垃圾处理场填埋区项目综合楼主体工程施工程序和施工方法.docx

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1、垃圾处理场填埋区项目综合楼主体工程施工程序和施工方法1、工程概况重庆市*区*垃圾处理场管理区由综合楼、门卫及变配电室、车库、锅炉房及机修房、加油站、洗车间、消防水池等建筑群组成。综合楼为管理区的主体工程，在工期中起主导作用。单位工程名称综合楼门卫及变配电室车库锅炉房机修房消防水池抽水机房门卫及地磅房加油站建筑面积(m2)102065.515588.2552.346.85122.57总面积1550.47(m2)1.1综合楼建筑装修特征1.1.1楼地面：地砖地面。1.1.2 内墙：混合砂浆粉刷上喷涂料、卫生间满贴磁砖。1.1.3 天棚：混合砂浆粉刷上喷涂料，局部塑料条形扣板吊顶。1.1.4 外墙：

2、水泥砂浆粉刷上喷涂料。门窗：塑钢门窗，木镶板门。1.L6屋面：柔性防水，平板架空隔热屋面。1.2综合楼结构特征框架及砖混结构，条形基础、独立柱基，两层、局部三层，柱、梁、板、楼梯为C20碎，构造柱、卧梁为C20碎。砌体为0.00以下用240厚MUlO页岩标砖M7.5混合砂浆砌筑，一层及其余楼面隔墙用240厚MUlo页岩标砖M5混合砂浆砌筑。管理区人员配备：管理区房建施工在项目经理、副经理、总工程师的统一领导下进行，拟安排房建工程技术2人，具有助理工程师以上职称；物资供应1人，机电设备安装1人。工区现场施工由木工、混凝土、钢筋、泥作等分项工长分别组织实施。L_LJ冈位序号职责范围分项工长1钢筋工

3、长：a、认真熟悉图纸，严格按规程施工；b、结合施工图进行不同部位的安全技术交底，并办好交接手续；c、保管好钢筋工程经济技术资料送交内业归档；d、搞好钢筋工程的施工管理，严格遵守项目部的防火规定，保证生产顺利进行。分项工长2木工工长：a、熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，参与编制有关方案，了解设计要求，做到按图施工；b、向班组作质量、安全、工序的安排和操作规程的交底工作，监督检查班组施，前的准备工作和施工质量，保证施工顺利进行；C、负责现场木作施工，督促班组按操作规程和工艺要求施工；d、做好原始资料的收集和保管工作。e、严格遵守项目部的防火规定。3混凝土工长：a、负责各分项工程的施工对混凝土的质

4、量、进度的要求；b、参与碎施工方案的编制，严格按方案施工；C、对各班组进行分段分层的技术安全交底，督促班组实施工作计戈小d、负责办好混凝土浇筑许可证并交内业。4泥作工长：a、熟悉图纸,按图施工，发现与建筑、结构施工图有矛盾及时提出；b、配合材料部门提出所需材料计划；c、负责督促检查抹灰工和砖工的工作质量；d、根据项目经理部计划及时对班组下达施工任务并进行督促检查；e、搞好各工种间配合及文明施工。2、综合楼施工方案根据场地情况，以及施工图平面形式。管理区施工将以综合楼为主导，施工中穿插其他配套工程施工，成立各施工专业组，采取流水作业施工。施工工序：场地平整一人工挖基坑、独立柱、条形基础一地基梁一

5、框架梁板一框架填充墙一屋面一外墙装饰一内墙装饰一楼地面、室外工程一工程验收准备一交验。3、施工准备组织对图纸的学习和会审并编制施工组织设计和施工图预算。4、施工测量本工程测量工作的重点放在平面放线控制和轴线向上引测及高程碎部测量控制上，综合楼0.00相当于绝对标高为660.OOmo指派一名测量专业人员负责本工程的测量放线和沉降观测上。根据工程测量规范和设计提供的总平面图，邻近的永久性水准点高程，以及甲方提供的控制定位点，确定工程的测量定位方案与周边位置关系。4. 1测量程序甲方提供的控制定位点一建立场内控制导线网申报甲方复验。5. 2标高控制每个施工段在首层设置3-4个标高控制点，每层的标高从

