精油酸原料试用方案.docx

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1、精油酸原料试用方案编制：葛明审核：批准：助剂车间2016年5月18日一、试用目的：按石化公司相关部门要求，助剂车间需对中标厂家的精油酸生产原料（牛油粗油酸、油酸稳定剂、无水硫酸镁）进行产前试用，确保生产原料的可靠性，杜绝因原料问题导致的生产质量事件发生。二、试用方案：（一）生产原料配比：牛油粗油酸：油酸稳定剂：无水硫酸镁=10：0.1：1（-）试用量：牛油粗油酸：7吨油酸稳定剂：0.07吨无水硫酸镁：0.7吨（三）原料指标：牛油粗油酸表一序号指标名称单位指标备注1外观浅黄色透明油状液体2凝固点4.03碘值g2100g85-954皂化值mgkOH/g199-2055酸值mgkOH/g197-20

2、36水分%0.17灰分%0.018色泽(HAZEN)300油酸稳定剂表二序号指标名称单位指标备注1外观无色或浅黄色液体2含固量%503凝点104分解点22005相对密度（水二1）1.17无水硫酸镁表三序号指标名称单位指标备注1外观白色或无色结晶颗粒或粉末2含量%2983铁（Fe）含量0.014氯化物（以Cl计）含量0.6（四）成品质量要求：成品精油酸表四序号指标名称单位指标备注1外观浅黄色透明油状液体2凝固点4.03碘值g2100g87-954皂化值mgkOH/g200-2055酸值mgkOH/g199-2036水分%0.17灰分%0.018色泽(HAZEN)300三、人员组织机构组长：王希权

3、副组长：王德龙组员：马宏卓葛明敬喜来王宝京四、各部门分工及要求：1、操作人员：负责将生产原料按比例加入到预热釜中进行预热，预热2小时（生产原料完全液化），开启真空泵将蒸福釜抽到真空-0.9MPa以下，将预热后的物料吸入蒸储釜中，关闭进料阀，开启加热，让蒸镭釜升温，同时开启冷却水阀门进入冷凝器,并用罗茨泵将成品罐抽真空至-0.9Mpa,当蒸储釜中温度升至200。C-260。C时打开蒸储釜与冷却器之间阀门，打开冷却器与成品罐间阀门，保持成本罐内压力-09Mpa以下至出料完毕。2、质检人员：负责对原料、成品的质量指标进行检验、验证，并及时反馈检验信息，同时测得各项数据需准确记录并保存；负责试生产原料、产成品留样工作。3、工艺人员：（1）负责试生产全过程的质量跟踪，保留原始记录。（2）形成试生产试用结果总结报告。4、技术科人员：负责全程监督、指导，给予技术支持。注：1、试料过程中所用原料均由原料供货厂家提供，到货时间为中标通知书下达后七日内。如试用合格，试用量视为已供货合同数量，如试用不合格试用费用供方自理。2、产成品需经石化公司质量检验中心检验合格后，经化工三产ABS车间试用合格后，认定所试用原料为合格品。