智能化瓦斯抽采系统操作规程.docx

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1、智能化瓦斯抽采系统操作规程一、一般规定1、必须经过技术培训，并掌握瓦斯泵的结构性能，能进行一般的维护和保养及故障处理，并考试合格持证上岗；2、负责瓦斯泵的开停和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作，并定时向本单位汇报。二、作业前员工履行双重预防职责做好岗前安全风险辨识和隐患排查工作，主要包括但不局限于以下内容，一是如发现岗位存在的安全风险，应及时采取安全风险管控措施并严格落实；二是现场存在的隐患必须立即处理，消除隐患。如现场存在无法处理的隐患或发现新增安全风险，要立即停止作业，汇报值班队长。三、操作1、启动启动前应先用手转动泵联轴器数周，以确保泵内无卡阻或其它损坏现象后方可启动，启动前根据泵

2、体上的旋转箭头方向确认电动机的转向，然后按照以下顺序进行：1.1 关闭进气管上的闸阀。1.2 启动电动机（首次启动应注意电机的正反转）。1.3 打开供水管路上的阀门，逐渐增加供水量，直至达到要求。1.4 泵达到极限压力时，打开进气管路上的闸阀，泵开始正常工作。1.5 在运转过程中，注意调节填料压盖，不能有大量的水往外滴。1. 6泵在极限压力（低于-O.092MPa）下工作时，泵内可能由于物理作用而发出爆炸声，可调节进气管路上的阀门，即逐渐增加进气量，爆炸声即消失，如不能消失应检查其它方面的原因。2、停车。2. 1关闭进气管路的阀门。2.2 停止供水。2.3 关闭电动机。3、维护。1.1 在正常

3、的工作中，要注意检查轴承的工作和润滑情况，其温度(轴承架外圆处)比环境温度一般高出2530。C为宜，最高不允许超过4(C,即实测最高温度不超过74。(2,正常工作的轴承每年应加油34次，每年至少清洗轴承1次，并将润滑油全部更换。1.2 在正常工作中还要定期压紧填料，如填料因磨损不能够保证所需要的密封性能时，应更换新填料，如果采用机械密封发现泄露现象，应检查机械密封的动静环是否损坏或是辅助密封老化，如出现以上情况，均需更换新零件。1.3 在出现特殊情况时，可拆下两端盖上的压板，查看叶轮两端是否与分配器研伤，还可检查排气板阀是否正常。1.4 运转中如发现抽放泵有异常，应立即停泵检查并向值班队干汇报

4、，故障排除后方可运转。4、操作台具体开瓦斯泵流程：4. 1手动模式：控制权限选择开关打到“就地”5. 1.11#瓦斯泵开启流程：1#闸阀开f6#闸阀开fl#球阀开f2#闸阀开f3#闸阀开fl#泵开一2#球阀开15%,达到一定负压一监测汽水分离器液位，通过控制3#球阀开关将其控制在20mm到60mm之间(1) 1#闸阀开闸阀选择：“1”一闸阀控制：“1”一显示屏对应的闸阀状态颜色显示为红色一闸阀控制：“0”(2) 6#闸阀开闸阀选择：“6”一闸阀控制：“1”一显示屏对应的闸阀状态颜色显示为红色f闸阀控制：“0”(3) 1#球阀开球阀选择：“1”一球阀开一显示屏对应的球阀状态颜色显示为红色(4)

5、2#闸阀开闸阀选择：“2”一闸阀控制：“1一显示屏对应的闸阀状态颜色显示为红色一闸阀控制：“0”(5) 3#闸阀开闸阀选择：“3”一闸阀控制：“1”一显示屏对应的闸阀状态颜色显示为红色一闸阀控制：“0”(6) 1#泵开泵选择：“1”一启动“绿色按钮”一显示屏对应的状态颜色显示为红色f泵开启成功(7) 2#球阀开球阀选择：“2”一球阀开一显示屏对应的球阀开度为15%(8) 3#球阀开关：控制汽水分离器液位在20mm到60mm之间球阀选择：“3”一球阀开/球阀关一显示屏对应的球阀开度为变化4. 1.21#瓦斯泵停止流程：2#球阀关一1#泵关一2#闸阀关一3#闸阀关(1) 2#球阀关球阀选择：“2”

6、一球阀关一显示屏对应的闸阀状态颜色显示为绿(2) 1#泵关泵选择：“1”一停止“红色按钮”一显示屏对应的状态颜色显示为绿色(3) 2#闸阀开闸阀选择：“2”一闸阀控制：“2”一显示屏对应的闸阀状态颜色显示为绿色一闸阀控制：“0”(4) 3#闸阀开闸阀选择：“3”一闸阀控制：“2”一显示屏对应的闸阀状态颜色显示为绿色一闸阀控制：“0”4. 1.32#瓦斯泵开启流程：1#闸阀开f6#闸阀开fl#球阀开f4#闸阀开f5#闸阀开f2#泵开f4#球阀开15%,达到一定负压f监测汽水分离器液位，通过控制5#球阀开关将其控制在20mm到60rn之间(1) 1#闸阀开闸阀选择：“1”一闸阀控制：“1”一显示屏

