一级安全生产标准化管理体系验收汇报材料.docx

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1、,jg陕西黄陵二号煤矿有限公司B主播懵团陕西黄陵二号煤矿有限公司一级煤矿安全生产标准化管理体系验收汇报材料陕西黄陵二号煤矿有限公司二O二二年十二月突出理念引颁 发樨颍导作用 标化风险意钥 灌唾过程按刷 做磕科技进步 加根现场管理 雅劭特揍改进一、矿井概况1二、矿井开采技术条件2（一）煤层赋存情况2（二）地质构造复杂程度2（三）水文地质情况3（四）瓦斯地质情况3（五）煤层自然发火情况3（六）冲击地压情况3（七）组织机构及生产组织3三、矿井灾害防治措施4（一）瓦斯灾害防治措施4（二）火灾防治措施4（三）粉尘防治措施5四、矿井主要生产系统情况5（一）采掘系统5（二）通风系统6（三）瓦斯防治系统6（四

2、）排水系统6（五）防灭火系统7（六）供电系统7（七）运输系统8（八）压风系统8（九）“六大”系统建设情况9五、采掘生产部署情况10六、矿井生产情况12七、一级安全生产标准化管理体系矿井检查验收情况13八、矿井安全生产标准化管理体系工作开展情况13（一）贯彻学习标准，提升业务能力14（二）制定理念目标，兑现安全承诺14（三）完善岗位责任制，健全规章制度14（三）隐患排查治理，“两精准、双确认” 15（四）强化安全培训，提升人员素质15（五）完善组织机构，严格履行职责15（六）构建双重预防机制，确保安全生产16（七）抢占智能化新高地，助推标准化上台阶16（八）定期总结评价，持续改进提升17陕西黄陵

3、二号煤矿有限公司一级煤矿安全生产标准化管理体系验收汇报材料尊敬的各位领导、专家：大家好！欢迎各位领导、专家来二号煤矿检查指导工作。 下面，由我将矿井一级煤矿安全生产标准化管理体系达标创建 情况进行汇报，不足之处，请批评指正。一、矿井概况陕西黄陵二号煤矿有限公司是由陕西陕煤黄陵矿业有限公 司与江苏悦达集团合资组建的股份制企业，矿井井田位于陕西 省黄陵县双龙镇境内，井田总面积352平方公里，地质储量9. 45 亿吨,可采储量6. 4亿吨,矿井煤层平均厚度3. 31m,倾角0-5。， 属单一近水平煤层。2022年11月底剩余地质储量8. 09亿吨，可 采储量5. 29亿吨。矿井采矿许可证、安全生产许

4、可证、营业执 照齐全有效。矿井于2004年5月16日开工建设,2009年2月20日竣工投产。 核定生产能力800万吨/年，配套年洗选能力为600万吨的洗煤 厂。二号煤矿采用斜井开拓，单一水平开采，主要巷道和采区 巷道均沿煤层布置。生产格局为“一井两区、一区一面“，目 前生产盘区为二、三盘区，矿井现布置2个综采工作面和5个掘 进工作面，分别为213、303智能化采煤工作面，217胶带巷、307 胶带巷、422胶带斜巷、422回风巷、北二一号回风大巷掘进工 作面。近年来，二号煤矿立足新发展阶段、贯彻新发展理念，践 行“安全是一切工作之首”的理念，持续加强安全生产标准化 管理体系建设，扎实推进风险预

5、控和隐患治理，深入推进 AI+NOSA智能风险管控体系建设，达到NoSA安健环管理三星级标 准，2022年通过国家智能化示范煤矿验收，达到类中级建设 水平。矿井先后荣获全国煤炭系统文明煤矿、全煤特级高产高 效矿井、陕西省五一劳动奖状等荣誉。二、矿井开采技术条件（一）煤层赋存情况二号煤矿主要含煤地层为中侏罗统延安组，厚度 7. 44-135. 18m,平均92. 3m,该组含煤4层（组），自上而下依 次编号为0号煤层、1号煤层、2号煤层和3号煤层，含煤系数为 3. 68%o 2号煤层为区内主要可采煤层，煤层位于延安组一段中 上部、层位稳定，分布广泛，底板标高+700-+880m,煤层厚度 0.