6、设置标高控制点往上丈量，然后用水准仪相互核对并调整。6. 3平面控制先在建筑物四周设置水准控制点，将建设单位指定的士0.00标高作为基准点。依次将各条轴线的中点（特别是转角点）用木桩（桩上钉小铁钉）标示出来，由于中线上所钉各桩，在施工中都会被挖掉，为了在施工中控制中线上各轴线点位置，需要测设在便于引用、易于保存的地方作施工控制桩。施工控制桩测设：用平行线法在距中线等距离的两边测设两排平行中线的控制桩，控制桩用木桩打入地面，控制点位置钉小铁钉，用碎保护好，作为今后控制主体工程轴线向上引测的依据。以上各轴线中心线均进行往返测量，校验闭合差。5、基础工程施工本工程基础埋深为L9m,基础形式有独立柱基

7、和条形基础两种形式。6.1 独立柱基6.1.1 施工顺序：场地整平一放线一定位f挖基坑一检查持力层一浇垫层一绑扎钢筋一立模一浇筑碎一回填土。6.1.2 测量：按设计图纸将柱基放线于现场，并确定柱基控制桩。6.1.3 挖基坑：采用人工用镐放坡逐层开挖，拉十字线吊大锤确定位置，允许偏差3cm。开挖到位检查基底承载力，对未钻探的基础，须经地勘部门认可后方可继续施工。7. 1.4垫层：设IOeln厚ClO素碎垫层。5.1.5钢筋绑扎：现场按图设置钢筋，柱钢筋伸入基础内40d5.1.6立模：采用小块钢模施工。5.1.7碎灌筑：凝土配制采用粒径不大于50m石子，水泥用425#普通水泥，坍落度为810c,用

8、机械拌制手推车运输向基坑内灌筑。5.2条形基础施5.2.1施工准备按设计图纸布设轴线，确定开挖位置，以便在开挖时随开挖进度进行复测控制。采用人工开挖清理基底进行施工，施工前要进行弃土场堆放位置的清理，弃土场作好安排，以利今后回填。5.2.2施工方法先根据测量网测出基槽宽度设计宽+30OnlmX2+放坡（1：0.33）,然后分段分层自上而下进行开挖，边挖边检查坑底宽度和标高是否达设计要求，为避免破坏基底在基槽底预留30CnI厚一层不挖，待下道工序施工时在用人工清理、修整。开挖到位后人工进行边坡的修整，也同时进行基坑轴线的复测，看有无偏移，如有及时进行纠正，然后清理预留基底的一层(30cm)土，待

9、土清理完后就进行最后一道基底轴线的复测，将复测资料一起报监理、甲方、质检、设计、地勘，以会同各方尽快验槽进行碎垫层的浇筑。6、主体钢筋工程本工程现场施工场地经过精心安排，现场设置钢筋加工场，进行钢筋加工制作。钢筋制作、安装、绑扎除应满足施工图的要求外，还必须符合磴结构施工及验收规范的有关规定。6. 1钢筋原材料质量要求：6.1.1 运进现场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，方能使用到工程中去。6.1.2 进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在检验报告合格证明书上注明该批钢筋所用于楼层的部位，便于今后对结构进行分析、确保工程质量。6.1.3

10、 钢筋在储运堆放时，必须保留标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于20OmnI的底模或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面上加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。6.2 钢筋施工钢筋水平接头采用闪光对焊和帮条焊连接，柱钢筋采用电渣压力焊接方法焊接。电渣压力焊接钢筋应注意以下几点：钢筋端应予除锈，上下钢筋端头应端直、平齐、上下同心竖肋对齐。焊接安装药合安装牢固，上下缝隙处用石棉布塞严实，防止漏药。接通电源，调节好电流，通电时间。钢筋之间有缝隙（一般为3mm左右），确保规定的渣池电压，保证焊接质量。待钢筋熔化量及通电时间达到预定时间后，铃声响，应迅速顶上压力。除掉焊渣

11、后，应按规定的数量截取焊接段，作物理性能试验。6.3 钢筋的加工、制作钢筋工程在施工中必须有在道工序，即专人抽样，制作精细，绑扎认真。抽样人员必须细致认真,尺寸要准确。负责制作的施工员一定按规定配料，要长材长用、短材短用，在规范许可的范围内长短搭配对焊或电焊使用；除直筋外即所有非直筋降箍筋必须要求先放样或画线弯拆，尺寸准确。经查后成批生产，凡超出规定者必须进行返工，以免影响绑扎速度和质量，此道工序是钢筋工程的关键；无论何种钢筋都必须调直，有锈蚀的则要除锈处理。6.4 钢筋的绑扎钢筋绑扎须按图纸要求在模板上或钢筋上画间距位置，其误差满足规范要求，其锚固长度、保护层尺寸、连接等均按设计和规范要求检

