数控加工实习总结归纳_数控工作总结归纳.docx

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1、数控加工实习总结数控工作总结数控加工实习，大家都期盼着它的到来，期盼着去学习，去感受工厂的生活。难而实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，也不是我们的假期，更不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志和品质上都得到了锻炼。岁月如流水为期两周的数控加工实习转眼就结束了，但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说，这次为期两周的实习活动是一次有趣的，且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何

2、制造出来的了。虽然实习期间我很累，很苦，很脏，但我真的感受到了工厂的生活！两周，仅仅两周，对我们主修数控的工科学生来说也是特别有价值的。因为这是一个理论联系实际的好机会，它将全面考验我们的知识水平。数控加工实习是培养学生实践能力的有效途径。对于我们的大学生和工科学生来说，这也是一个非常重要和有意义的实习课程。数控加工实践是我们真正掌握知识的另一个机会。离开严格的教室环境，我们将感受到车间的气氛。同时，我们也感受到作为一名工人的心情，这使我们更加清楚地意识到我们的责任。什么是数控技术？数控适合干哪方面的工作？专业前途如何？带着这些问题，激动，好奇的我们参加了这次的数控加工实习。实践是检验真理的标

3、准。通过两周的数控加工实践，我学到了很多工作常识，锻炼了我的意志，苦乐参半。这是我大学生活中的另一笔宝贵财富，将对我未来的学习和工作产生重大影响。很快儿个月后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、自主学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅速发展和新技术的广泛应用，将会有许多我们从未接触过的领域。只有敢于尝试，我们才能取得突破和创新。就像我们接触到的加工中心和车床一样，虽然非常危险，但它需要每个学生操作和加工产品，这锻炼了每个人尝试的勇气。数控加工实践带给我们的不仅是我们所接触到的操作技能，还包括

4、我们需要通过多种工作锻炼的能力。更重要的是，我们每个人都需要在实践之后去感受、反思、鼓励自己、有所收获，这样实践才达到了真正的目的。众所周知，数控加工实习是一门实践性很强的技术基础课。学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成基础工程训练，是高等院校工科学生的重要必修课。它不仅可以使我们获得机械制造的基本知识，了解机械制造的一般操作，提高操作技能和实践能力，而且可以加强理论联系实际的锻炼，提高工程实践能力，培养工程素质。对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会！任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠

5、书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神,良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。在短短的两周内，我们完成了实习。虽然我们没有学到很多知识，但这次让我们明白，我们仍然需要学习和掌握很多技能。如果我们不经常参加这次实习，我们大学生将来可能只会是赵括的“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。时光飞逝。我进入黄石爱博科技发展有限公司加工车间已经三个月了，在这三个月里，通过黄主任和陆工的关心和精心教学，在全体技术人员和检查员的热情帮助下，在员工的密切配合下，对加工车间的工艺生产流

6、程和产品工艺要求有深入的了解和理解，掌握了各种检验工具的使用方法和检测工艺指标。通过这三个月的实习，我不仅学到了很多生产技术知识和与人相处的方法，而且锻炼了我在学习工程时发现、分析和解决问题的能力，提高了我的实践能力。简言之，三个月的实习让我受益匪浅。以下是我在三个月实习期间工作的简要报告：第一是对工艺工具的理解和熟悉。刚进车间，在技术人员的带领下，我了解了每台机床的数量和功能，并与加工车间的主要生产零件：气缸座和曲轴进行了表面接触。然后，通过查阅工艺文件和技术人员的讲解，深入了解了不同类型零件的工艺要求，通过工艺文件与机床的对比，了解了每台机床的加工位置和加工顺序。然后是检具使用方法的掌握。

7、在知道了零件的工艺生产要求之后，理所当然是熟悉该如何检验成品工艺是否合格，这就涉及到各种检验工具的掌握和使用。看过检验员对各种检具的使用后，在自己亲自动手实践的情况下，我基本上学会了不同检具在不同条件下的使用方法，并且掌握了测量的三要点：量具的选择，基准点的确定，三次测量确定数值。然后分析了影响产品质量的因素0在刘功的耐心指导下，通过综合分析，影响产品质量的因素可以归纳为以下四点：人、机床、材料和环境。人为不当生产，如未经初验批量生产；机床故障，如夹具松动、磨损；材料不合格，如毛坯位置和对称性偏差；环境的影响，如温度的变化，这些因素直接影响产品的质量，所以我们应该时刻关注它们。最后是实践工作经

8、历。每天要做的第一件事就是每台机床的切削液的折光值的测量，粗加工的折光值保证在3左右，精加工则尽量在4左右。这虽然看起来没有一点技术含量，但它确关系重大。切削液的主要作用是：降温、润滑、冲屑、防锈。如果切屑液的折光值不够会直接导致产品锈蚀，影响产品质量。在测量切削液的折光值时还要检查每台机床的首检、自检和设备点检记录，在首检合格和设备没故障的条件下方能大批量生产。接着是每两小时一次的工艺巡检，通过对每台机床的产品的抽检，确认机床和工艺生产的稳定性，从而良好的实现过程控制，其中气缸座的对称度、缸面五孔的位置度、定子面对轴孔的垂直度、曲轴的外径和圆度等是车间重点关注的问题点，需要我们去找出原因并加