6、05-7.15m,以L 30-6. 75m为主,平均3. 3hn0煤层伪顶多为炭质泥岩和泥岩，厚度0-0.5% 分布极不稳 定，随采随落；直接顶板以厚层状粉砂岩、细粒砂岩为主，局 部为泥岩或砂质泥岩，厚度0. 78-23. 48m, 一般L5-8m,层位较 稳定，全区分布；老顶以灰白色、浅灰白色厚层状中-细粒长石 石英砂岩为主，厚度0. 8-34. 2m。致密坚硬，分布稳定，不易垮 落；直接底主要为泥岩、砂质泥岩，含少量炭质泥岩和植物根 化石，厚度0 5T8. 6m, 一般l-6m,全区分布，层位稳定，遇水 膨胀；老底岩性为细粒砂岩，厚度0T5.2, 一般L 5-6m。（二）地质构造复杂程度二

7、号煤矿井田整体为一倾向北西-北西西的单斜构造，含煤 地层产状沿走向、倾向有一定变化，井田内岩浆岩不发育，地 质构造复杂程度为“简单”类型。（三）水文地质情况矿井水文地质为“中等”类型。矿井间接充水水源为大气 降水和地表水，直接充水水源有地下水和采空区积水，充水水 源主要为顶板水，充水通道有构造裂隙、采动裂隙等，以采动 裂隙带为主要充水通道。矿井正常涌水量为120r7h,最大涌水 量约为 159. 4m3ho（四）瓦斯地质情况2022年矿井瓦斯等级鉴定结果：高瓦斯矿井。矿井绝对瓦 斯涌出量112.773in,相对涌出量7. 08n?/t；二氧化碳绝对 涌出量14.24）3in,相对涌出量0.89

8、3t（五）煤层自然发火情况二号煤矿2号煤层属类自燃煤层，最短自然发火期为56 天。2号煤层煤尘具有爆炸性，爆炸指数为36.28%。（六）冲击地压情况二号煤矿2号煤层煤层及顶底板均无冲击危险性。（七）组织机构及生产组织二号煤矿管理机构健全，管理制度完善，全矿共有16个机 关部室，16个基层区队，现有在职职工2011人，其中井下从 业人员1648人,安全管理人员181人。基层区队劳动组织为“三 八制”，每天检修8小时，单班入井人数按规定达到要求，矿 井每月停产检修2天。三、矿井灾害防治措施（一）瓦斯灾害防治措施一是与平安煤矿瓦斯治理国家工程研究中心合作，按照 “一段一策、一面一策”原则编制瓦斯综合

9、治理方案，根据采 掘、灾害治理接续，煤层及瓦斯赋存状况，优化矿井灾害治理 技术方案。二是与西安科技大学合作，实施煤油气共生瓦斯 油型气精准测定及智能抽采关键技术研究科研项目，通过构 建多场耦合的采动卸压油气储运区联动演化精准判别模型，精 准辨识采动卸压瓦斯与油型气抽采靶区，进一步优化抽采钻孔 关键参数。三是开展高瓦斯矿井盘区区域预抽技术研究及应 用科研项目，采用定向钻机开展盘区大面积区域瓦斯预抽， 改变现有瓦斯治理模式，促进矿井瓦斯治理由工作面向盘区转 变。四是积极实施煤层超高压水射流割缝技术研究，在二盘区 采用超高压水力割缝技术切割煤体，通过控制裂缝扩展方向， 扩大煤层自由面和煤层裂缝网络，

10、增加煤层增透影响的范围， 进一步提高煤层瓦斯的解析量及瓦斯的抽采效果。（二）火灾防治措施一是建设智能防火系统，通过融合束管监测和安全监测监 控等火灾监测设备，采用大数据智能分析、煤自燃分级预警和 采空区危险区域可视化等技术，将信息智能采集处理、监测预 警与防灭火技术深度融合，实现火灾的精准管控。二是加大技 术装备投入，综采工作面配备型号为BZ2. 4/4的阻化泵，选用 高水阻化剂进行喷洒，另设有型号为ZHJ-10/1. 8的注凝胶泵, 各盘区建立注氮碉室，确保综采工作面有两种以上防灭火措施, 提高矿井火灾抗灾能力。三是对联通的采空区采用不燃性材料 及时、有效封闭，减小采空区的漏风，回采结束的工

