《污水厂主要设备维修保养要点.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《污水厂主要设备维修保养要点.docx(3页珍藏版)》请在优知文库上搜索。
1、污水厂主要设备维修保养要点1、泵类常规检查:至少1年一次(根据实际情况适当增加),正常运行的每3年一次;如果更换机械密封,一周后进行油品检查。常规检查主要对象及步骤:泵的可见部件检查:更换损坏件、确认螺钉紧固性、检查起吊设备。泵壳与叶轮:更换丧失功能的部件、叶轮口环间隙超过2mm需更换、泵壳出口法兰的磨损通常引起出水叶轮的旋转方向:从电机方向看去,叶轮为顺时针,错误方向将导致电机过载,叶轮紧固件松动;更换润滑油:按设备说明书要求正确更换油品;更换叶轮:叶轮和泵轴之间有内部锁定装置,使用专用工具拉出叶轮,更换后手动转动叶轮,看是否有摩擦。更换机械密封:机械密封主要材质为碳化硅,使用专用工具拆装;
2、电机保护:泄露保护、电机温度保护、短路保护、过载保护、干运行保护;传感器采用常闭热敏双金属片方式,输出信号为电阻值;电机每小时最多启动15次。常见故障及原因:(1)不启动:无电力供应或电缆故障、控制系统问题、保护系统故障,继电器设置过低。(2)启动后立即停机:电压不等,泄露,电机受潮,定子线圈问题(3)电机工作,但不做功:叶轮旋转方向错误、电机在两相电压下工作、叶轮磨损。(4)泵工作不平稳、有噪声:内部零件磨损、叶轮损坏、电机或齿轮箱故障、安装不正确。安全保护措施:(1)正确使用起吊装置、注意溺水危险,起吊前检查起吊设备;(2)确保周围环境在正常条件下有充足的氧气、无毒气存在,消除不健康因素,
3、严格遵守清洁生产程序;(3)严防触电事故发生,在维修保养时,必须先办理停电手续,挂指示牌,拆掉进行,包好线头,做好记录,最后验电。(4)水泵电缆必须与水泵同时提升,线头不能落入水中,牢固安装好电缆;(5)导杆上下端装橡胶环。(6)吊起后用水冲刷干净,必要时消毒处理。2、鼓风机开机前检查:进出封口是香畅通;联轴器螺栓是否牢固,手动盘车三圈,是否有异常响声;各种报警仪表参数设置是否合理,阀门是否处正确位置;检查润滑系统;检查供电和自控系统。运转:手动开启风机;检查润滑系统;检查在线仪表参数;手动运转正常,切入自动运行模式。保养:定期切换、清理润滑油过滤器、空气过滤器;严格按期更拽润滑油和润滑脂;停
4、用风机每周盘孩和采用磁悬浮电磁轴承,转子运行时不需要润滑,在变频控制下能够始终保持最优工作效率,节约能源;噪声低,无需设置隔音罩:无振动,无需采取防振措施:设计紧凑,占地面积小,自动化程度高,只需定期更换空过滤器。3、脱水机脱水机是进行污泥脱水处理的重要设备,经过消化池消化的污泥,由后浓缩供泥泵送入脱水机,按一定比例配置好的絮凝剂,通过加药泵输送的脱水机,和污泥混合。在高速离心力的作用下,污泥通过絮凝剂的凝聚作用,实现泥水分离,浓缩后的污泥,通过螺旋输送到泥场外运,分离出的水,回流厂区进水前端。脱水机的运行管理和保养对设备状况相当重要。脱水机运行时是高速运转,在运行中轴承要按规定及时加润滑油。在停机状态时,要及时检修保养设备。定期疏通管道,去除管道里的积垢;定期清除脱水机里的积泥,对保障脱水机的正常运行很重要。脱水机的加药系统是经常出现问题的地方。脱水机所用絮凝剂在加药箱中配置,由于加药系统的故障可能导致絮凝剂堆积在加药口,阻塞加药口。需要值班人员及时巡视、及时发现、及时处理。