生产部各管理制度及岗位职责2014年1月20日.docx

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1、肉制品车间专项限制管理及各岗位职责一、目的为进一步加强员工在生产过程中对生产流程的操作限制,更好的便于生产过程中产品质量、产量、现场、人员管理的标准化,为提高车间的管理水平,使车间全体员工操作有标准、有制度,工作按程序,职责分工明确,交接流程顺畅,实现车间管理的规范化、标准化管理。二、范围适用于杞县华姗肉制品车间各岗位人员三、上班时间管理1、白班上班时间制馅工序、制作工序每天7:40点名,7:50生产正式启动(7:40-7:50其中10分钟时间生产所需的铁盘、炮签、电子称、案板、油纸、刀具打算工作);包装工序每天8:40点名,8:50生产正式启动(8:40-8:50其中10分钟时间生产所需的纸

2、箱、袋子、胶带、卫生整理打算工作)。夜班上班时间制馅工序、制作工序每天19:40点名,19:50生产正式启动(19:4019:50其中10分钟时间生产所需的铁盘、炮签、电子称、案板、油纸、刀具打算工作);包装工序每天20:40点名,20:50生产正式启动(20:40-20:50其中10分钟时间生产所需的纸箱、袋子、胶带、卫生整理打算工作)。2、吃饭时间制馅工序11:30开饭,12:30必需返回到工作岗位;制作工序3个班组按每天排序轮换班组吃饭,每间隔10分钟下一班组吃饭,吃饭时间30分钟;包装工序依据生产状况调配吃饭,2个班组每天轮换吃饭,吃饭时间30分钟。3、生产过程中(上班时间)不得私自外

3、出工厂,如有急事必需有当班班组长开具出门证、当班车间主管签字方可出厂,请假必需提前一天开具请假条。4、下班时间制馅工序依据当天腌制支配进行生产时间的限制,如支配生产结束早员工自愿可以到制作工序进行生产;制作工序每天按当天支配量进行生产,如生产不完班组依次累加至明天生产支配量中,总体时间不超18:30结束生产,如个别班组当天生产支配量完成早可提前下班;包装工序依据制作工序生产量进度将待包产品全部包装入库,不准有未包产品,总体时间不超19:30结束生产。四、制馅工序生产流程管理1、原料依据支配量领用必需开具领料单上厂库领料,领出原料数量库管、组长核查精确,不准少领或多领,领出后刚好进行解冻,解冻时

4、间限制在8小时,中心温度限制在-2度至+2度,运用时必需有班长抽查后方可运用。2、解冻好的原料运用前要细致检查有无杂质(如器官)刚好挑出统一收集处理。对正常原料刚好进行切割和腌制,周转时间限制在30分钟,避开原料滞留时间长变质,腌制原料按生产工艺严格执行,腌制后的原料刚好盖薄膜标示入腌制库,现场卫生要保持干净整齐。3、切肉人员要依据生产支配量对原料肉进行切割,每锅的原料肉切割时间不准超过30分钟,吃饭期间和下班后要对工作案上的卫生进行清理。4、对于运用的刀、刀棍、镜子、案板运用后定点放入到指定位置统一放置,运用时谁运用谁负责,确保随时数量不缺,固定人员,上下班当面清点交接。5、下班后辅料盒要统

5、一进行刷洗,碎肉收集后刚好投入运用,不准积攒。6、在运用刀具之前对刀尖、刀刃进行检查,避开出现刀具上的杂质混入原料之中。7、在刷洗机器时,机器肯定要刷洗干净,避开因刷机不净而导致残留物混入产品中,在对设备修理或清洗时,安装部件肯定要到位,避开因安装不到位出现设备损坏或设备漏油而对产品质量存在隐患。8、在原料腌制过程中,薄膜肯定要盖好,避开因盖不严而混入杂质。9、每天下班必需对对下水道、现场进行清理,避开有异味滋生小飞虫而混入到产品中去,加强对吊顶、天花板、风机的排查,避开杂质混入到产品中。五、制作工序生产流程管理1、建立“市场链”式的服务机制,要求发馅人员给制作人员供应不含任何杂质的肉馅。检查

