智能建筑电气安装施工方案.doc

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1、目 录 一、 工程概况 1二、 编制依据 1三、 工艺流程 1四、 各分项工程主要施工方法及技术要求 2(一)、配管施工工艺2(二)、配管、配线施工要求5(三)、桥架施工工艺6(四)、清水混凝土配合安装7五、 施工进度计划 9六、 主要施工机具及计量器具10七、 劳动力配置计划11八、 质量保证措施12九、 安全保证措施 12一、工程概况：本工程为某某技术有限公司某某基地建设项目，位于某某市某某东金桥开发区，由1栋地下2层停车场及地上6层软件生产区、办公区组成，总建筑面积31万余平方米，其中地下建筑面积2.4万平米，地上面积为29万平方米。该项目以Z字形布置，分为9个功能区域，两翼建筑东西方向

2、排列，中部建筑南北方向排列，我方承担两翼6个区的机电安装施工。弱电部分：安保监控、综合布线、及楼宇自控系统的管路暗配和桥架安装。电气工程安装实物量：电缆桥架31000m，电气配管62000m。二、编制依据：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑电气安装工程图集智能建筑工程施工质量验收规范GB503392003某某工程智能建筑电气施工图纸三、工艺流程： （1）弱电埋管施工工艺流程 暗管敷设的施工程序为：施工准备 预制加工管煨弯 测定盒 箱位置 固定线盒 管路连接 变形缝处理 地线跨接（2）弱电桥架施工工艺流程 预留孔洞弹线定位

3、金属膨胀螺栓固定吊杆、吊架安装 桥 架安装 地面电缆桥架安装。检验方法要求及验收标准：用钢卷尺测量暗配管、盒位置高度；用接地电阻测试仪进行接地电阻测试。根据弱电施工图纸、技术交底进行施工。质量控制点：隐蔽工程隐蔽前的验收；电线电缆导管导通性测试；进场材料检验。四、分项工程主要施工工艺及技术要求：（一） 配管施工工艺1、施工准备a) 各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。b) 预置混凝土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线。c) 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。d) 随墙（砌体）配合立管施工。e) 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢

4、筋网片绑扎完毕，按墙体土建模板线配管。2、预置加工a)冷煨法：一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器进行煨管。 先将管子插入煨管器，均匀用力弯出所需角度。管径为25mm及以上时，必须采用液压煨管器，将管子放入配套的模具内，然后搬动煨管器煨出所需的角度。 b)切管：用钢锯、切管器、无齿锯、砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度测量准确，放入钳口内牢固，断口处应平整不歪斜，将管口处的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑倒干净。 c)套丝：采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应的板牙，将管子用台虎钳或压力钳固定再把绞板套在管端，先慢慢用力，套上口后再均匀用力，套上口后及时用毛刷涂抹机油，保证丝

5、扣完整不断扣、乱扣。用钢管套丝机套丝时，应注意随套随浇冷却液，管径在20mm及以下时，应分成二板套成，管径在25mm及以上时，应分三板套成。3、测定盒、箱位置 根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的50线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。4、稳筑盒、箱 a)稳筑盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱偏差见表1-1.现制混凝土板墙固定盒、箱，加支架固定，箱底距外墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止开裂。 b)配电箱预埋在剪力墙时，固定箱体时先用电焊把箱体四周的钢筋焊牢，再把箱体位置的钢筋割掉，箱体外边一般比土建多出3cm-4cm，箱体用水平尺校验水

6、平垂直，最后用钢筋把四周及箱体后加固牢靠。 表1-1 盒箱安装要求（mm）实测项目要求允许偏差（mm）箱盒水平、垂直位置正确1.5盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直2盒箱口与墙面平齐最大凹进深度25、管路连接 管箍丝扣连接：管箍丝扣连接套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，装好管箍后，管口应对齐。外露丝应不多于3扣。6、管路入盒、箱 a)管路入盒、箱时，盒、箱开孔应整齐与管径匹配，要求一管一孔，不得开长孔。如用定型盒、箱，其敲落孔与管径无法匹配时，应用液压开孔器在盒箱的对应位置进行开孔。 b)暗配管采用管箍连接，露出管箍的丝扣不少于2扣，管箍两侧用4mm2接地跨接线跨接。c

7、)管与箱、盒用锁紧螺母固定，应将套丝后的管端先拧上锁紧螺母，顺直插入与外经相一致敲落孔的盒内，露出23扣的管口螺纹再拧上锁紧螺母，把管与盒连接固定。7、变形缝处理 变形缝中管路采用套管连接补偿：穿越变形缝的管子切断加长套管，套管一侧与管子用紧定螺丝固定，另一侧管子进套管与紧定固定侧管子之间留2-3距离，不固定且作填充密封。两侧连接好补偿接地跨接线，具体如下图。变形缝的处理 伸缩缝 套管螺丝紧定固定 不固定 管子(二)配管、配线施工要求1、施工作业人员在配合时，必须按照图纸进行施工。2、钢管暗配时，沿最近线路敷设，并要减少弯曲与交叉。3、钢管暗配时，埋入混凝土内不能太浅，与混凝土面的距离不小于1

