混凝土施工作业指导书.docx

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1、混凝土施工作业指导书1、编制依据1.1国家现行规范序号名称编号1型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-20012混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）GB50204-20023混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20114混凝土质量控制标准GB50164-20115混凝土外加剂GB8076-20086普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准JGJ52-20067用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-20058混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20039通用硅酸盐水泥GB175-200710混凝土拌合用水标准JGJ63-200611普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20

2、1112建筑施工手册（第四版缩印本）13钢骨混凝土结构技术规程YB9082-200614钢管混凝土结构设计与施工规程CECS28：901.2承轨层混凝土单独使用的规范标准:序号施工规范、规程名称、图纸编号1铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-20102铁路混凝土工程施工施工指南【铁建设2010】-2413混凝土强度检验评定标准TB10425-944客货共线铁路桥涵工程施工技术指南TZ203-20087铁路混凝土结构耐久性设计规范TB10005-2010Jl167-2011L3相关文件及图纸序号名称编号1建筑结构施工图2施工组织设计2、适用范围本作业指导书适用于新建X阳至广州铁路X阳北

3、站站房工程混凝土工程施工。具体部位见下表序号部位碎强度等级构件尺寸（mm）备注1XX院设计结构部分型钢混凝土柱C451500*1500长*宽混凝土柱C452000*2000,1500*1500,1800*2000,1300*3200D1500等长*宽站台混凝土柱C40400*400,500*500长*宽站台混凝土梁C40300*600,250*450等宽*高站台板混凝土C40150,200等厚度梁C451500*2600,1400*2600600*1200,1200*2000,1000*2000,450*800等宽*高顶板C45200,300,400厚度侧（挡）墙C45,P8400,600厚度

4、底板C45,P8500,800厚度基础梁C40,P81500*2000,700*900,1700*1800,2000*2500,1500*1800等宽*高承台C40,P83600,4000等高度垫层C15100厚度混凝土灌注桩C401200,1700,2000,2700等直径2中信设计结型钢混凝土柱C401000*1200,1000*1000,长*宽混凝土柱C401000*1000,1200*1200,1500*1500,1400*1400,1200*1300,D800,D1200,D1500等长*宽直径构部分钢管混凝土柱微膨胀C40D1500直径主梁C40Y1000*2000,1000*15

5、00,400*1400600*900,600*1200等宽*高板C40120,150,180等厚度地下室底板C40,P8600,900等厚度地下室基础梁C40,P81200*2000,700*1000600*1000,1000*20001500*2500,400*1200400*1000等宽*高地下室挡墙C40,P8600,900等厚度承台C401300,1700,2000,3000等高度垫层C15100厚度混凝土灌注桩C401000,1200,1300,1500,1700,18002000,2100,2500,2600,3200直径XX二院设计部分：站台梁板、柱，承轨层梁板及其下柱墙、承台地

6、梁及桩基。中信设计部分：除XX二院其他部分。3、作业准备3.1技术准备1、钢筋工程施工完毕，项目质量检查员进行钢筋分项工程质量评定，填写隐蔽工程检查记录；2、模板支撑、加固完毕，填写预检记录；3、向监理报验，经监理检查合格；4、填写浇灌申请书，相关人员签字齐全；5、搅拌站各种技术资料齐备，并做好开盘鉴定工作；6、现场水、电到位、劳力组织配备齐全；7、根据施工方案对施工班组进行全面交底，并对混凝土工进行培训；8、模板内垃圾、积水、泥土等及钢筋表面的油污、混凝土浆清除干净，并检查钢筋垫块是否垫好，模板的缝隙和孔洞是否堵严;9、现场养护室设置要求及设备的准备工作：(1)现场设置混凝土试块标准养护室；

7、(2)标养室温度控制在202C,湿度控制在95%以上；(3)设温度计，观测室内温度；(4)试块摆放在试块架上，标养室内设喷淋设施调节温湿度。3.2机具准备结构阶段主要机具见下表。序号机械名称型号数量备注1塔式起重机TCT60202台2塔式起重机TCT752010台3汽车泵臂长56m6台4碎输送车FYJ5290GJB-I30辆5混凝土输送泵HBT806台6混凝土布料杆M17-125,12.5m6个7振动棒5030条8振动棒308条9铁锹若干10铁抹子若干11木抹子若干12刮杠若干13硬毛刷若干3.3劳动力准备混凝土结构施工阶段需要的劳动力计划详见下表:工种2013年2014年1季度2季度3季度4

8、季度1季度2季度混凝土工10801501806020信号工2424242424起重工202040508080机械工202040506060壮工120120130150180180测量工202030303030试验工151515151010电工101030303030水暖工101060606060其他5050808080803.4现场准备（1）工人已安排到位，并已做好施工前的技术、安全交底；（2）当采用混凝土输送泵输送混凝土时，布料杆已安放在指定位置，布料杆下支撑牢固；泵管已铺设、加固完毕，经工长检查、确认无误后方可施工；（3）施工用的机具（包括振捣棒、电箱等）己准备就绪，需要调试的水、电必须预

