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1、土建结构施工具体质量要求第一条公司土建结构施工包括地基与基础(设备基础建筑物、构筑物、钢结构、筑炉、衬里等,具体执行如下质量要求。第二条工程定位测量:符合设计要求和规范规定,且记录齐全、准确和及时。经监理单位现场实测复核后并签字确认后方可进行下道工序的施工。第三条验槽:任何基槽均应向监理单位和业主报验;土质情况、槽基几何尺寸及放坡等应符合规范和设计要求,且记录齐全、准确和及时;槽基面应平整、夯实,不得有垃圾、水等存在。第四条钢筋、模板工程:大型钢筋、模板工程施工单位应单独编制施工方案(含安全工作方案),经监理单位专业监理工程师审核后方可施工。钢筋进场时应按国家标准抽取试件做力学性能检验,经报验
2、合格的钢筋方可在现场使用,钢筋的调直等加工不得改变原有的规格,钢筋的品种、级别、规格、安装尺寸、数量、钢筋连接及预埋件应符合施工图要求,不得有锈蚀现象。模板必须清理干净并校正,模板的孔洞等缝隙必须处理保证不漏浆,模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工载荷。钢筋、模板工程施工结束后,应向监理单位报验,监理单位应根据施工图和规范组织验收,验收合格后必须立即填写验收记录。第五条混凝土:现场所有混凝土采用商品混凝土,现场不设置搅拌站。针对工程建设项目施工地点多的特点,要求各施工单位和监理单位应对每车水泥的标号、用的位置做好台帐管理,杜绝错用混凝土的
3、现象发生。混凝土浇筑前,应在钢筋或模板处做好混凝土标高及标号的明显标识,并对标识和地脚螺栓等做好成品保护措施,监理单位应组织安装单位等根据施工图进行联合检查验收,并签字确认。混凝土浇筑应一次连续浇筑完成,并规范振捣,同时应及时进行试块的制作和养护:试块应根据施工图混凝土标号按标准规范制作组数,同时应在试块上做好标识,并用上双锁的铁笼放在现场和实验室进行养护。混凝土浇筑完成后应采用覆盖物和洒水等措施进行规范养护,具备拆模条件后方可拆除模板。混凝土浇筑时监理单曲进行旁站用故好旁站记录。第六条筑炉:砖缝饱满度,膨胀缝位置、宽度和填充材料应符合施工规范的规定,且应向监理单位报验,监理单位应做好平行检3
4、皖录。第七条沟、坑(槽1基础等的回填:所有回填均应提前向监理单位进行报验,满足设计、规范要求并采用人工倒土、机械分层夯实的方法进行施工。管线回填时第一层(高于管顶约30cm)应采用无杂物的粉沙土回填,夯实后方可采用原土回填,过路部分回填最后一层(约30Cm)应采用戈壁土,且满足夯实后高出地面10cmo回填土应无杂物,且应及时夯实,标高、平整度及密实度满足施工图要求。多次分层回填时,应在现场提前做好标高标识,确保每层回填高度不超过规范要求。在进行项目竖向施工前,在保护地上、地下设施的前提下,必须采用压路机等中大型设备对所有回填土进行多次碾压,监理单位应做好旁站记录及其影像资料。第八条隔热、耐磨衬
5、里:工程施工单位应选择有经验的、长期从事衬里施工的人员进行施工。监理单位应做好平行检验记录。搅拌合格的衬里混凝土必须在产品使用技术条件规定的时间内使用,严禁二次加水搅拌。新衬里施工:施工前设备及其附件的内表面必须清理合格;衬里密实度、膨胀缝、表面光滑度应符合设计和规范要求;无脱落、剥离、异常的裂缝等现象,用小锤敲击无空鼓现象;接缝采用阶梯型接o配比、振捣及养护严格按规海口产品说明书要求执行。局部衬里修复:衬里接缝处保温钉加密(为规范的2倍),新老衬里接口应采用倒雁尾槽形结构处理。衬里施工过程中为后一工序覆盖的部位必须进行隐蔽工程验收。衬里混凝土工程试样的检查项目应包括:110烘干后的体积密度、
6、抗折强度和耐压强度;高耐磨、耐磨、隔热耐磨混凝815。C烧后的体积密度、抗折强度、耐压强度及线变化率;隔热混凝土540烧后的体积密度、抗折强度和耐压强度。第十四条钢结构:所有钢结构在焊接前应清除焊渣,型钢连接(组对)型式应符合设计和规范要求。焊缝必须按施工图和规范打坡口,焊肉高度符合规范要求。大型刚结构施工同时应单独编制钢结构施工技术方案。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告,现场复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓中随机抽取,每批数量抽取8套连接副进行复验。钢结构制作和安装单位应规范分别进行高强度螺栓连接副摩擦面的抗滑移系数试验和复检,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移试验,其结果应符合设计要求。设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不得对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,对其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准的规定。