8、5mm。4、出室外的管线，必须加放套管。5、使用弯管器弯过的钢管，其弯曲处不能有折皱，凹陷和裂缝，且弯曲处的弯扁度不能大于其管外径的10%。6、暗配入混凝土内的钢管，其弯曲半径不小于管外径的10倍，暗配入砖墙内的钢管，其弯曲半径不小于管外径的6倍。7、钢管暗配时，其切断口必须平整，管口平滑，无毛刺，严禁锯斜口或不处理管口毛刺使用的现象。8、钢管暗配，有三个弯曲，超过8m时，加一个接线盒；有两个弯曲，超过15m时，加一个接线盒；有一个弯曲，超过20m时，加一个接线盒；无弯曲，超过30m时，加一个接线盒。9、暗配钢管连接时采用套管焊接，且套管长度为其管外径的2倍，管与管的对口处位于套管中心，焊缝严

9、密，满焊，焊接牢固。10、钢管与盒子连接时，管口进入盒子为3mm，入盒的管口必须平整， 不得有斜口现象。11、在剪力墙内配管时应一次成型，箱、盒必须固定牢固。 12、墙体上暗配箱（盒）时，相邻两个箱（盒）以就近的50cm线用水平管统一找平，高度误差不大于1mm，同一场所内的箱（盒）垂直高度的误差不大于5mm。13、箱（盒）安装好后，用纸把管口封堵好，然后用泡沫板把盒子塞实。14、暗配在结构内的电线电缆保护管在隐蔽之前，应经过监理及有关方做隐蔽前验收。隐蔽验收前，施工人员仔细检查是否有管、盒遗漏或错位，并用油漆在接线盒处作标记 (三) 桥架施工工艺1、弹线定位：根据施工图纸确定桥架的安装位置，从

10、始端至终端（先干线后支线），用粉线袋沿顶棚，在桥架线路的中心线进行弹线。2、金属膨胀螺栓安装（1）首先在根据施工图纸进行定位后所弹的线上，按照设计及施工规范均与分档标出固定点的位置。（2）根据支吊架及桥架的重量，选择相应的金属膨胀螺栓，然后根据膨胀螺栓选择钻头进行钻孔安装金属膨胀螺栓。（3）埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。3 、支架与吊架安装（1）支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm3mm；角钢25mm25mm3mm。（2）固定支点间距为l.5m。在转角、转弯和

11、变形缝两端及丁字接头的三端500mm处设置固定支持点。4、桥架敷设安装（1）桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。（2）桥架的接口应平整，接缝处紧密平直，桥架盖板装上后应平整，无翘角。（3）在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。（4）桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。（5）桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接一端固定，另一端不固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。（6）敷设在竖井内和敷设在不同防火分区的桥架，按设计要求位置，做防火隔堵措施。（7）桥架直线段连接应采用连接板，用爪型

12、垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，螺母应位于桥架外侧。5、地面线槽安装地面线槽安装前，应及时配合土建进行地面沟槽的预留施工。线槽安装时，在地面沟槽内先抄平，然后进行线槽连接。地面线槽与管连接；地面线槽与分线盒连接；地面线槽出线口连接；地面线槽末端处理等，都应安装到位，螺丝紧固牢靠。地面线槽及附件全部安装完成后，根据地面厚度，再进行一次整体调整（仔细调整线槽干线，分支线，分线盒接头，转弯、转角、出口等处，水平高度要求与地面平齐）。 （四）清水混凝土配合安装该工程土建采用清水混凝土，墙面及地板均不允许后期开洞、开槽，故配合阶段我方保证仔细核查弱电施工图纸及预留孔洞图纸，确保在有桥架及电线管路通过的清水混凝

13、土墙、板上有所需预留孔洞，所有预埋管、盒敷设一次到位。还应注意加强与土建的配合，杜绝出现漏配、错配、配管不到位及后期管路不通现象。 1、 明确清水范围 本工程清水混凝土的范围主要为柱子和侧墙，还有很少的板面。我方将组织人员仔细研究图纸，明确清水范围，同时对施工队伍做好图纸交底。影响清水混凝土施工的预埋件主要有线盒、预留孔洞等。其中预留方洞由土建施工。 2 、主要施工方法 （1）墙面线盒的预埋为防止混凝土进入线盒内，要求线盒施工时必须紧贴模板。以往传统接线盒的固定方法采用铁丝及短钢筋绑扎，焊接时费工费时，现改用203的黑扁钢与剪力墙主筋焊接来固定，接线盒与黑扁钢用只M425的机螺丝来固定。黑扁钢

14、上口与接线盒上口平齐。接线盒利用连接到土建箍筋上的加固筋来定位，保证盒子的水平及竖直方向的定位，并可以在扁钢的弹性下前后伸缩。盒子内的填充物采用具有弹性的泡沫板。 在将接线盒固定前，首先由施工班组长进行放线，在钢筋上作标志，标志为接线盒上口，然后进行焊接。 其次，电焊工根据班组长在钢筋上所做标志进行焊接，焊完后，电工将管接上，焊接时要考虑接线盒面与地坪上弹的(立模)墙面线是否在一个平面上，要突出墙面5.如不在,弯曲扁钢可作适量调节。 最后，由工人将焊管管口堵牢，并塞进泡沫，用包扎带扎好。 这样做拆模后，不会出现凹进墙面的接线盒，效果非常好。复核标高精度也较高，基本没有误差。由于采用预制放线焊接（注意标高及凹凸墙面）配管堵管头封盒提高速度、质量、减少返工，经济效益也比较明显。 此方法可以形成流水作业，把一项工作进行分解，所有工序的难度降低了，为提高质量创造条件。在