楼宇自控系统施工及售后服务方案.docx

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1、楼宇自控系统施工及售后服务方案2.13.3施工工艺及协调计划2.13.3.1工程实施方案根据建设单位对BAS工程施工的计划安排，施工过程中分区域进行施工，在规定时间内按规定的内容、标准、质量进行施工组织。2.13.3.1.1施工程序和方法先抓施工图的设计熟悉，熟悉整个BAS工程施工详细、正确的施工图。根据设备安装进度及现场保护条件，安排线缆敷设及设备安装。这部分工作是安装工作的关键、与土建、机电安装配合紧密。及时配合、组织局部调试工作，安装完工后积极配合进行系统调试。这项工作的完成好坏，直接关系到是否能按期交工。2.13.3.1.2现场组织及管理办法现场重大问题由工地领导小组代表行使对外职权及

2、决定问题。现场设置计划、施工、材料、保卫等负责人。现场需要的劳动力由现场项目部按施工计划及实际需要进行调遣及调整。现场管理实行5项统一：统一收发图纸并向下分发；统一编制施工计划及施工图纸统筹图；（3）统一编制设备、材料订购（进货）计划；（4）统一技术验收手续及建立档案；统一协调整体进度。现场管理实行5项服从：服从业主、监理、总包的管理；服从业主及总包的进度安排及调整；服从总包的用水、用电安排及管理要求；服从总包现场保护的安排和领导；服从业主的设备订购计划。2.13.3.1.3施工专业划分设备安装：负责BAS工程系统所有设备的安装、线缆端接。配合调试：负责BAS工程各系统的单位调试及总调试。2.

3、13.3.1.4工程实施工程施工原则上按照技术方案进行，如有个别需要修改之处，必须会同设计方与甲方审定，以设计变更通知单的形式由甲方通知乙方。工程实施阶段项目实施分为7个阶段，步骤如下：第1阶段说明（提交施工图纸阶段）：任务：该施工图以建筑平面图为基础，依照深化的最终技术方案将各专业走线、管径、线径/数量、设备安装位置/高度等标识清楚。相关人员：乙方相关专业设计人员；甲方相关部门工程师。目的：完成施工图，提交甲方/设计院。第2阶段说明（设计最终确认阶段）：任务：确认施工图中所反映的内容（穿管、设备安装位置/高度等）是否与水电、暖通空调等其它非弱电专业发生冲突。尤其要对碰结构梁、涉及在吊顶内碰撞

4、打架情况严格控制，将问题在现场施工前将到最少。相关人员：甲方相关部门工程师；设计院。目的：对施工图纸进行最终修改/确认，作为今后施工/阶段验收的依据。第3阶段说明（进场施工阶段）：任务：与负责穿管、放线、预埋的工作的施工方进行技术交底，配合施工方完成穿管、放线、预埋的工作。要求所有线缆须做好文档（线缆颜色、大致长度、走向、隶属专业），线缆两头须做好标识，且标识要牢固。所用金属/非金属管均须符合消防要求，管径与所穿线缆的数量均须符合相关要求。所有预埋底盒、预留孔洞，其尺寸、安装高度均须符合相关器材/设备的要求。相关人员：各专业施工人员、技术督导人员，监理人员。目的：保证施工质量，保证工程进度，确

5、保施工阶段性验收。第4阶段说明（工程内部装修阶段）：任务：待所有穿管、放线、预埋的工作完成/签字验收后，进行吊顶、粉刷、油漆等工作。相关人员：装修队相关人员。注意事项：必须避免将弱电各专业所预留的预埋底盒、预留孔洞覆盖掉。第5阶段说明（设备安装调试阶段）：在此阶段之前，需同时完成另外2项工作：设备验货，用户培训。任务：依据各子系统设备安装图、接线图表以及相应的设备安装手册，同时对照线缆标识记录表进行接线和设备安装。相关人员：乙方各专业技术人员，甲方已培训人员。目的：完成各子系统设备安装调试；甲方培训人员实地操作，熟悉各子系统，为今后系统维护做好准备。第6阶段说明（系统试运行阶段）：任务：各子系