7、对应的闸阀状态颜色显示为红色f闸阀控制：“0”(2) 6#闸阀开闸阀选择：“6”一闸阀控制：“1一显示屏对应的闸阀状态颜色显示为红色一闸阀控制：“0”(3) 1#球阀开球阀选择：“1”一球阀开一显示屏对应的球阀状态颜色显示为红色(4) 4#闸阀开闸阀选择：“4”一闸阀控制：“1”一显示屏对应的闸阀状态颜色显示为红色一闸阀控制：“0”(5) 5#闸阀开闸阀选择：“5”一闸阀控制：“1”一显示屏对应的闸阀状态颜色显示为红色一闸阀控制：“0”(6) 2#泵开泵选择：“2”一启动“绿色按钮”f显示屏对应的状态颜色显示为红色一泵开启成功(7) 4#球阀开球阀选择：“4”一球阀开一显示屏对应的球阀开度为1

8、5%(8) 5#球阀开关：控制汽水分离器液位在20m到60mm之间球阀选择：“5”一球阀开/球阀关一显示屏对应的球阀开度为变化4. 1.42#瓦斯泵停止流程：4#球阀关f2#泵关f4#闸阀关f5#闸阀关(1) 4#球阀关球阀选择：“4”一球阀关一显示屏对应的闸阀状态颜色显示为绿色(2) 2#泵关泵选择：“2”一停止“红色按钮”一显示屏对应的状态颜色显示为绿色(3) 4#闸阀开闸阀选择：“4”一闸阀控制：“2”一显示屏对应的闸阀状态颜色显示为绿色一闸阀控制：“0”(4) 5#闸阀开闸阀选择：“5”一闸阀控制：“2”一显示屏对应的闸阀状态颜色显示为绿色一闸阀控制：“0”4.2、 自动模式：要确定1

9、#闸阀、6#闸阀和1#球阀在开到位状态。1#瓦斯泵开启流程：就地一自动一选择1号泵一启动开启过程为：2#闸阀开一3#闸阀开一1#泵开一2#球阀开15%,达到一定负压一监测汽水分离器液位，通过控制3#球阀开关将其控制在20mm到60mm之间1#瓦斯泵关闭流程：就地f自动一选择1号泵f停止停泵过程为：2#球阀关一1#泵关一2#闸阀关一3#闸阀关2#瓦斯泵开启流程：就地一自动一选择2号泵一启动开启过程为：4#闸阀开f5#闸阀开f2#泵开f4#球阀开15%,达到一定负压一监测汽水分离器液位，通过控制5#球阀开关将其控制在20mm到60mm之间2#瓦斯泵关闭流程：就地一自动一选择2号泵一停止停泵过程为：

10、4#球阀关一2#泵关一4#闸阀关一5#闸阀关4.3操作台开冷却泵流程：4.3.1手动模式：1#冷却泵开启流程：就地f手动f冷却泵选择If启动1#冷却泵关闭流程：就地一手动一冷却泵选择I一停止2#冷却泵开启流程：就地一手动一冷却泵选择2一启动2#冷却泵关闭流程：就地一手动一冷却泵选择2一停止4.3.2自动模式：1#冷却泵开启流程：就地f自动f冷却泵选择If当高台水位低,底台水位高时，自动开启1#冷却泵1#冷却泵关闭流程：就地一自动一冷却泵选择I-当高台水位高,底台水位低时，自动关闭1#冷却泵2#冷却泵开启流程：就地f自动f冷却泵选择2f当高台水位低,底台水位高时，自动开启2#冷却泵2#冷却泵关闭

11、流程：就地一自动一冷却泵选择2-当高台水位高,底台水位低时，自动关闭2#冷却泵四、其它注意事项1、负责定期检查和认真记录瓦斯抽放负压、输送正压、瓦斯浓度、流量、压差和防爆箱水位，要求检查及时、数据准确、记录齐全。2、负责检查瓦斯泵、电机、水封防爆箱水位和其它附属设备的运行情况，包括电机温度、转动轴承的松紧、防爆箱水位的高低、真空泵供水情况，并按规定注油、摸蜡、注水和防水，按规定正确操作真空泵的启动、停止和阀门的开关操作。3、根据抽放瓦斯的浓度和要求及泵的压力情况，操作开关阀门调节抽放瓦斯流量。4、认真执行检查记录制度，发现问题及时向矿调度、队值班人员汇报。5、严格现场交接班制度，工作时间不准闲聊、干私活、睡觉、串岗和离岗。6、看护好泵站设备，保持泵站卫生。