工模夹具管理规定.docx

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1、文件工模夹具管理规定版别生效日期共2页第1页编号编制审核批准1目的提高生产效率，保证产品加工质量和加工安全，规范工模夹具管理2范围适用本公避开工装夹具、模具的管理3职责1.1 综合管理部样板组负责工模夹具的制作、维修、管理。3. 2工艺部负责工模夹具的确认。4. 3生产计划部负责使用工模夹具加工产品。4工作程序4.1工艺部根据工艺卡编制工模夹具制作单；4.2样板组收到工模夹具制作单后，立刻制作工模夹具；4. 3完成后的工模夹具，模具管理员必需注明其产品货号、零部件名称、编码等信息，并且签署制作者的姓名和日期；4. 4新制的工模夹具必需经工艺部工艺卡编写人员签名确认后方能登记入库使用；4. 5领

2、用车间应根据生产计划，必须在领取前24小时，以领料单的形式通知模具管理员，便于模具管理员对工模夹具进行查找、校对、检修等准备工作；4. 6工模夹具由各部门或车间授权人员领取，领取时需填写工模夹具领取表，经登记签名后方能领取模具；未经授权人员前去领取模具，模具管理员有权拒绝发放；4. 7工模夹具从领取时开始，一周内必须归还，如有特殊原因需延迟使用的，需向模具管理员解释原因，经确认后方能继续使用；4. 8工模夹具使用完毕后由领取人归还。归还时由模具管理员清点及检查，如发现有损坏应及时维修、更新、销帐后方能入库；4. 9对于2016年前制作好的工模夹具，样板组将会根据生产计划逐步完善其确认信息;4.

3、 10生产车间有权拒领确认信息不完善或有缺陷、安全系数低的工模夹具，并要求模具管理员提供确认信息完整且安全的工模夹具；4. 11生产车间需保护好领取的工模夹具，若在生产过程中工模夹具有损坏，应及时通知模具管理员前去维修，如反馈不及时或遗漏，由当事人承担相关损失责任；如有人为损坏或丢失工模夹具，将由使用车间承担相关责任；4. 12对违规操作或擅自更改工模夹具的员工，现场管理员应及时制止，严重违规者将追究其责任；4. 13严禁不按规定使用工模夹具，如有发现，将由工模夹具使用者和车间管理人员共同承担责任；4. 14模具房除模具管理人员外，其余人员非工作原因不能进入，违者按相关规定进行处理。5. 15本规定从公布日起开始执行。5相关文件6. 1工模夹具制作单7. 2工模夹具领取表