铝模施工工艺节点全.docx

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1、铝模施工工艺节点此优化设计是基于全碎外墙(电梯井也做全位结构)、内墙使用NALC墙板、外墙需做夕M呆温、采用预制PC楼梯及内外墙均需实现免抹灰等情况进行的。首先螺杆孔的设计要考虑与柱竖向主筋、水电线盒的冲突影响,尽量做到螺杆眼外低内高,或则使用拉片是铝合金模板加固体系。1.为方便窗框安装后填塞,在保证窗洞口尺寸的前提下,预先优化窗框企口及固定片位置。窗台四周预留20mm厚企口,凹进去的宽度为:佐外边线距离窗框外边70mm+铝框型材宽度,里高外低。(另需考虑清楚门窗型材宽度及标高控制、固定片的具体位置、南侧外遮阳的设置)窗内侧如需要粘贴瓷砖,则需结合门窗的型材厚度计算留置企口的高度,以免点砖粘贴

2、后把窗宽压太多,影响窗扇的开闭。a.卫生间窗台高度为Hg870mm(含企口20mm);厨房窗台高度为Hg900mm(含企口20mm)(含铺贴瓷砖的电梯间平开窗)b.卫生间、厨房窗户位置两侧墙体长度按内侧300mm或600mm宽装修模数左右平移进行调整,不允许出现100mm小垛;窗洞内侧企口间净宽为600mm(900mm)+40mm(两边企口20mm);a.卧室、客厅窗台高度为Hg+900mm(企口20mm);消防楼梯间窗台高度为Hg920mm(企口20mm),不进行抹灰,严控碎平整度;b.四周预留厚度为20mm的企口;(里高外底);对于室内门上过梁预先优化避免二次植筋浇筑。(门边有墙体时注意企

3、口留置)2、滴水线可做成梯形状(上口IOmmx下口15mm,高IOmm),便于拆模。滴水线一次成型不仅有利于外观整体观感,而且还能解决施工难度,提高工效。飘窗、空调板、外线条等部位侧面免抹灰,预先优化滴水线条。(特别注意顶板支撑头位置滴水线条优化,外墙保温可能使原滴水线失效,需综合考虑)4按深化设计图纸滴水必滴水线成型效身5、对于门边垛预先优化,避免二次植筋浇筑。按深化设计图名时啬柱门剁预先彳6 .外剪力墙留设防水企口7 .斜撑支座预埋,需避免与楼板管线冲突,防止打爆管线8、消防单位配合深化,提前明确尺寸与定位,将消防箱位置墙体原则上改为佐墙(作结构拉缝处理,墙体厚度符合箱体厚度要求),预留洞口下部多预留200mm高做消防水管安装(或留设支管安装洞口,可根据实际安装方式进行调整),具体尺寸详设计,箱体安装下部高度按920mm瓷砖模数预留,一次留设到位,避免后期开凿,同时考虑永临结合。9 .精装修吊顶主龙骨及吊杆打膨胀螺丝位置,需综合考虑楼板上管线走向,避免后期打爆管线10 .开关盒的预埋及准确定位所有电线盒、地漏、大便蹲坑均在铝模上定好位,采用自攻螺丝固定在铝模上,地漏、大便蹲坑采用止水节。所有立管、空调洞均在铝模上开孔预埋。此做法优点:定位精准,后期无渗漏隐患,省工。11 .空调洞口预留(内高夕M氐)

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