6、统进入试运行阶段，适当调整相关参数，使各子系统进一步达到最佳运行效果。修改、进一步完善各专业文档。相关人员：甲乙双方技术人员。目的：及时发现系统中存在的问题；进一步完善各子系统。第7阶段说明（系统维护/优化阶段）：任务：依据最终文档，由甲方相关人员对各子系统进行定期维护。同时提出需进一步完善、增加之功能。2.13.3.1.4.1系统设备安装安装前的环境检查中央控制及网络通讯设备应在中央控制室的土建和装饰工程完工后安装。设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的紧固件应有防锈层。有底座设备的底座尺寸应与设备相符，其直线允许偏差为每米Imm,当底座超过5M时，全长允许偏差为5mmo设备底座安装时

7、，其上表面应保持水平，水平方向的倾斜度允许偏差为每米Imm,当底座的总长超过5M时，全长允许偏差为5mmo施工前的设备检验设备外形完整，内外表面漆层完好。设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定。设备安装要求中央控制及网络通讯设备的安装要符合下列规定：应垂直、平正、牢固水平方向的倾斜度允许偏差为每米Imm相邻设备顶部高度允许偏差为2mm相邻设备接缝处平面度允许偏差为Imm相邻设备接缝的间隙，不大于2mm相邻设备连接超过五处时，平面度的最大允许偏差为5mm按系统设计图检查主机、网络控制设备、UPS、打印机、HUB集线器等设备之间接线型号以及连接方式是否正确。尤其要检查其主机与D

8、DC之间温、湿度传感器的安装位置不应安装在阳光直射的位置，远离有较强振动、电磁干扰的区域，其位置不能破坏建筑物外观的美观与完整性，室外温、湿度传感器应有防风雨防护罩应尽可能远离窗、门和出风口的位置，如无法避开则与之距离不应小于2M。并列安装的传感器，距地高度应一致，高度差不应大于Imm,同一区域内高度差不应大于5mmo温度传感器至DDC之间的连接应符合设计要求，应尽量减少因接线引起的误差，对于操温度传感器的接线电阻应小于3o1K。粕温度传感器的接线总电阻应小于1Q。传感器应安装在风速平稳，能反映风温的位置。传感器的安装应在风管保温层完成后，安装在风管直管段或应避开风管死角的位置和蒸汽放空口位置

9、。压力、压差传感器、压差开关及其安装传感器应安装在便于调试、维修的位置。传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧。安装压差开关时，宜将薄膜处于垂直于平面的位置。风压压差开关安装离地高度不应小于0.5M。风压压差开关的安装应在风管保温层完成之后。风压压差开关应安装在便于调试、维修的地方。风压压差开关不应影响空调器本体的密封性。风压压差开关的线路应通过软管与压差开关连接。风压压差开关应避开蒸汽放空口。信号的传输线宜采用有屏蔽和绝缘保护层的电缆，宜在DDC侧一点接地。12.2.3系统的调试方案调试必须具备的条件BA系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安装完毕，线路敷设和接线全部符合设计

10、图纸的要求。BA系统的受控设备及其自身的系统不仅安装完毕，而且单体或自身系统的调试结束；同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的工艺要求，例如空调系统中的冷水机组其单机运行必须正常，而且其冷量和冷冻水的进出口压力、进出口水温等必须满足空调系统的工艺要求。检查BAS与各系统的联动、信息传输和线路敷设等必须满足设计要求。调试程序数字量输入测试：信号电平的检查：干接点输入按设备说明书和设计要求确认其逻辑值。脉冲或累加信号按设备说明书和设计要求确认其发生脉冲数与接收脉冲数一致，并符合设备说明书规定的最小频率、最小峰值电压、最小脉冲宽度、最大频率、最大峰值电压、最大脉冲宽度。电压或电流信号（有源与无