11、作面，采 用防水闸墙加组合墙的形式进行永久封闭。（三）粉尘防治措施一是建设智能防尘系统，根据井下区域实际情况选择不同 的防治模式，包括红外传感控制、触控链条控制、定时开启、 地面遥控开启、粉尘传感器联动控制，达到了即用即开，智能 管控，实现了粉尘防治高效化。二是采煤工作面采煤机配备内 外喷雾降尘系统，液压支架设有喷雾洒水降尘系统，工作面进、 回风巷安装有风流净化水幕、转载点喷雾；掘进工作面采用“长 压短抽”除尘系统配合泡沫除尘系统和高压水射流除尘系统， 确保作业环境粉尘浓度符合规定。三是加大重点区域巡查，对 矿井总回风大巷、胶带巷、机头碉室等地点进行重点监管，定 期对巷道煤尘进行冲洗，对胶带机

12、下的浮煤进行及时清理，杜 绝粉尘堆积现象。四、矿井主要生产系统情况二号煤矿设计生产能力IOOO万吨/年，核定生产能力800 万吨/年，矿井主要生产系统如下：（一）采掘系统二号煤矿采煤工作面采用智能长壁后退式采煤法，全部垮 落法处理采空区，超前支护采用迈步自移式超前支架，采煤机 械化程度100%;掘进工作面采用综合机械化掘进工艺，掘进机 械化程度100%,矿井现有两套快速掘进设备，可实现掘、支、 运平行作业，提高巷道掘进速度和单进水平。（二）通风系统矿井通风方式为混合分区式，共建有主斜井、副一斜井、 副二斜井、一号进风斜井、二号进风斜井五条进风井筒，一号 回风斜井、二号回风斜井两条回风井筒，主要

13、通风机型号为 FBCDZ-No32、FCZNO26. 5/1600（1）。矿井总回风量 26962m3min, 其中一号风井回风量15669m7min ,二号风井回风量 11293m7min ,矿井总进风量26449m7min ,有 效风量 2543lm3min,有效风量率96%； 一号风井通风负压2620Pa,二 号风井通风负压2200Pa;矿井等积孔10862,其中，一号风 井等积孔607二号风井等积孔478i（三）瓦斯防治系统矿井建有10套瓦斯抽采系统，安装20台水环式真空泵， 瓦斯抽采能力5100m7min,其中地面一号风井瓦斯抽采泵站有 2套4台2BEC67型水环式真空泵，2台在用，

14、2台备用，每套 抽采系统能力为400m7min;地面二号风井瓦斯抽采泵站有3 套6台2BEC72型水环式真空泵，3台在用，3台备用，每套抽 采系统能力为5007min;井下二、三盘区各有1套2台2BEC100 型水环式真空泵，1台在用，1台备用，每套抽采系统能力为 800m7min;井下四盘区有3套6台2BEC67型水环式真空泵，3 台在用，3台备用，每套抽采系统能力为400m3/min。抽采系统 主管路分别为560mi 63Omm、710mm,支管路为50Omn1、 400mmo（四）排水系统矿井排水系统由一号风井井底水泵房、二号风井井底水泵 房、一盘区水泵房、二盘区水泵房、四盘区水泵房5个

15、泵房共 计19台多级离心泵及排水管道构成接力排水系统。所有泵房排 水管路采用245mm和273mm无缝钢管。井底及盘区水仓容量 均为2600m3o目前在用的水仓全部设有高低水位探头及显示装 置，实现排水自动控制。矿井主排水系统一号风井井底水泵房 最大排水能力1069. 8m7h,二号风井井底水泵房最大排水能力 978. 6m7h,矿井总排水能力2048.4r7h,矿井排水能力满足安 全生产需求。（五）防灭火系统矿井建有消防洒水系统，与防尘洒水系统共用管路；矿井 配备三套光纤防灭火在线监测系统，系统主机分别安装于二盘 区变电所、三盘区瓦斯泵站、四盘区消防材料库，具有CO、CO2、 CH4、C2H4, O2等气体监测功能；二盘区和三盘区均配备有 DT-IOOO. 8型煤矿井下移动式碳分子筛制氮装置，每套系统注 氮能力1000m7min;综采工作面配备气雾阻化系统及注凝胶系 统，采用KJl9高压胶管延伸至工作面。（六）供电系统矿井建有西峪IlOKV变电站，I回路引自鲁寺IloKV变电 站，II回路引自煤歼石热电厂，该变电站为双回路IlOKV进线, 安装SFSZ9-63000/110型主变压器两台，两台变压器中性点 均不接地，系统一回路运行，另一回路带电热备，任一回路