清水混凝土样板专项方案.docx

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1、一、工程概况2二、清水混凝土整体解决方案2三、清水混凝土对钢筋工程的要求4四、工程效果设计阶段对清水混凝土模板经济性的影响5五、清水模板的设计原则与步骤5六、阴阳角、丁字墙、对拉螺栓节点构造11八、清水梁、板、柱节点模板构造16九、面板的组拼、拼缝的防漏浆措施与面板钉眼处理17十、脱模剂的选用与施工18十一、清水模板安装检验18十二、混凝土工程对原材料的质量要求19十三、混凝土配合比20十四、混凝土拌合物的制备与性能21十五、清水混凝土的运输与浇筑21十六、混凝土的养护23十七、清水混凝土施工操作要点23清水混凝土样板专项方案一、工程概况1.1设计概况序号项目内容1建筑功能展览馆2建筑面积35

2、41m2地下1097m2地上2444m23建筑层数地下一层，地上一层局部二层。4建筑高度建筑檐高10.9m,建筑总高度10.9m5结构形式框架剪力墙6设计使用年限50年7建筑安全等级二级8抗震等级分类9抗震设防烈度8度11建筑高程+0.000高程相当于绝对高程35.00mo12地下防水等级一级，13混凝土抗渗等级一级1.2.什么是清水混凝土清水混凝土是指：混凝土浇筑一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面。二、清水混凝土整体解决方案1、体现清水混凝土风格的设计方案（1）适合清水混凝土风格的建筑外观设计及景观搭配;(2)与清水混凝土搭配的建筑材料的选择；2、合理的结构设计(1

3、)建筑物的清水混凝土效果部位必须是现浇混凝土。(2)清水混凝土体现的是一种简约、朴实的风格，因此建议设计师尽量选择形式简洁的构件，即体现了清水混凝土的自然效果，又降低了施工难度,造价自然也会降低。(3)建筑物中涉及清水混凝土的部位尽量使用同等标号、相同配合比的混凝土，避免因混凝土配合比的改变而产生色差。3、美观及经济的模板方案设计(1)能够完全体现出设计师想法的模板方案；(2)根据工程实际情况选择最适合的模板体系；(3)实用的模板工程成本控制措施。4、模板及配件的选择和使用(1)清水混凝土模板主要选择：进口模板(WlSA板)、国产清水模板、定型钢模板(2)配件选择：专用螺栓及套管配件、专用模板

4、紧固件；(3)脱模剂的选择。5、混凝土配比和原材料选用(1)对水泥、砂石料的要求；(2)对粉煤灰掺量的要求；(3)对外加剂的要求；(4)对混凝土坍落度的要求。6、科学的现场施工管理流程(1)根据不同的模板体系制定清水混凝土工程施工方案；(2)根据清水混凝土工程施工方案及工程实际情况制定质量控制要点及质量控制措施；(3)施工过程控制；(4)模板拆除后的缺陷处理。7、工程后期养护(1)养护方法：浇水养护、包塑料膜、养护剂；(2)防止污染。8、成品保护(1)边角部位的保护；(2)测量放线对清水混凝土面层的污染。9、清水混凝土透明保护(1)材料选择：日本旭硝子Bonnflonac氟碳透明保护涂料、德国

5、lasur清水混凝土保护涂料、碎加CreteGUard渗透型硅烷高效防水剂；(2)色差及混凝土缺陷的处理；(3)整体透明保护涂装。三、清水混凝土对钢筋工程的要求3.1、清水混凝土钢筋工程3.1.U钢筋工程安装允许偏差如表一所示。表一钢筋安装允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法绑扎骨架长10尺量宽、高5尺量受力钢筋间距10尺量排距5弯起点位置15保护层厚度柱、梁3尺量板、墙、壳士2箍筋、横向钢筋间距10钢尺量连续三档，取最大值2、钢筋随进随用,避免因在现场放置时间长产生浮锈，污染模板而影响清水混凝的饰面效果。3、钢筋加工时应考虑其迭放位置和穿插顺序，根据钢筋的占位避让关系确定加工尺寸。应考虑钢筋

6、接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度对钢筋绑扎影响的控制点，通长钢筋应考虑端头弯钩方向控制，以保证钢筋总长度、钢筋位置准确和保护层厚度符合要求。4、钢筋下料及成型的第一件产品必须经自检确认无误后，方可继续生产。受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差TOnIm,箍筋内净尺寸允许偏差-3mm,+2mmo5、必须确保钢筋在模板中的定位准确，保证保护层厚度；宜采用混凝土块，混凝土块呈梅花型放置，颜色应与清水混凝土的颜色接近；定位钢筋的端头涂刷防锈漆，并套上与混凝土颜色接近的朔料套。6、绑扎钢丝宜选用20-22#且无锈的钢丝，每一竖向筋与水平筋交叉点均绑扎，绑扎丝拧紧应不少于两圈，丝头均应朝向截面中心

7、。扎丝绑完后要将扎丝尾向里或侧边按倒，以防外露导致混凝土表面出现锈斑。7、模板就位前，先在地面弹出对拉螺栓孔眼的位置，遇到对拉螺栓与钢筋位置冲突时，适当调整钢筋位置，但调整幅度必须在规范允许范围内。四、工程效果设计阶段对清水混凝土模板经济性的影响1、结构设计与建筑设计应同步进行，保证模板工程的最大经济性，以满足建筑物在建筑设计和结构设计上的最大需求。2、在结构设计中，应充分考虑制作、组装及拆除模板的可行性，因为过于复杂的表面与结构构件的连接点虽然用电脑绘图很容易画出，但是在实际施工中却要花费很大的人力、物力，势必增加工程造价。3、自建筑物首层至顶层应尽量使用相同截面尺寸的柱，如果不可行，则应在