12、查和验收。对于交汇梁多的钢筋穿放，须在纸上认真先考虑好先后顺序和间距，以及是否满足柱子的大小方能进行现场排放。主次梁钢筋相交时，次梁纵筋应放在主梁纵向钢筋之上；当梁边与柱边平齐时，梁纵筋放在柱筋内侧或采取梁筋伸入柱内部弯折至柱筋侧。双向板的下层筋长向筋放在短向筋上,板的上层筋、长向筋放在短向负筋之下。绑扎柱子钢筋时，先根据施工图用尺量划线，标出间距范围,核对正确再摆钢筋进行绑扎，其绑扎质量必须符合碎结构工程施工及验收规范。6.5钢筋保护层控制保护层厚度严格按照设计图纸要求留置。梁柱为25Innb楼板、内墙为15m。柱钢筋保护层用带扎丝的同标号的水泥砂浆或细石碎垫块控制。7、模板工程7.1 模板

13、选择及安装模板安装系统是保证碎施工质量、施工安全和加快施工进度的关键环节。因此，模板安装必须符合碎结构工程施工及验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准中的规定，并具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠承受新浇碎的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载，根据本工程的具体特点，各部位模板详述如下：7.1.1 矩形柱模板:柱子模板支设，先把基层清除干净，放出轴线。校正柱子的主筋，在柱子底部按图示尺寸在主筋上用钢筋棍焊成井字形支架，钢筋棍的长短与柱子截面尺寸一样，支模时把柱子模板卡在钢筋棍上。在成排的柱子支模时，先把两端的支好再支中间的。模板的高度控制，以50CnI水平控制线为准，量到梁底，按尺寸配

14、好模板，柱模上口就支到梁底。整根柱子模板立完后,用线锤在两个方向吊直后，用短钢管卡成钢箍，牢固地锁在支撑系统的杆件上。每根柱子的中主次梁钢筋相交时，次梁纵筋应放在主梁纵向钢筋之上；当梁边与柱边平齐时，梁纵筋放在柱筋内侧或采取梁筋伸入柱内部弯折至柱筋侧。双向板的下层筋长向筋放在短向筋上，板的上层筋、长向筋放在短向负筋之下。绑扎柱子钢筋时，先根据施工图用尺量划线，标出间距范围,核对正确再摆钢筋进行绑扎，其绑扎质量必须符合碎结构工程施工及验收规范。6. 5钢筋保护层控制保护层厚度严格按照设计图纸要求留置。梁柱为25m,楼板、内墙为15mm。柱钢筋保护层用带扎丝的同标号的水泥砂浆或细石碎垫块控制。7、

15、模板工程6.1 模板选择及安装模板安装系统是保证碎施工质量、施工安全和加快施工进度的关键环节。因此，模板安装必须符合碎结构工程施工及验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准中的规定，并具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠承受新浇碎的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载，根据本工程的具体特点，各部位模板详述如下：6.1.1 矩形柱模板：柱子模板支设，先把基层清除干净，放出轴线。校正柱子的主筋，在柱子底部按图示尺寸在主筋上用钢筋棍焊成井字形支架，钢筋棍的长短与柱子截面尺寸一样，支模时把柱子模板卡在钢筋棍上。在成排的柱子支模时，先把两端的支好再支中间的。模板的高度控制，以50CnI水平控制线为准，量到梁底，按尺寸配好模板，柱模上口就支到梁底。整根柱子模板立完后，用线锤在两个方向吊直后，用短钢管卡成钢箍，牢固地锁在支撑系统的杆件上。每根柱子的中起拱。若板的边缘不与梁相结合，支板的侧模板时在上口拉线找平找直。确保楼板的厚度尺寸。板的模板支完后，在上层柱子主筋上抄出板上水平控制线，用以控制现浇楼板的厚度尺寸和表面的平整。楼板底模采用12厚竹胶板下垫80X80un木桥，间距不大于250mmo7. 2模板支撑所有