混凝土培训试题模板.docx

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1、1 .车库基础底板混凝土浇筑必须连续进行,分层浇筑，分层振捣，条形基础振捣浇筑后采用二次坡面修整以保证役的观感符合要求。2 .在浇筑睑时当现浇混凝土坍落度达到（35）cm时，进行碎二次振捣，并采用机械磨平工艺施工，以控制结构板裂缝及渗漏水缺陷通病，确保该处混凝土密实。3 .施工过程中在每个浇筑带的前、后布置两道振动棒，第一道布置在（混凝土卸料点）,振捣上部混凝土，第二道振动棒布置在（坡角处）捣实下部混凝土，合理安排施工程序，采用二次振捣方法,振捣棒不得触及模板钢筋预埋管件。4 .混凝土分层浇筑，逐层水平向浇筑前方推进，每层浇筑厚度不超过（50）cm,每层浇筑间隔时间不得超出前一层混凝土的（初凝

2、）时间，在浇筑接茬处应振捣到位。5 .底板浇筑时用（拉小白线）的方式控制板面标高。6 .待基础底板混凝土浇筑完成（12）小时后，设置专人进行浇水养护，养护时在软皮水管端部加设铁管，水管放置在塑料布下进行浇水养护。浇水养护时间为（14）天。（冬施时停止浇水）7 .墙柱碎浇筑前，先浇筑（30-50）mm厚与碎同配比的砂浆，并用铁锹入模，以避免烂根现象。8 .墙粒浇筑时应（分段分层）浇筑，分层浇筑厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，并以（标尺杆）控制，移动间距不应大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般不大于500mm）。9 .墙洞口部位应（两侧同时）下料，高度大体一致，振捣棒距洞边（300）mm以上，

3、并从（两边同时）振捣，振捣时间以碎表面（出现浮浆,不再下沉）为止，时间宜为（20）秒左右。以防洞口变形或底部不密实。10 .当外墙为抗渗混凝土时，在与外墙相连的内墙上离开外墙（20）cm处用3层大眼钢板网设置竖向分隔缝。浇筑时由专人统一指挥下料，先浇筑（抗渗）混凝土,再浇筑（普通）混凝土。11 .振捣棒应（快插慢拔），插点要（均匀）排列，逐点移动，点的间距控制在（300）mm为宜，振捣棒插入碎的深度以进入下一层碎（50）mm为宜，并在模板上口用横向标尺杆控制。12 .险的标高控制以投测到（墙体钢筋）上的标高线为依据。13 .混凝土浇筑时派专人看守模板、钢筋。发现模板、钢筋（移位）或（变形）应及

4、时停止浇筑，整修后再继续浇筑。14 .墙体混凝土浇筑高度应高出梁底或板底标高（2）cm（以楼层+50Cm线控制），15 .砂浇筑前，搭设操作马道，马道间距（1.2-1.5）m,严格控制负弯矩筋被踩下。16 .楼板碎浇筑方法采用“赶浆法”：先浇筑墙体接茬碎，达到楼板标高时再与板的碎一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，坍落度入模时控制在（13020）mm,分层分段进行浇筑，并采用（二次抹面压光）控制碎的成型。17 .碎振捣完毕，应立即用不同长度的大杠将碎刮平，使碎表面高低一致，并（拉小白线）控制混凝土的标高，然后木抹子抹压，初凝前不少于（两）遍，终凝前再抹压（一）遍；顶板碎应及时浇水养护。18 .楼梯段

5、混凝土应（自下而上）浇筑，先振实（平台板）混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。19 .大洞口洞底模板应（开U）,并在该处浇筑振捣。20 .内外墙施工缝留设在内墙上，距离外墙（IOo）mm,绑扎（2）道钢丝网。21 .抗渗试件应在浇筑地点制作。连续浇筑每500立方应留置（一）组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不少于（2）组。22 .坍落度损失过大时，可经搅拌站（总工）授权添加减水剂，添加量应控制在施工配合比总量误差允许值内。23 .混凝土结构表面应坚实平整，不得有（露筋）、（蜂窝）等缺陷，埋件位置应正确，混凝土结构表面的裂缝宽

6、度不应大于（02）mm,并不得贯通。24 .墙体接茬处清除浮浆（刷毛）工作在（模板拆除）后及时进行，不得（敲打）、（踩踏）钢筋，以免挠动凝固状态中的混凝土。25 .混凝土到场后严禁擅自（加水）或（外加剂），当塌落度损失后不能满足施工要求时,退回搅拌站处理。26 .混凝土振捣人员戴（绝缘手套），穿（绝缘鞋）。停机后，要切断电源，锁好开关箱。电动振捣器须使用（按钮）开关，不得用（插头）开关；振捣器的扶手，必须套上绝缘胶皮管。27 .合理组织施工，保证混凝土浇筑的（连续性）；合理安排用餐时间，不能因用餐造成混凝土浇筑的（长时间停顿）;交接班间隙时间尽量短，尽量减少停顿（次数）和每次停顿（时间），以免

7、停顿造成泵管内混凝土静置时间太长，造成堵管。28 .为防止烂根现象，混凝土楼板浇筑时在墙、柱根部应进行（二次压光）、（找平）。29 .初评抽查的结构工程，应保持（拆除模板后）的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补等的处理痕迹。30 .整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角（整齐平直），梁柱节点、墙板交角、线面、顺直清晰，起拱线、面平顺。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、（涨模）、错台、（烂根）、裂缝，安全生产十项注意事项：一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。登高作业应戴好安全带

8、、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。保持设备齐全有效灵敏可靠。五、不准随意启动设备。机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。六、不准吊装物及下行人。多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。不准超负荷使用机器。七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。有事请假经领导批准后方可离开岗位。