饲料原料控制与生产过程质量控制.pptx

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1、饲料原料控制与生产过程质饲料原料控制与生产过程质量控制量控制1 1主要内容主要内容2原料质量的控制原料质量的控制过程质量的控制过程质量的控制现场标准化管理现场标准化管理一、原料质量管理一、原料质量管理31、原料采购质量控制流程：、原料采购质量控制流程： 制定标准制定标准 评估供应商评估供应商 签订采购文签订采购文书书4原料标准检验标准工艺评估资质评估约定理化、感官、卫生指标约定检测方法使用评审使用评审 过磅入库过磅入库 进进 厂厂 检检 验验抽样标准感官、理化、卫生指标检测确定原料编码悬挂物料标识卡遵循先进先出原则不合格原料经评审后使用52、原料进厂质量控制流程：、原料进厂质量控制流程：原料到

2、达待检区30%抽样镜检是否异常（掺假） 退货 退货100%取样二、过程质量的控制二、过程质量的控制67 配合饲料生产工艺流程配合饲料生产工艺流程红花配绿叶红花配绿叶 良驹配好鞍良驹配好鞍饲料原料控制与生产过程质量控制8清清理理粉粉碎碎混混合合制制粒粒冷冷却却打打包包 配合饲料生产工艺图配合饲料生产工艺图（一）清理方法（一）清理方法1.筛选法2.磁选法（二）清理筛（二）清理筛1.筛面2.圆筒双层清理筛3.圆锥清理筛4.振动筛5.回转振动分级筛（三）磁选设备（三）磁选设备1.永磁筒2.永磁滚筒1、原料的接收与清理工序：、原料的接收与清理工序：9饲料原料控制与生产过程质量控制101.1 1.1 原料

3、清理工艺的质量控制原料清理工艺的质量控制双层圆筒初清筛筛片要求：8.0mm/17.5mm17.5mm8.0mm101.2原料初清质量控制要求：原料初清质量控制要求： 普通东北烘干玉米，可筛出普通东北烘干玉米，可筛出1-2%的杂质；检测玉米脂肪酸值：的杂质；检测玉米脂肪酸值：（mgKOH/100g）：（）：（1）未筛的玉米：）未筛的玉米：48.23；（；（2）筛过的玉米：）筛过的玉米：40.23；（3）筛出的破碎粒：）筛出的破碎粒：60.24饲料原料控制与生产过程质量控制121.3 磁选设备：磁选设备：永磁筒永磁筒永磁筒的磁性检测永磁筒的磁性检测 磁性检查方法：方法1：用10毫米大的螺栓8-10

4、只以物料提升后的速度从永磁筒顶部掉下，能吸住者证明磁性可以；方法2：用一袋物料中含10毫米大的螺栓8-10只从提升机下料处倒入经提升后流经永磁筒，能吸住者证明磁性可以；11饲料原料控制与生产过程质量控制132 2 原料的粉碎工艺原料的粉碎工艺14 按原料粉碎次数，按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺可分为一次粉碎工艺和二次碎工艺和二次碎工艺 按配料工序的组按配料工序的组合形式又分为先配后合形式又分为先配后粉和先粉后配工艺粉和先粉后配工艺把别人的优点学过来把别人的优点学过来2 2、原料的粉碎工艺、原料的粉碎工艺152.12.1原料的一次（先粉后配）粉碎工艺原料的一次（先粉后配）粉碎工艺162.2

5、2.2 原料的二次（循环）粉碎工艺原料的二次（循环）粉碎工艺172.32.3一次粉碎工艺的优缺点一次粉碎工艺的优缺点 一次粉碎工艺用粉碎机将粒料一次粉碎成一次粉碎工艺用粉碎机将粒料一次粉碎成配合用的粉料。此工艺简单，设备少，是最配合用的粉料。此工艺简单，设备少，是最普通的一种工艺。普通的一种工艺。 缺点：是粉碎的成品粒度不均，电耗较高，缺点：是粉碎的成品粒度不均，电耗较高，产量相对较低。主要原因是所使用的筛子的产量相对较低。主要原因是所使用的筛子的孔径，必须小到使粉碎物能达到所要求的成孔径，必须小到使粉碎物能达到所要求的成品粒度，因而物料要在粉碎机的粉碎室内停品粒度，因而物料要在粉碎机的粉碎室