8、尽可能多的楼层保留相同尺寸的柱，如此可提高柱模板的重复使用次数。4、柱应尽可能均匀分布于空间中。5、增加设计的重复性，可节省模板的材料及组模与拆模所需的人工。6、尺寸的标准化：目前所使用的清水模板的标准尺寸为1220*244Omnb设计时应尽量参考此模数。7、尺寸的一致性：对于清水混凝土建筑而言，一致及简单化即体现出它的自然又可节省费用。五、清水模板的设计原则与步骤5.1、 模板的设计1、对模板应进行详尽精确的设计，使其能表现清水混凝土表面质感，满足清水混凝土几工程的几何尺寸的精度要求，同时符合经济性与合理性的原则。2、相关技术人员在模板设计之前应对施工缝的留置位置与处理方法、施工现场技术和管

9、理水平加以确认。3、应保证模板具有足够的强度和刚度，全钢大模板的设计应符合JGJ742003建筑工程大模板技术规程和DBJOl-892004全钢大模板应用技术规程的规定。4、同一工程中应力求采用同种面板材料，以使成型的混凝土表面质感一致。5、清水混凝土模板设计的主要内容有：（一）根据清水混凝土的外观质量要求、施工流水段的划分、模板周转次数等要求，确定模板类型和对拉螺栓的类型；可参照表一和表二所示的类型与构造体系选择，对模板周转次数要求高的工程（一般应达到20次），由于本工程建筑面积只有3500多平米，清水顶板模板只能一次性使用，墙体清水模板只有2次周转机会，因此本工程模板考虑采用钢木混合模板。

10、表一建议选择的模板类型清水混凝土的类型建议选择的模板类型饰面清水混凝土钢框胶合板大模板普通清水混凝土木梁木胶合板、钢框胶合板大模板、木框胶合板模板、组合钢模板表二各类模板体系的构造序号模板名称模板构造1木梁胶合板模板以木梁、铝梁或钢木肋作竖肋，胶合板采用螺钉连接2钢框胶合板模板以特制钢框型材为边框，冷弯管材、型材为肋，采用自攻螺钉从背面把次龙骨与面板连接起来3木框胶合板模板以50X100木方为骨架，胶合板采用钉子连接5.2、模板结构设计计算和模板加工图设计。清水混凝土样板间图Il预留30(管管中HIoOoJSg800x900S三H2500M清水墙样板间平面图清水墙样板间立面图清水墙样板间立面图

11、WQ-I1:25清水墙配筋图5.3、 墙、柱模板的平面配模设计，面板分割设计和对拉螺栓排布设计。横框50X50方管18mm厚WISA板吊钩4SIi1i:三jg1iI:sIS，1313121313131260060013Iz1213600堵模板平面图1312121312600S4,三i：II1:1Zi可察i:三iS4i面板i三:三面板18mm原WlSA扳18mm厚WISA板*1M口竖背愣S1I，竖背愣口50X5Omm方管S土口50X5Omm方管S，S*，OII.DSI:三S*S4I,JS背愣Ji:洛口50X5Omm方管三I，:1S*I,WI*4Q】.一、SS.SSS441.IC三I，*6,，6立

12、面d。（kA辿、J、致8mm厚面板ZX横背愣I150X5Omm方管剪力地封头模板平面图D说明：1.墙模板长度按图纸尺寸进行设计；2,墙模封头模板两端设置角钢，与墙体大面模板用螺栓连接；386Wloo100H386100100*面板 g18mm 厚 WISA 板2 o O ID9 9 寸ooo国横背愣S号YlOmm槽钢9g竖背愣M口50X5Omm方管5OZZ45.4、 详细的支模节点设计等。5.5、模板面板的拼缝和相邻模板支模接缝的构造密封或材料密封设计。5.6、 清水混凝土模板设计要点：1、在起重荷载允许的范围内，模板的分块力求定型化、整体化、模数化和通用化，且应尽量减少拼缝。2、对拉螺栓孔的

13、排布应达到规律性和对称性的装饰效果；孔眼距门窗洞日的距离宜小小于150mm；且应尽可能将对拉螺栓布置在混凝土体外。3、剪力墙结构的清水混凝土模板设计，应以阴阳角方正和层间施工缝的平整过渡为设计重点。4、框架结构的清水混凝土模板设计，应以梁柱节点为设计重点。5.7、 模板拼缝与装饰线的设计1、对模板面板拼缝要进行设计，并绘制排板图；对于饰面清水混凝土和普通清水混凝土，拼缝应使混凝土饰面形成线宽分别小大于0.5mm和Imm.，且水平交圈、竖向垂直的、有规律性的装饰性线条。应遵循如表4.L7所示的模板拼缝规则。表三模板拼缝规则规律性要求部位模板拼缝横向竖向柱允许出现12道，但同一楼层接缝印迹的高度应一致不允许出现（当墙长大于2400时，可出现对称竖向拼缝）；圆柱模板的两道竖缝宜设