仓库管理改善思路.docx

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1、仓库管理改善思路1、明确仓库的职能、仓库管理人员的主要工作职责及分工：(1)仓库的主要职能：依据订购单点收物料,并按货仓库管理制度(作业指导书)检查数量；将IQC验收好的物料按指定位置予以存放；存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养符合5S要求，防止品质发生变异；依据领料相关单据配备和发放物料；料账出入库记录与定期盘存；不良物料及呆废料的定期申报及处理；(2)仓库管理人员的主要工作职责及分工(暂行)：2、重新规划仓库区域，增加部分货架以增加仓库使用面积，提高面积利用率。A、仓库分类根据本公司物料的特性、用途、使用车间，结合公司对仓库库区规 划的总体布局及物流进出顺利的原则，将仓库划分为：原材料

2、仓、化学品仓、消 耗品仓、零配件仓、包装材料仓、半成品仓、成品仓。原材料仓：主要存放铝锭、铝型材、铝圆片、覆底片等；化学品仓：主要存放油漆、涂料等各种化学物料；消耗品仓：主要存放各种办公消耗品、生产使用消耗品、设备维修零配件、及水 电维修零配件等与生产产品无关的消耗物料；零配件仓：主要存放与产品相关的全部零配件，主要包括玻璃盖、组合盖、手柄、 锅耳、锣杆、锣丝、锣帽、加钉、铝护套、铝尾、盖珠等；包装材料仓：主要存放与产品包装相关的全部物料，主要包括纸箱、彩盒、白盒、PE袋、胶袋、吸塑袋、汽泡袋、吊牌、吊卡、说明书等;半成品仓：主要存放生产部作的库存半成品及生产部超订单生产的半成品；成品仓：主要

3、存放完成全部生产工序待出货的物料。B、仓库内区域规划根据公司不同仓库的作用，原则上各仓库内必须划出通道、消防区、办公区、物 品储存区、呆滞物品存放区、退货区、废品区。C、购买部分货架放置锣杆、锣丝、锣帽、钾钉等小件物品，减少仓库使用面积 占用，提高面积利用率。3、库存物料整理将各仓库内物料按区域划分分类整理，同种物料放置在一个位置，更换受损包装、 标识；改变找货难、找不到货的问题。每天仓管员在完成收发货工作后，利用工 作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，最终做到：仓库管理两齐：库容整齐、堆放整齐仓库管理三清：数量、质量、规格仓库管理三洁：货架、物件、地面仓库管理三相符：帐、卡、物

4、仓库管理四定位：区、架、层、位4、控制物料进出库管理要想达到仓库管理的整洁、规范、标识清楚，帐、卡、物一致，在建立严格的物 料入出管理制度的同时，必须对仓库进行封闭式管理，严肃物料入出仓库的工作 纪律。5、库存物料盘点统一对仓库所有货物进行全部盘存，在盘存的同时建立物料标识、确立库位。盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日 期等，并将实物存放在指定的库存位上，将所有盘点数据准确无误的输入至电脑 系统内。盘点工作完成后，进行收发货物时，首先从ERP系统中查找相对应的货 物品名、库位和库存，而后去对应的仓库，找到相对应实物的库位，按照标识找 到相对的货物核对品名后，按照相关单据进

5、行收发货，收发货出库完毕后，将单 据交相关人员作账，电脑账务员当天必须完成相关单据的电脑进出库操作，确保 账、物一致。建立循环盘点流程，确保每天对收发货频率大以及贵重物品的实时 盘点，核对系统帐务、手工账、实物的一致性。每个月或者每个季度对仓库所有 货物进行一次实物盘点，确保库存的准确性。每年年终或者年初对仓库所有货物 进行一次大盘点，并将实物盘点数据与手工账、ERP系统账进行核对调整，并出 具年终盘点报表和盘盈盘亏情况分析，确保账、账、卡、物的一致。6、对呆废料进行处理由于仓库长时期的无序管理和各相关部门的工作失误，各仓库都有不同程度的呆 废物料，尤其是包装材料仓的纸箱、彩盒类物料；要想提升

6、仓库管理效率，必须 对在库呆废物料进行处理。制定呆废物料管理规定，对呆废物料形成长期有 效的管理机制。7、逐步建立和完善仓储管理体系建立和完善仓库流程；制定仓库作业标准，形 成作业指导书，经公司主管部门评审，管理者代表审核后，严格要求仓库员按照 标准作业；建立责任人制度提高仓管员责任心；按照分仓类别及工作强度，员工 自身能力，对物料的熟悉程度，将仓库物料责任到人，同类物料专人管理，主管 监控；百家管理、与采购、品质协调并形成文件，对供应商不良品进行严格控制， 保证不良品能得以及时退货并补回良品；逐步提升仓库工作效率和收发货及库存 准确率。8、建立培训机制以仓库流程和作业指导书为基础，每周对仓库人员进行专业知识培训；从收货、 入库、领发料、生产退补料、供应商退补货、成品出库、呆废料处理到账务处理、 盘点执行进行全方位系统培训，以提高员工自身专业水平；适应公司的高速发展 需求。