电解液领域碳酸二甲酯需求分析.docx

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1、电解液领域碳酸二甲酯需求分析碳酸二甲酯（DMC）是重要的有机溶剂和化工中间体，按照 纯度分为工业级（99.9%）与电池级（99.999%以上）两类。其 下游应用十分广泛，除传统的胶黏剂、涂料、显影液及聚碳酸 酯（PC）等，近来锂电池电解液溶剂在DMC下游应用中的占比 已达30%左右，成为该产品的主要应用领域。而从产品纯度来 看，纯度较低工业级DMC主要应用于传统下游及PC,而锂电池 电解液则需要更高纯度的电池级DMCo2022年中国碳酸二甲酯产能107. 6万吨/年。其中山东石 大胜华化工集团股份有限公司12.5万吨/年；东营海科和山东 维尔斯化工分别为6万吨/年；铜陵金泰化工股份有限公司9万

2、 吨；重庆东能碳酸二甲酯产能7万吨Q ,近年来以锂电电解液 溶剂及非光气法PC原料为代表的新兴领域已成为该产品最主 要的下游应用。而从产品纯度来看，纯度较低工业级DMC用于 传统下游及非光气法PC,而锂电池电解液则需要更高纯度的电 池级DMCo 2020年，锂电池电解液溶剂占到DMC下游需求超过 30%,涂料和胶粘剂等传统需求占比为30%,固体光气占比11%, 出口占比3% o电解液溶剂和PC原料成为DMC需求拉动的核心双轨。电 解液溶剂方面，新能源汽车快速发展带动了上游锂电的出货量, 同时拉动了 DMC的市场需求。企立名琼地址生产工艺产能备注华恒升山东以a乙二酹麻产 （ 自有技术）35.02

3、套2020年犷至5。万晚侔2021年11月 新建30万吨/年淅江石化余江E。函交换法（唐山好誉科技 开发有隈公司技术）20.02020年投产潮:t三宇湖北自有技术15.02022年投产中建no方安IB甲H气相法晶化法（日本字知技术）10.02篱2018年第一叁粉产；2020年第二套投 产（1万叫/年电池1+4万吨/年工业U山东利华并IIJ东中附弱化维基化法10.02022年投产海南华磋海南东床法10.02022年投产向中沙天津天津甲薛敏化Si基化法10.02022年投产石大胜华泉州福或E。番交换法10.0 _2022年投产石大胜华山东POiS交费法（自存技术）_zJ200&年投产.电港U1.

4、IR陵金奉安POii交Ift法自存技术）6。26峥投产亶庆万博广4甲和诔J1.化法（更庆万盛俘化W堂 、天津大诏相拜&及检隽季山东苣普,0小 管F A 60 2.川人17 ，E。陵澳*6.0；202覆霞户M VP。交怏法5.52008年云化解区W PO交换法95.52014年投产石大胜*r材卜竟矿国宏一1.PO函交换法5.02011年，工业级从2016年开始与石大胜 华新素材共同生产经营东管海科山东PoG交狭法502006比投产 1万吨/年电池81 44万0/年TAtt）中科思安山西来京遗（中科院山内煤化所技术）502020年投产新宙M广东E。街文换送5.02022年投产山东德首山东PO的交换

5、法4.8浙铁大风浙江Po幅交换法4.02010投产东营新山东Po的交换法3.02019年投产江芬奥克江苏E。育交换法（中国科学院过程工程究所 与N芬及克化学有JR公司合作共有技术）3.02019年投产，电池线dJSft山东Po累文校法2.52022年投产合计1998表1 2022年国内主要DMC生产企业IS状万“年*侨生产企立装产能投*I1# 1.5聚X）年Jk D甘京审中国石油兰州石化公司2, 5.0200ft*1. ft3# 3.-20225月斯江杳宁波*.*璇公】 66面浓”江苏省HaE TT TQWK1.-不经嗨次/能.2012年旷至5.0万吨侔江苏备TT ,皿3.0而12年5月江苏省

6、关0-金X-N敝）合成3.02015隼8 月tt27.51 2022年我国NBR生产企业及产能统计万却年DMC按照纯度要求可分为工业级和电池级两种。工业级纯度要求为99.9%,电池级DMC属于电子化学品范畴，由于电解 液中微量杂质会直接影响到电池的性能，因此纯度要求达到 99. 99%甚至 99. 999%oDMC常用的酯交换法和甲醇氧化斑基化法均得到DMC与甲 醇的二元共沸物，初步提纯后的工业级DMC中含有少量水、脂 肪醇和烧类等杂质，需进一步提纯才可满足锂离子电池电解液 的使用要求，提纯方法主要有精健法和结晶法。根据精储法提纯DMC的报道：有间接精储、反应精馆和连 续精储等提纯工艺，反应精

7、偏单元主要除去碳酸乙烯酯、乙二 醇等杂质，连续精脩采用多级串联精储操作，主要目的是脱除 甲醇和水。也可在连续精储工艺单元设置多级吸附塔，进一步 降低杂质的含量以达到电池级产品指标要求。此外，还可通过分子筛柱脱甲醇，辅助分子筛吸附脱水技 术和精时添加自制添加剂等 方法，进一步脱除DMC中水分。冷却结晶法原理是DMC的凝固点4。C高于甲醇的-97.8。（3, 可以在一定温度下使DMC凝固析出从而与甲醇杂质进行分离。工艺过程为先将工业级DMC冷却至其凝固点4t, DMC开 始结晶成固体状，当结晶量达到一定程度时停止冷却，排尽液 体后将DMC晶体加热熔化得到纯度高于99. 99% DMC,再经脱 水处理去除少量水分即可得到电池级DMC产品。相比精储法，冷却结晶法设备更加简单易操作，且更节能， 因此更具工业化优势。