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1、再生水管道、蝶阀井设计要求及闭水试验方法一、管道安装设计要求设计再生水管穿越现状道路、规划河道及现状障碍物时采用定向钻施工,其他段采用开槽施工。1、本次设计开槽施工的再生水管采用K9级球墨铸铁给水管及配套管件,T型橡胶圈接口,水泥砂浆衬里,管道基础视地基情况而定,当地基是未扰动的原土时可设素土基础;当原土被扰动,地基较差时,设120砂垫层基础,参见06MS201-1P9。其管材、管件及接口应符合水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件(GB/T13295-2019)和污水用球墨铸铁管、管件和附件(GB/T26081-2010)的要求,水泥砂浆内衬应符合球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬(GB/T17457-
2、2009)的要求。管道接口采用橡胶圈接口。橡胶圈质量应符合橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范(GB/T21873-2008)规定。2、本次设计水平定向钻施工的管道采用球墨铸铁管(不使用螺栓的自锚接口),管材、接口质量及施工应符合非开挖铺设用球墨铸铁管(YB/T4564-2016)的要求。球墨铸铁管的外涂层选用聚氨酯涂层,允许偏转角不超过2oo定向钻牵引管施工技术,实施前需探明交叉管线位置及高程,穿越施工完成后对造斜段开挖截管或调整高程,注意高程衔接,对管道与孔壁环空间隙内的泥浆采用水泥砂浆置换。定向钻施工要求详见给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)中“6.
3、6定向钻及夯管”及水平定向钻法管道穿越工程技术规程(CECS382:2014)相关内容。3、本次设计排泥井溢流管道、泄压井出水管道采用钢筋混凝土承插口管(柔性接口)0d300管道采用150砂石基础,详见06MS201-1P10;dl000管道采用120砂石基础,详见06MS20b1P9。管道接口采用橡胶圈柔性接口,详见06MS201-1P23;橡胶圈及橡胶垫的性能应符合06MS201-1P40附录三的规定,并与管材配套供应;橡胶圈质量应符合橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范(GB/T21873-2008)规定。承插管插口插入方向应与水流方向一致。工程选用的钢筋碎管应符合CB/T
4、11836-2009标准。基础底宽以沟槽开挖底宽为准。4、设计标高指管内底标高,不同管径间采用管中心平接。再生水节点位置采用道路桩号及节点坐标确定,道路弯道及管位变化处,再生水管道应根据道路方向及管位在接口处借转,DNlOODN600的每次借转角度不大于3,DN700DN800的每次借转角度不大于2。,DN900及以上管道的每次借转角度不大于1。DN2100管道转弯、三通等处均设有混凝土支墩,支墩布置详见节点图,做法详见国标支墩图10S505。二、检修阀井设计要求1、沿途在路口等处或每隔一定距离设置有检修阀井,SD342X-10Q型蝶阀或Z45X-10Q型闸阀,井选用地面操作立式闸阀井或卧式蝶
5、阀井,做法详见国标07MS101-2页66及110.检修阀井盖板覆土按0.6m控制,井体混凝土标号由C25提高为C30,抗渗等级提高为P8;井体钢筋级别调整原则:钢筋全部调整为HRB400,底板、侧壁及盖板厚度均改为30m,a及b号钢筋直径改为18mm,其他钢筋直径不变(管顶覆土3米时)或直径增大一级(3米管顶覆土4米时),钢筋间距均由15Omm改为IOmnio2、沿途在管道高点设置有排气阀井,采用钢筋混凝土矩形排气阀井,其做法详见国标07MSlol-2页162,其中排气阀选用SCAR污水复合式排气阀,压力等级为LOMPa;沿途在管道低点设置有排泥阀井,采用圆形排泥阀井,其做法详见节点详图说明
6、,其中排泥湿井3、d300溢流管采用承插口皿级钢筋碎管橡胶圈接口,150砂石基础,施工时承插管插口方向与水流方向一致。4、阀门井井盖及盖座:采用防盗球墨铸铁材料D700井盖、座,沥青路面下采用IMOO型,其他部位采用C250型,产品质量应符合检查井盖GBT23858-2009o沥青路面下选用倒承式防沉降检查井盖,井盖样式参见郑州航空港经济综合实验区窖井盖面板设置标准第4页,井座选用倒承式球墨铸铁井座,构造参见18YSZ902页10、11;人行道等铺装路面下选用外方内圆检查井井盖,井盖样式参见郑州航空港经济综合实验区窖井盖面板设置标准第4页,做法参照14501-1页8;位于绿地内及红线外的支管检
7、查井盖参见市政排水检查井盖及防沉降构造(18YSZ902)页14、15,井座选用直承式球墨铸铁井座,构造参见18YSZ902页16,井盖做法参照14S501-1页7。5、检查井内增设与井盖相配套的球墨铸铁材质防坠网,要求承重200kg,具有较好的安全、稳定、耐久性,方便操作,能阻止直径大于20Cnl的物品坠落。三、闭水试验方法管道设计工作压力为0.5MPa,试验压力为1.OMPa.管道全部回填土前应进行强度及严密性试验,其要求见给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)9.2节:预试验阶段(将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压Ih,期间每当压力下降0.OlMPa时,用泵向试压管
8、道内可注水补压,同时排气,但不得高于试验压力,在第一个小时结束时试压管段压力应达到试验压力值);主试验阶段(停止注水补压,同时关闭所有排气阀,再观察Ih;当Ih后压力下降不超过0.02MPa时,则水压试验合格);若允许压力降值超过0.02MPa时,需增加压严密性试验,若实际渗水量在允许渗水量范围内,仍可判定为合格;实际渗水量的测定宜按照给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)中附录C注水法进行。再生水管道水压试验后,竣工验收前应冲洗,其要求见给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)9.5节。本次再生水工程采用的球墨铸铁管管材与市政供水管管材相同,为了保证供水安全,防止误接,再生水管管道沿线在管顶以上30mm处放置示踪带,注明“再生水,非饮用水”。再生水管道严禁与饮用水管道连接,再生水管道上严禁安装饮水器和饮水龙头。现状绿化灌溉等其他管道与再生水管道相连时,须与其他水源断开。