6、内停留较长时间，接受多次打击，合格物不能及留较长时间，接受多次打击，合格物不能及时排出，造成重复粉碎。一次粉碎工艺多被时排出，造成重复粉碎。一次粉碎工艺多被小型饲料厂采用。采用一次粉碎工艺应注意小型饲料厂采用。采用一次粉碎工艺应注意检查有无破筛现象，防止不合格产品产生。检查有无破筛现象，防止不合格产品产生。182.42.4二次粉碎工艺的优缺点二次粉碎工艺的优缺点 二次粉碎工艺可以弥补一次粉碎二次粉碎工艺可以弥补一次粉碎工艺的不足。第一次粉碎后，将粉碎工艺的不足。第一次粉碎后，将粉碎物进行筛分，已达到粒度要求的产品物进行筛分，已达到粒度要求的产品直接送入粉料仓，未达到粒度要求的直接送入粉料仓，未

7、达到粒度要求的粗粒再进行二次粉碎。粗粒再进行二次粉碎。 优点优点: :减少了物料在机内的停留减少了物料在机内的停留时间，避免了重复粉碎，时间，避免了重复粉碎， 所以产品所以产品的成品粒度相对一致，产量高，耗能的成品粒度相对一致，产量高，耗能低。低。 缺点缺点: :是要增加分级筛、提升机、是要增加分级筛、提升机、粉碎机等，使建厂投资增加。粉碎机等，使建厂投资增加。14撞击撞击型型碾磨碾磨型型挤压挤压型型剪切剪切型型2.52.5 粉碎机的类型粉碎机的类型202.62.6 粉碎机的构造粉碎机的构造u 保证合理粉碎粒度：粉碎粒度的控制意义：粉碎粒度的大小，直接影响到动物的消化吸收，控制好猪料原料的粉碎

8、粒度是猪料质量控制的一个关键环节；猪料原料粉碎粒度标准：教槽料原料200um、乳仔猪料350um、中大猪及母猪料400-500um，粒度变异系数小于2；粉碎粒度的检验：乳仔猪料原料现场检查全过14目标准筛（中大猪及母猪全过12目筛），检查频次为每次开始粉碎或进料时，然后每30分钟检查1次；19 检测方法： 选用14目筛（中大猪料选12目筛）； 投料粉碎工或者专职巡仓人员通过溜管观察孔抽取2kg样品，进行筛分； 全过14目筛（中大猪料过12目筛）；2.72.7 粉碎的工艺要求粉碎的工艺要求饲料原料控制与生产过程质量控制 质控要求：u 准确投料（避免错投、误投）：按照品管的指令（原料使用通知单、投

9、料通知单、投料看板、使用指定堆码等），在指定垛位领取原料，投入的原料及品种必须符合相应产品的质量要求。原料使用通知单投料通知单投料看板原料使用堆码202.82.8 粉碎的质量控制要求粉碎的质量控制要求饲料原料控制与生产过程质量控制 质控要求：u 严格准确执行配方：配方的准确输入：严禁随意更改配方，配方输入后要进行确认。输入顺序确保量大原料先称、量小原料后称的原则。配方与品种相符 ；检查料仓中的原料与电脑显示的名称是否一致；生产过程中检查配料精度是否达标（中控员每天抽查一品种的投入产出率） ，异常情况及时上报；223 中控岗位中控岗位饲料原料控制与生产过程质量控制 质控要求：u 做好工序间协调管

10、理：同投料、巡仓岗位沟通协，确保原料运送流程不交叉污染和窜仓；与投小料工协调，准确下达小料投放时间（设定小料投放警报时间）；同接料包装、巡仓岗位沟通协，确保成品运送流程不交叉污染和窜仓；233.1 协调管理协调管理饲料原料控制与生产过程质量控制 质控要求：u 随时关注监控各工序设备的运转情况，及时发现问题并提出改进措施（报品管及生产主管）；u 与投药工一起对小药进行复核（要求每生产完一个品种复核一次），确保大料、小药准确无误；u 做好记录：配料记录，不合格品添加记录（根据品管要求）等；243.2 岗位要求岗位要求饲料原料控制与生产过程质量控制配料秤要定期校验（每年至少一次）；校正方法：首先根据

11、配料秤大小标定，其次均匀取下砝码，记录数据，最后再往上均匀加砝码，检查一增一减砝码两条线的相关性。通过均匀增减砝码校正后数据的相关性，需达到0.99以上方合格；253.3 配料秤的校正管理配料秤的校正管理饲料原料控制与生产过程质量控制u 配料精度（猪料）：自动配料秤配料精度指标值为配料秤静态精度 0.1，动态精度 0.2，按单个配料仓计算，单仓误差2kg/仓/次；u 配料时间：配料时间每批次不超过4分钟（通过合理分配大小配料秤的重量调节） ；u 混合时间：是在全部原料进入混合机开始算起。可根据不同混合机的性能确定最佳混合时间，并且定期（3个月）测定混合机的混合时间；u 混合均匀度：猪料7%；2