9、先调试好。施工中保证水、电不中断，并有应急措施；（4）冬雨期季节性施工所需的保温覆盖材料已准备妥当；（5）掌握天气变化情况，浇筑混凝土尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。4、技术要求：4. 1混凝土的拌合全部在混凝土搅拌站拌合。5. 2施工前按设计要求确定混凝土施工配合比。6. 3确定混凝土施工缝的留置位置。5、施工程序与工艺流程6.1 施工程序结构施工分区安排：东、西站房工程部各由一个架子队完成，且均分为两个施工班组，即南区及北区；通廊（高架部分）由两个架子队完成，且均分为两个施工班组项目部混凝土工长负责混凝土现场的调度，安排。竖向构件和水平构件分开施工，先浇筑竖向框架柱和墙体，后浇筑

10、水平梁板。7. 2工艺流程混凝土搅拌f外混凝土运输一场内混凝土泵送一混凝土浇灌一混凝土振捣一混凝土养护6、施工要求7.1 操作工艺要求6.1.1混凝土进场6. 1.1.1混凝土搅拌、场外运输由混凝土厂负责，但混凝土运送到现场后，首先检查搅拌车上混凝土强度等级标牌，是否与所要求的混凝土强度等级一致，再由质检员或试验员按规定随机抽查混凝土坍落度，坍落度的实测值与规定值之差应符合表2的规定，不符合坍落度要求的，以及出现离析、分层现象的混凝土，一律拒收。表2坍落度允许偏差规定坍落度(mm)允许偏差(mm)401050-9020100306.1.1.2填写预拌混凝土交接单，应符合GB/T14902-20

11、03第IL2条款的交货规定。6.1.2混凝土泵送混凝土输送泵图水平泵管加固示意图泵管转弯时进行固定图管与输送泵接口部位附近加固图泵管垂直管在楼板预留洞口进行固定图泵管垂直布置示意图8. 2混凝土的浇筑6.2.1一般要求混凝土浇筑工艺的操作水平直接影响构件的外观质量，现场必须做到严格按照操作规程和技术交底施工，由现场工长及班组长负责现场监控工艺操作。现场应尽量达到调度平衡，做到不等车、不压车。灌注倾倒混凝土入模时，不得集中下料冲击模板或冲砸钢筋骨架，应按浇筑顺序分层均匀下料。浇筑时必须设立专门的看筋人、看模人，负责观察钢筋、模板等变形情况，一旦发现问题及时采取措施予以纠正。使用插入式振捣棒应快插

12、慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀密实。振捣棒振捣时间宜为1530s,移动间距宜为40Omm左右，插点方式选用行列式或边格式，振捣时注意振捣棒与模板的距离，不得大于0.5R,即15cm。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。隔20min30min后，进行第二次复振。混凝土振捣见下图。6. 3各主要部位的浇筑方法7. 3.1混凝土柱（1）本工程站房柱为型钢混凝土柱、钢管混凝土柱和混凝土柱，混凝土强度等级为C40和C45,混凝土粗骨料采用粒径531.5两级级配。（2）混凝土浇筑前，先在柱根部均匀的铺一层30-50Inm厚的与混凝土同配合比的水泥砂浆，以确保混凝

13、土底部不出现烂根现象。（3）浇筑前，要先清除模内的杂物，并用适量清水冲洗干净，但不得留有积水。（4）浇筑前，确保柱钢筋定位框安装完毕；浇筑过程中，不得将施工荷载直接施加在钢筋上且不得用振捣棒直接振捣钢筋，防止钢筋位移。（5）当现场条件允许采用汽车泵时，采用汽车泵进行浇筑；当现场不能采用汽车泵时，采用吊斗进行浇筑。浇筑速度不宜过快，高度控制在2mh（根据模板施工方案计算取值）。混凝土浇筑时应均匀浇筑，每层浇筑高度50Omm（用标尺杆控制），且混凝土浇筑高度超过2m采用125直径的泵管方式进行浇筑混凝土。混凝土浇筑时，下方要有人随时敲击模板，结合上方振捣棒振捣。（6）混凝土浇筑完毕时，将上口甩出的钢筋加以修整，依据控制线用木抹子按预定标高找平。（7）钢骨柱浇筑：混凝土浇筑前需保持混凝土接触面湿润。浇筑混凝土时，从钢骨柱外侧下料施工中采取前端接DNlOO的软管，下料时软管离混凝土面高度小于1m,防止粗骨料在钢骨上发生“弹跳”。混凝土采用分层浇筑，软管边下料边提升，同时辅以插入式振动棒振捣，上下振动，垂