6、肉馅或在收盘过程中发觉有石子、薄膜等杂质的,刚好挑出统一收集。2、对于炮签的运用、收集限制进行规范。要求车间生产现场工作案上、地面、设备四周不能出现废炮签,卫生员刚好收集统一点数。3、片区承包到人,卫生员负责工作案四周、地面、下水道;发馅工负责料斗清理;制作人员负责工作案上的卫生,要求工作案表面干净整齐,上面只放工作所需的器具。4、车间不定期组织组进步行自查,发觉工作案上面有肉馅及地面有废炮签、油纸接触地面进行考核。5、制作区每天扫除,清理卫生,对全部铁盘、推车、油纸进行刷洗。6、要求车间班组长加强监督检查力度,视察职工思想动态,对有不规范思想行为者、有意、恶意破坏者刚好上报。发觉一次对其进行

7、核实,并进行彻底的思想教化及内部待岗、严峻者按公司相关进行处理;7、生产人员工作服口袋不允许装任何东西。8、制作人员生产产品时要时刻检查所串的产品质量及外形、重量,数量保证产品质量的状况下逐步上量,铁盘中的肉馅串完之后再进行发馅,确保次品的产生,在操作串制过程中要细致的学习每支产品的串制方法及刀法的驾驭,确保每支产品的合格。9、收盘人员每天上班前将空铁盘发到串制员工工作案,生产过程中要刚好收集串制好的产品和从包装工序运输空铁盘,在收盘过程中细致检查每一盘的产品质量和支数,帮助组长管理好班组。10、计数人员要娴熟的驾驭每种产品的工艺(形态、每盘支数),确保收集的每盘产品支数达到标准,帮助组长管理

8、好班组,每天关注当天收集盘数的支数是否和包装工序上支数一样。六、包装工序生产流程管理1、速冻机入盘人员将速冻机前每车产品摆放整齐,如速冻机产品一组8盘产品,中间相隔留间隙,保证速冻冷气效果,换产品时要留有间隔并通知包装组长实时进行调试,2、规范装袋标准,员工装袋要求平坦整齐,匀称数量标准,不准出现少装漏装多装,按绩效考核保证质量状况下上量。如发觉按每支05元惩罚。3、倒盘人员倒盘过程中留意产品不准掉地,关注工作案上的产品是否有积压或断档,刚好通知组长调试,倒完的空盘整齐地码放再小车上,便利制作工序收盘人员运输。4、封袋人员每天上下班关注好封口机运行状况,勤保养清理更换旧部件,确保封口机当班正常

9、运行,严把每袋产品质量关,封袋前严查每袋产品的重量和数量,对每袋产品的日期检查调试,发觉有不良品刚好通知组长。5、装箱人员确保每箱产品标准袋数数量,每个纸箱日期和码号与当日生产日期一样,纸箱封口要用胶带封严禁,确保胶带的节约运用。6、入库人员确保入库产品码放整齐,数量核对正确,出入库刚好关门,保证库温正常,7、卫生员当班期间确保更衣室、洗手池、地面、墙壁卫生干净整齐,刚好将生产过程中产生的垃圾(如纸箱、废袋子等)清理干净,每天交接班打扫完现场后对下水道清理刷洗。七、生产过程质量管理1、依据支配要求支配生产进度,并依据生产条件和生产状况调整生产进度,实施生产支配的动态维护。2、确保人员数目、技能

10、满意对应岗位要求。3、确保生产所要求的仪器、设备、工具都已配套齐备,并处于合格运用状态。4、按任务领料,并对生产物料进行必要的确认。5、确保生产环境满意质量、工艺要求。6、生产管理人员按有效的工艺、技术文件组织生产,操作人员按对应岗位的作业指导书或操作规范作业。7、对不同状态的产品作好分区、隔离或标识。8、经检验合格的产品要刚好转入下一工序或入库。9、刚好将生产进展状况及其过程中出现的问题报告主管领导,确保生产过程受控。10、现场品保必需严格依据生产过程监督检验要求工作,确保产品质量合格。11、合理组织员工进行自检与互检,削减不合格品的发生。12、为了协作化验室检验员工作,指定岗位的操作人员和

11、现场品保应按规定刚好送检。13、化验室依据检验程序进行检验。14、对于生产、检验发觉的不合格现象应标识、返工或销毁。15、半成品检验合格依据包装工艺要求包装、办理入库。16、产品储运应符合温度、卫生要求八、更衣室管理1、上班进入更衣室顺手关门,更换衣服后要将自己的便衣及鞋放入更柜,不准私自放在外面,出入更衣室进入车间顺手关门,更衣柜要定时清洁。2、生产过程中出车间不准穿戴工作服出车间,将自己的工作服更换后放入更衣柜中,胶鞋放入鞋柜中,不准将自己的工作服、袖头、围裙凉放在厂房区。3、更衣室内、车间内不得吸烟,严禁吃零食,垃圾放入垃圾桶内,严禁顺手丢弃。九、清洗消毒管理进入车间严格执行卫生消毒程序