12、63.4 工艺要求工艺要求饲料原料控制与生产过程质量控制 交叉污染控制：u 坚持集中生产，由禽料或鱼料生产转为猪料生产时，必须对所有设备管道清理后，再用猪料玉米粉进行洗理，才能进行猪料的生产，更不能交叉配料；u 严格按要求清理后，应坚持同类产品营养浓度由高到低、阶段由前到后集中生产的原则生产；u 混合工序清理规定：清理部位清理及检查标准清理时间清理岗位监督/检查人员混合机（桨叶、桨叶轴、主轴、内壁）轴上、内壁无残留，无结痂料每周一、四设备清理车间主任/品管提升机底座、配料绞龙、斗提机、配料称、溜管干净无残留每天设备清理273.4 工艺要求工艺要求饲料原料控制与生产过程质量控制29喂料机喂料 绞

13、龙配料秤脉冲除尘器4.混合工艺混合工艺4.1配料设备配料设备30 螺带混合机螺带混合机 4.2 混合设备混合设备桨叶混合机桨叶混合机混合机至少混合机至少3天清理一次天清理一次30 不合格品处理：不合格品处理：u清理残留料：不能回制生产猪料；清理残留料：不能回制生产猪料；饲料原料控制与生产过程质量控制A、配料秤的校正；、配料秤的校正；B、配料秤过程能力指数的测定；、配料秤过程能力指数的测定；C、混合均匀度的测定；、混合均匀度的测定；D、混合机过程能力指数的测定。、混合机过程能力指数的测定。32配料与混合工艺个关键控制点配料与混合工艺个关键控制点33 多道调质器的结构与单道相同，也带夹套加热，一般

14、分为两道或三道，主要适应于普通水产饲料。它的总长度在4.57.0 m左右，物料停留时间在1 min左右，因而糊化度能达到50 %左右 通过湿热处理及添加液体原料，从而改善制粒通过湿热处理及添加液体原料，从而改善制粒原料的理化性质的工艺过程原料的理化性质的工艺过程。其主要功用是对制其主要功用是对制粒前的物料进行水粒前的物料进行水热调制，使物料充热调制，使物料充分吸收热量、水分分吸收热量、水分及液体，使其达到及液体，使其达到或接近制粒工艺所或接近制粒工艺所需的要求，同时完需的要求，同时完成从供料器到制粒成从供料器到制粒机的物料输送。机的物料输送。调质器的功能多道调质器的功能单轴双层桨叶调制器5.调

15、制调制34双轴桨叶是为了解决现有普双轴桨叶是为了解决现有普通调质器的调质时间短、液通调质器的调质时间短、液体添加量少和调质不充分的体添加量少和调质不充分的缺点，而开发的一中新型调缺点，而开发的一中新型调质器。结构形式主要有三种质器。结构形式主要有三种类型：类型： 1 1、不同直径上下布置调质、不同直径上下布置调质器器 2 2、同直径水平布置调质器、同直径水平布置调质器 3 3、不同直径水平布置差速、不同直径水平布置差速调质器调质器同直径水平布同直径水平布置调质器内部置调质器内部工艺要求：u调质时间：猪料调质时间35秒以上u；调质温度80-85度u蒸汽压力0.5-2.5kg/cm2（调质时间短用

16、低压、调质时间长用高压）；5. 双轴桨叶调制器双轴桨叶调制器同直径水平布同直径水平布置调质器置调质器 制粒（制粒（PELLETTINGPELLETTING）是将粉状饲料）是将粉状饲料压实，挤出模孔、制成颗粒饲料的过压实，挤出模孔、制成颗粒饲料的过程。程。 首先将粉状配合饲料加蒸汽或水进首先将粉状配合饲料加蒸汽或水进行调质，再用制粒机压制成柱状或其行调质，再用制粒机压制成柱状或其他形状的颗粒，经冷却、筛选从而得他形状的颗粒，经冷却、筛选从而得到合格的颗粒饲料成品的工艺过程到合格的颗粒饲料成品的工艺过程。356 6、制粒工艺、制粒工艺 在饲料工业中，将粉状饲料原料或在饲料工业中，将粉状饲料原料或粉状饲料经过水、热调制并通过机械粉状饲料经过水、热调制并通过机械压缩且强制通过模孔而聚合成型的过压缩且强制通过模孔而聚合成型的过程定也叫制粒。程定也叫制粒。A A、按成型原理制粒设备分为：、按成型原理制粒设备分为：型 压 式 ： 是 靠 一 对 回 转 方 向 相 反 、 转型 压 式 ： 是 靠 一 对 回 转 方 向 相 反 、 转速相等而带型孔（穴）的压辊之间对速相等而带型孔（穴）的压辊之间对