电解液领域碳酸二甲酯需求分析.docx

《电解液领域碳酸二甲酯需求分析.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电解液领域碳酸二甲酯需求分析.docx（3页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、电解液领域碳酸二甲酯需求分析碳酸二甲酯（DMC）是重要的有机溶剂和化工中间体，按照纯度分为工业级（99.9%）与电池级（99.999%以上）两类。其下游应用十分广泛，除传统的胶黏剂、涂料、显影液及聚碳酸酯（PC）等，近来锂电池电解液溶剂在DMC下游应用中的占比已达30%左右，成为该产品的主要应用领域。而从产品纯度来看，纯度较低工业级DMC主要应用于传统下游及PC,而锂电池电解液则需要更高纯度的电池级DMCo2022年中国碳酸二甲酯产能107.6万吨/年。其中山东石大胜华化工集团股份有限公司12.5万吨/年；东营海科和山东维尔斯化工分别为6万吨/年；铜陵金泰化工股份有限公司9万吨；重庆东能碳酸二

2、甲酯产能7万吨Q,近年来以锂电电解液溶剂及非光气法PC原料为代表的新兴领域已成为该产品最主要的下游应用。而从产品纯度来看，纯度较低工业级DMC用于传统下游及非光气法PC,而锂电池电解液则需要更高纯度的电池级DMCo2020年，锂电池电解液溶剂占到DMC下游需求超过30%,涂料和胶粘剂等传统需求占比为30%,固体光气占比11%,出口占比3%o电解液溶剂和PC原料成为DMC需求拉动的核心双轨。电解液溶剂方面，新能源汽车快速发展带动了上游锂电的出货量,同时拉动了DMC的市场需求。企立名琼地址生产工艺产能备注华恒升山东以a乙二酹麻产（自有技术）35.02套2020年犷至5。万晚侔2021年11月新建3

3、0万吨/年淅江石化余江E。函交换法（唐山好誉科技开发有隈公司技术）20.02020年投产潮:t三宇湖北自有技术15.02022年投产中建no方安IB甲H气相法晶化法（日本字知技术）10.02篱2018年第一叁粉产；2020年第二套投产（1万叫/年电池1+4万吨/年工业U山东利华并IIJ东中附弱化维基化法10.02022年投产海南华磋海南东床法10.02022年投产向中沙天津天津甲薛敏化Si基化法10.02022年投产石大胜华泉州福或E。番交换法10.0_2022年投产石大胜华山东POiS交费法（自存技术）_zJ200&年投产.电港U1.IR陵金奉安POii交Ift法自存技术）6。26峥投产亶庆

4、万博广4甲和诔J1.化法（更庆万盛俘化W堂、天津大诏相拜&及检隽季山东苣普,0小管FA602.川人17，E。陵澳*6.0；202覆霞户MVP。交怏法5.52008年云化解区WPO交换法95.52014年投产石大胜*r材卜竟矿国宏一1.PO函交换法5.02011年，工业级从2016年开始与石大胜华新素材共同生产经营东管海科山东PoG交狭法502006比投产1万吨/年电池8144万0/年TAtt）中科思安山西来京遗（中科院山内煤化所技术）502020年投产新宙M广东E。街文换送5.02022年投产山东德首山东PO的交换法4.8浙铁大风浙江Po幅交换法4.02010投产东营新山东Po的交换法3.02

5、019年投产江芬奥克江苏E。育交换法（中国科学院过程工程究所与N芬及克化学有JR公司合作共有技术）3.02019年投产，电池线dJSft山东Po累文校法2.52022年投产合计1998表12022年国内主要DMC生产企业IS状万“年*侨生产企立装产能投*I1#1.5聚X）年JkD甘京审中国石油兰州石化公司2,5.0200ft*1.ft3#3.-20225月斯江杳宁波*.*璇公】66面浓”江苏省HaETTTQWK1.-不经嗨次/能.2012年旷至5.0万吨侔江苏备TT,皿3.0而12年5月江苏省关0-金X-N敝）合成3.02015隼8月tt27.512022年我国NBR生产企业及产能统计万却年D

6、MC按照纯度要求可分为工业级和电池级两种。工业级纯度要求为99.9%,电池级DMC属于电子化学品范畴，由于电解液中微量杂质会直接影响到电池的性能，因此纯度要求达到99.99%甚至99.999%oDMC常用的酯交换法和甲醇氧化斑基化法均得到DMC与甲醇的二元共沸物，初步提纯后的工业级DMC中含有少量水、脂肪醇和烧类等杂质，需进一步提纯才可满足锂离子电池电解液的使用要求，提纯方法主要有精健法和结晶法。根据精储法提纯DMC的报道：有间接精储、反应精馆和连续精储等提纯工艺，反应精偏单元主要除去碳酸乙烯酯、乙二醇等杂质，连续精脩采用多级串联精储操作，主要目的是脱除甲醇和水。也可在连续精储工艺单元设置多级吸附塔，进一步降低杂质的含量以达到电池级产品指标要求。此外，还可通过分子筛柱脱甲醇，辅助分子筛吸附脱水技术和精时添加自制添加剂等方法，进一步脱除DMC中水分。冷却结晶法原理是DMC的凝固点4。C高于甲醇的-97.8。（3,可以在一定温度下使DMC凝固析出从而与甲醇杂质进行分离。工艺过程为先将工业级DMC冷却至其凝固点4t,DMC开始结晶成固体状，当结晶量达到一定程度时停止冷却，排尽液体后将DMC晶体加热熔化得到纯度高于99.99%DMC,再经脱水处理去除少量水分即可得到电池级DMC产品。相比精储法，冷却结晶法设备更加简单易操作，且更节能，因此更具工业化优势。