9、以改善和解决。此外，在实习期间，我还积极参加了公司组织的培训和工作坊、99秒生死、羽毛球和排球比赛，在学习中感受到了生活的乐趣。通过这三个月的实习，我认识到了自己很多知识方面的不足，还需要去进一步努力和完善，同时对纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行这句话有了更深刻的认识。实践是检验真理的标准，了解到很多工作常识，也得到了意志上的锻炼，这对我以后的学习和工作将有很大的影响。眼睛可以欺骗人。看似简单的事情可能做不好。实践是学习的真理。只有通过个人的实践，我们才能了解它的奥秘，做出理想的产品。到目前为止，我要感谢各位领导给我这个机会来爱博科技发展有限公司的加工车间实习。我要感谢黄主任和岸上工程师在这三个

10、月里对我的关心和精心教导，感谢所有工匠和检查员的帮助，感谢员工对我工作的支持和合作。在今后的学习和工作中，我将继续努力，确保与同事和谐相处，尽我最大的努力为公司贡献自己的微薄之力，努力成为一名合格的优秀员工。本文系一篇实习报告范文，主要是针对数控专业，各位数控专业的毕业生请注意了，如果不知道实习报告怎么写，可以适当参考这篇数控实习报告范文。随着计算机技术的发展，数字控制技术已广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是在机械制造业。由于数控加工可以使机械加工行业向高质量、高精度、高产量、高效率方向发展，最重要的是现有普通车床也可以进行数控改造，这样可以降低成本，提高效益。中国作为世界制造加工中心的地位

11、已逐步形成。在全国所有工业城市，数控机床的使用、维护和维护人员都非常缺乏。此外，数控加工人员就业范围广泛。在机电一体化专业开设了数控技术课程。为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清晰、更清晰、更真实地学习数控技术。在第17周和第18周，我们在学校进行了为期两周的NC实践。经过两周的学习，我对数控有了进一步的了解，学到了很多数控知识和技术。以下是我的实习报告摘要：在开始实习之前，我在互联网上搜索相关知识，了解到数控技术是指利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一个或多个机械设备动作控制的技术。它通常控制机械量，如位置、角度和速度，以及与机械能流动方向相关的开关量。数控

12、技术的出现依赖于数据载体和二进制数据运算的出现。现在，数控技术又称计算机数控技术。目前，它采用计算机实现数字程控。该技术利用计算机根据预先存储的控制程序执行设备的控制功能。由于计算机是用来代替由硬件逻辑电路组成的数控装置，因此输入数据的存储、处理、操作和逻辑判断等各种控制功能的实现都可以通过计算机软件来完成在实习期间，老师耐心地向我们解释了数控软件上每个指令的使用。在老师的指导下，我们很快就开始了，跨入了NC的门槛，并适当地给我们布置了一些家庭作业。我们也很认真，完成了老师布置的每一项任务。除了完成任务外，我们还充分发挥了我们的想象力，并试图驱动一些我们想要有模式的部分。效果不错。以上是我实习

13、工作的总结。时间总是匆匆流逝。两周很快过去了。*没有这种能力，就很难迎接未来的挑战。随着科学的迅速发展和新技术的广泛应用，将会有许多我们从未接触过的领域。只有敢于尝试，我们才能取得突破和创新。这两所大学的数控实践带给我们的不仅是我们所接触到的操作技能，还包括我们需要通过多种工作锻炼的能力。更重要的是，我们每个人都需要在实践之后去感受、反思、鼓励自己、有所收获，这样实践才达到了真正的目的。通过这几个月的学习和实践，我学到了CNC中级水平，从一开始的朦胧无知到对机床和加工零件的熟悉和操作能力。对我来说，这次CNC中级培训是一次改进、借鉴和实践，使我在大学学习中获得了巨大的收获，这将使我终生受益。本

14、次数控中级培训主要学习PA系统，包括车床和铳床。暑假前，我主要练习数控编程，这学期我更喜欢机床操作。通过计算机编程，模拟和降低车床操作，加工零件。我对数控中级学习有一定的掌握。对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点：一、数控编程与仿真的理解与应用我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使

15、用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。二、学习和理解理论知识对于老师发的资料，我已经认真的去学习，当然，相对要记住每个知识点，还是有一定的差距，但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点，而不是死记硬背，因为许多的理论知识都会在实际操作中用到，而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识，才

16、能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮，走刀路线，刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了，才能在加工过程中认真的去遵守规则，更安全的完成零件的加工。三、学习方法和掌握实际加工。对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特别是对零件加工花的时间比较多，还有实际对刀也掌握不够好，虽然现在己经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。在车床上，现在对刀和加工都在规定的时间内完成了，尺寸也能满足要求，但我想这是因为我在车床上花的时间更多。相对来说，铳床不够熟练。虽然它知道如何处理，但对大小和时间的控制还不够好。然而，在随后不断的实践和实践中，我得到了很好的提升，能够加工零件，并将解决机床的小问题。特别是在最后一段时间里，我已经能够加工零件了。且尺寸掌握良好，符合图纸要求。四、最大的收获在学习数控编程和加工的过程中，我觉得最大的不是我学到的知