11、源）按设备说明书和设计的要求进行确认。动作试验：按上述不同信号的要求，用程序方式或手动方式对全部测点进行测试，并将测点之值记录下来。特殊功能检查按本工程规定的功能进行检查，如数字量信号输入以及正常、报警、线路、开路、线路短路的检测等。数字量输出测试：信号电平的检查继电器开关量的输出ON/OFF:按设备说明书和设计要求确认其输出的规定的电压、电流范围和允许工作容量。输出电压或电流开关特性检查：其电压或电流输出，必须符合设备使用书和设计要求。动作试验用程序方式或手动方式测试全部数字量输出，并记录其测试数值和观察受控设备的电气控制开关工作状态是否正常；如果受控单体受电试运行正常，则可以在受控设备正常

12、受电情况下观察其受控设备运行是否正常。特殊功能检查按本工程规定的功能进行检查，如按设计要求进行三态（快、慢、停）和间歇控制（is、5S、IOS）等的检查。模拟量输入测试：输入信号的检查按设备说明书和设计要求确认其有源或无源的模拟量输入的类型、量程（容量）、设定值（设计值）是否符合规定，通常的传感器按如下顺序进行检查测试：温、湿度、压力、压差传感器的检查与测试。按产品说明的要求确认设备的电源电压、频率、温、湿度是否与实际相符。按产品说明书的要求确认传感器的内外部连接线是否正确。根据现场实际情况，按产品说明书规定的输入量程范围，接入模拟输入信号后在传感器端或DDC侧检查其输出信号，并经计算确认是否

13、与实际值相符。模拟量输入精度测试：使用程序和手动方式测试其每一测试点，在其里程范围内渎取三个测点（全量程的10%、50%、90%）,其测试精度要达到该设备使用说明书规定的要求。模拟量输出测试：按设备使用说明书和设计要求确定其模拟量输出的类型、量程（容量）与设定值（设计值）是否符合，常用的各种风门、电动阀门驱动器可按如下顺序进行检查与测试：按产品说明书的要求确认该设备的电源、电压、频率、温、湿度是否与实际相符。确认各种驱动器的内外部连接线是否正确。手动检查：首先将驱动器切换至手动档，然后转动手动摇柄，检查驱动器的行程是否在O-IO0%范围内。在确认手动检查正确后，在现场按产品说明书要求，模拟其输

14、入信号或者从DDC输出AO信号，确认其驱动器动作是否正常。动作试验：用程序或手控方式对全部的AO测试点逐点进行扫描测试，记录各测点的数值，并将该值填人表中，向时观察受控设备的工作状态和运行是否正常。特殊功能检查：按本工程规定的功能进行检查，如保持输出功能、事故安全功能等。本工程全部DO、DI、AO、AI点应根据监控点表或调试方案规定的监控点数量和要求，按本规定的上述要求进行。DDC功能测试运行可靠性测试抽检某一受控设备设定的监控程序，测试其受控设备的运行记录和状态。关闭中央监控主机、数据网关（包括主机至UDC之间的通讯设备），确认系统全部DDC及受控设备运行正常后，重新开机后抽检部分DDC设备

15、中受控设备的运行记录和状态，同时确认系统框图及其它图形均能自动恢复。关闭DDC电源后，确认DDC及受控设备运行正常，重新受电后确认DDC能自动检测受控设备的运行，记录状态并予以恢复。DDC抗干扰测试将一台干扰源设备（例如冲击电钻）接于DDC同一电源，干扰设备开机后，观察DDC设备及其它设备运行参数和状态运行是否正常。DDC软件主要功能及其实时性测试DDC点对点控制在DDC侧用笔记本电脑或现场检测器，或者在中央控制主机侧手控一台被控设备，测定其被控设备运行状态返回信号的时间应满足系统的设计要求。在现场模拟一个报警信号，测定在CRT图面和触发蜂鸣器发出报警信号的时间必须满足系统设计要求。空调系统单体设备的调试新风机单体设备调试检查新风机控制柜的全部电气元器件有无损坏，内部与外部接线是否正确无误，严防强电电源串入DDC,如需24VAc应确认接线正确，无短路故障。按监控点表要求，检查装在新风机上的温、湿度传感器、电动阀、风阀、压差开关等设备的位置、接线是否正确和输入、输出信号的类型、量程是否和设置相一致。在手动位置确认风机在非BAS受控状态下已运行正常。确认DDC控制器和I/O模块的地址码设置是