12、:清水清洗清洁剂洗手一指甲刷刷干净一清水清洗一用50-100ppm次氯酸钠溶液中双手侵泡30秒-清水清洗。脚踏消毒:100200ppm每1小时由工段长对本组人员进行喷洒消毒。全部人员在下列现象下必需洗手消毒,以防污染产品。1 .从外界进入车间,起先工作前。2 .去洗手间,更衣室后。3 .接触废物、垃圾后。4 .离开工作区域进行与工作无关的工作重新返岗前。5 .清洗、消毒的手又接触与生产无关的物品十、工器具管理1、严禁有小工器具、零配件带出车间和混入,制馅工序、制作工序加强对刀具(肉刀、刀杠、电子称、案板等器具)的管理,刀具实行统一存放,定点、定人管理消毒,班前发放,班后收缴时按名点收,严防杜绝

13、乱放。2、劳动爱护用品(皮手套、皮裙、袖头、口罩、工作服等)要保持清洁、干净无破损、无残缺,发觉破损刚好以旧换新。3、圆珠笔、配馅盒、铁勺、实行本岗位专人专管、定位管理,圆珠笔系绳运用,各种小器具班与班之间进行交接,严防丢失或乱放。4、生产过程中常常对工器具进行检查、保养,对口罩、手套、皮裙等劳保用品等出现破洞、裂痕、开线、掉角、有损伤等造成杂质隐患的工器具禁止运用,对全部设备的零部件要常常进行检查,防止因松动等缘由造成零部件混入产品。5、配料盒、预料盒、料斗等工器具,在运用过程中要疼惜,运用中严禁有摔、磕、砸、扔等现象,生产中有当班卫生员刷洗干净定位放置。6、当班运用的生产器具当班生产结束必

14、需刷洗,制馅工序刀具、案板下班后统一放入料斗内进行消毒,制作工序每天对现有的工具(铁盘、油纸、推车等)进行刷洗。7、包装工序小件工具管理要定点放置,棉衣裤定位放置,不准在车间内更换衣服。8、各工序领用劳保用品和生产品时按当班班组人员领用,必需开具领料单上厂库领用,不准多领。用不完的劳保用品(如手套)组长保存,不准丢失。人事行政部2014年月日生产主管岗位职责1、干脆对公司负责,主动协作各部门的工作,实行公司的各项支配、管理制度;2、负责车间的人员、设备、现场、成本、质量、创新、平安、环境、生产、工艺、劳效等全面管理工作,确保各项指标的完成;3、负责听从和接受公司职能部门的调度、监督和部署,协调

15、内部管理,确保生产的顺当进行;4、负责向公司领导和有关部门汇报生产现状、存在的问题及解决措施,定期上报月(周)生产状况和年生产状况,主动主动地提出合理化建议;5、负责车间干部、职工的思想教化和业务技能的培训,加强与职工的沟通沟通,了解员工的思想动态,解决实际问题;6、负责做好车间水、电、汽、冷等能源的合理有效利用,做好生产节能降耗工作;7、负责现场卫生管理,确保良好的生产环境,负责限制好车间排放物、废弃物的处理;8、负责车间人员的全面管理,对班长有任免权,可以依据须要对车间内部人员进行调岗,对职工的奖金进行合理安排;对车间职工的请假依据公司要求有批准的权限;9、负责车间对外报表、相关记录、票据、支配的审核、签字执行工作;10、对车间的重大质量、违纪、设备、平安事故负责;11、负责车间各项管理制度的制订及落实;12、对车间发生的紧急状况有权实行应急措施,负责完成公司下达的各项临时性任务;13、负责公司标准化管理体系的严格执行,确保体系运行的有效性;14、负责车间产品质量的限制,确保产品质量的稳定性;15、对生产现场的操作状况和设备、设施、工器具、原材料、成品、库存等职责范围内的一切工作进行监督检查,以现行标准为准则,对其执行结果的符合性进行精确判定,并组织人员对不符合项进行缘由分析和纠偏。人事行政部2014年月日车间主管岗位职责1、干脆对公司及生产主管负责,主动协作工作,实行公司及

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