反射炉主要操作规程.docx

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1、反射炉主要操作规程1 .配料.(1) .按配料比进行配料浮渣铁屑按比例装入料斗中,苏打放在料斗上面。.各物料按规定控制好粒度,湿度,湿料及杂物不得入炉,防止难于熔化和爆炸。.进料前先关闭助燃风机,并减小煤气量。.加料时掌握“准,快,稳”原则,迅速投入并保持炉温,控制冒大烟。.进料后用铁锹将料口清净,盖好炉盖,以利于熔化,缓慢加大煤气量,正常后启动二次风机,每班进料两次,分别在放渣后和放铅后进料。2、熔化.调好炉内抽力,使之呈微黄色火焰,炉温保持在12501300,勤用橇棍撬动炉料,当熔体表面水平如镜,无鼓泡现象发生,用钢钎插入熔体内无硬块,当钢钎抽出熔体无粘渣即可放渣。3、加铁:用铁锹从操作口

2、将铁屑分数次均匀加入炉内,加铁后将铁屑扒匀,扒子在冰铜层中扒动,不得插入铅液内,扒动后若熔体表面仍有铁屑残留,冰铜发粘时,则停止加铁,加铁后高温沉淀L52小时。4、放渣放冰铜:.放渣放冰铜前,应先备好泥料,检查渣包是否干燥。.开溜口是要掌握“浅,平,宽”原则,采用“宽口,薄溜,高温”放出,并随时清理溜口上的粘结物。放渣放冰铜时应注意取样检查,当发现有铅带出时,应立即堵口停止放出,每包冰铜放完后插上“铁鼻子放渣放冰铜时司炉工与操作人员密切配合,控制好炉温,严禁断火。.放完冰铜后,先清除渣口的粘结物,泥料分层夯实以防跑渣。5、出铅:(2) .出铅前备好泥料和堵铅眼的木头,检查铅包是否干燥。(3) .用烧红的钢钎打入铅眼,开始不宜过大,放完后立即堵上铅眼木头并用泥料添实。6、物料熔化现象及熔化终点的标志:观察炉内物料有鼓泡现象发生,观察炉内熔体水平如镜,无鼓泡现象发生,用钢钎插入无粘渣即可。7、冰铜.渣的辨别:冰铜:熔体亮度小,烟不浓。渣:熔体亮度大,烟浓。

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