审批通过后自发布之日起开始实施。3质量成本分析规定质量成本分析规定第1章总则第1条目的进行质量成本分析，找出影响质量的主要缺陷和质量管理中的薄弱环节，为降低生产成本、调整质量成本构成、寻求最佳质量水平提供依据。第2条范围本规定适用于工厂内部根据质量成本核算的结果，按不同的基数比例指标或其他方法进行分析，为质量成本报告提供依据。第2章质量成本分析方法

9、和内容第3条质量成本分析的方法。质量成本分析的可采用定型和定量相结合的方法，定量分析方法如下表所示。质量成本分析方法说明质量成本分析方法J方法说明指标分析咨主要计算地减值和憎减率两大数值，计算方法为1JSje寞_置立空吧置成本第UOO%.质量成本趋势分析目的是为了掌握质量成本在一定时期内的变化趋势，分为短期趋势分析和长期趋势分析,可采用表格法和作图法两种形式排列图分析Q排列图分析是质量管理的一种基本方法,根据不同的分析目的，对质宣缺陷进行分析，然於按蚊值大力用F列，找出主要问题,或进行深入遍踪分析,直到找出Jl正问题第4条质量成本分析内容。质量成本分析的内容如下表所示。质量成本分析的内容分析内

10、密说明质量成本总额分1 .通过核算本期的质量成本总额，与上期质量成本总额或计划目标值进行比较，分析其变化情况，找出变化原因和变化趋势，掌握产品质量整体情况92 .本期的质量成本总额，即预防成本+鉴定成本+内部故障成本+外部故障成本质量成本结构分1 .核算预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本分别占运运质量成本的比率d2 .分析运行质量成本的项目构成是否合理，寻求比较合理的质量成本水平质量成本与工厂经济指标的比较分析二计算各项质量成本与工厂整体经济指标（如相对于工厂的销售收入、产值等）的比率，分析和评价质量管理水平一故障成本分析d1 .预防成本、鉴定成本和外部质量保证成本的计划性较强，故

11、障成本发生偶然因素较多，故进行故障成本分析y2 .查找产品质量缺陷和管理工作中的薄弱环节，可从部门、产品种类、外部故障等角度进行分析一第3章故障成本分析第5条部门故障成本分析按部门进行故障成本分析可以直接了解各部门的质量管理工作状况，分析方法如下。1.采用部门故障成本汇总金额时间序列图。”2.部门故障成本累计金额统计图。车间质量损失累计金额统计图。第6条按产品种类进行故障成本分析。由于设计、设备、工艺、材料的以及其他原因的影响，各类产品之间有较大的质量差异，同时考虑到各个产品的产量有差别，分析时可采用相对数，并作ABC分类，选择重点研究对象，经过责任分析，发现某类产品质量管理中存在的问题，绘制

12、的图形如下。产品故障成本的部门责任分析图第7条外部故障成本分析外部故障分析角度及内容如下。质量缺陷分类分析发现产品的主要缺陷和对应的质量管理工作的薄弱环-H-按分类作ABC分析1 .占外部故障成本总额约70%的产品属于A类，占25%的为B类，其余为C类2 .从中找出外部故障成本较高的产品作为重点研究对象按销售区域分析1 .不同地域可能引起不同故障，按地区分析有利于查找原因2 .分析结果有利于改进产品设计，提高产品质量第4章质量成本分析实施第8条质量成本分析工作程序1 工厂每月进行一次质量成本分析，各车间、部门应对质量成本的各个项目发生额及其增减原因进行分析说明。2 .质量管理部会同财务部进行质

13、量成本分析，编制质量成本分析报告，经财务部和质量管理部负责人签字后上报总经理审批。第9条分析结果的运用质量管理部根据质量成本分析报告提供的情况，按规定要求有关责任部门采取措施予以改进。第10条改进措施质量管理部对纠正和预防措施进行跟踪，确保其有效性，出现以下情况时应采取措施改进工作。1 .内部故障成本和外部故障成本大幅上升或连续上升。2 .质量成本计划无法实现。3 .相关典型事件。第5章附则第Il条本规定由质量管理部负责制定与解释。第121条本规定经总经理审批通过后自发布之日起开始实施。4质量成本报告范例XX工厂20X年度质量成本报告一、20年回顾概况（略）二、20X年度质量成本分析报表成本项目1预算J实刖差额。发生X占总质量成本(%)Q预防成本3质量计划工作费PPQQP质量评审费1PPPPP质量改进措施费CPPPQ质量情报费CPPP工序能力研究费1PPP3培训费用NPSPPO质量改进评估费UQPdPP小计3PPPPP鉴定成本原材料检验费13PQ3P工序检验费1