弱电系统综合管路施工工艺.docx

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1、弱电系统综合管路施工工艺1.1. 1控制柜基础型钢安装按图纸要求对型钢进行预制，对其矫平、矫直，然后除锈；与土建施工人员配合，放置预埋件，待基础强度符合要求后，再安放型钢,同时采用水平尺找正、找平，安装应符合下列要求：项目允许偏差mm/mmm全长不直度15不平度15位置误差及不平行度型客L专戋L目善之一大早三对穿管的导线，额定电压不应低于500V；相线应以颜色加以区别，相线与零线颜色应不同，PE线应采用黄绿相间的绝缘线。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内。穿线前,采用压缩空气,将管内的积水和杂物清除干净，并吸入少量滑石粉，以减少磨擦，并检查管口毛刺和刃口是否清

2、除干净，以防穿线时导线绝缘被损坏。放线时采用放线架，以免导线扭结和背扣，同时，引入导线外圈抽线头放线，以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应设在接线盒，管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%,且导线绝缘层不得损坏，导线不得扭曲。如导线较多，为防止导线端头路途受阻，要剥出端部线芯，并排好，与引线一端缠绕接好，再穿管。穿线时，应靠两人配合进行，一人在一端拉钢丝，一人在另一端把所有电线紧拧成一束送入管内，二人动作协调一致，应尽量减少导线与管中处磨擦。导线的连接必须保证质量，割开绝缘层时，不得损伤线芯，芯线连接，绝缘带应均匀严密，不得低于原绝缘层的

3、绝缘强度。注意钢管穿线前应先戴护口，严禁先穿线后戴护口的施工方法。导线连接完毕，应在接头处作好锡焊处理，并采用绝缘带包扎牢。1.1.5 电缆敷设1.1.6 .1电缆保护管的敷设电缆管不应有穿孔、裂缝，内壁应光滑，管口应无毛刺和尖角，管口做成喇叭形。弯管后，不应有裂缝，其弯扁程度不超过10%,弯曲半径不应小于电缆的最小允许弯曲半径。电缆管外表面刷沥青漆作防腐处理，镀锌管镀锌剥落处应涂防腐漆，埋入混凝土内的管子可不涂防腐漆。电缆管管径如无设计要求，管内径与电缆外径之比不小于1.5,每根电缆管弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。电缆管连接应牢固，密封良好，两口对准，且不得直接对焊。电缆保护管必须作

4、好接地跨接，若管接头采用套管焊接时可以除外。引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备的拆装和进出。1.1.5.2控制电缆线槽的安装施工程序：线槽及附件的质量必须符合设计要求和现行的有关技术标准，并按设计进行选择，线槽的填充率不应大于40%,并应有一定的备用空位，以便今后扩容。室内线槽的安装安排在管道及空调等工作基本施工完毕时进行。线槽的表面应光滑均匀、致密，喷涂光滑平整，焊缝应表面均匀，不得有裂纹等。安装时应与土建紧密配合，作好孔洞预留和预埋件埋设，线槽的安装位置及高度，必须满足设计要求及规范规定。线槽水平敷设，跨距为1.53m,线槽垂直敷设固定点间距不大于L5m,支架应焊接牢固，横平竖直，同层横档高低偏差不应大于5mm,沿线槽走向的左右偏差不大于IOmmo线槽连接必须采用螺栓连接，且螺母应位于外侧。线槽采用引出管时，必须用开孔器开孔，开孔应整齐，与管孔径吻合，严禁采用气、电焊割孔，连接应采用管接头，严禁焊接。钢制线槽直线敷设超过30m,应采用伸缩连接板连接，线槽的转弯半径，不应小于电缆的弯曲半径。线槽及其支吊架均应良好接地，接地干线与每段线槽，均应至少有一点可靠连接，包括弯头等，在有振动的场所，还应装置弹簧垫圈，软连接处应采用纺织铜线连接。线槽在穿过预留孔洞、楼板及墙壁处，应采用防火隔板、防火堵料作好密封隔离措施，防止火灾沿线路延燃。