[全]金属学与热处理第二版 复习总结.docx

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1、金属学与热处理第二版复习总结此文档只总结了部分重要概念与影响因素（不包含第八章、第十二章、第十三章）另外,第十章、十一章的热处理的具体工艺也是重点,此文档没有涉及。概念金属最外层的电子数很少，一般为12个，不超过3个。金属键0原子共用自由电子形成0无饱和性和方向性。金属晶体原子排列密度高，能变形，导电，导热。金属原子特点0外层电子少，易失去0有自由电子0金属离子与自由电子形成键。0金属键无方向性0有良好的塑性晶体：各向异性是晶体区别于非晶体的一个重要标志柏氏矢量的意义及特征0反映位错的点阵畸变总量0反映晶体的滑移量及方向0与位错线有确定的位置关系0具有守恒性相界共格界面、半共格界面.非共格界面

2、三类。共格界面界面能最低0界面处晶体缺陷集中，原子能量高0界面是氧化、腐蚀的优先发生地0界面是固态相变的有效形核位置0界面原子的犷散速度远高于晶内0存在内吸附现象。异类原子可降低界面能时，会向界面偏聚0界面阻碍位错运动，组织越细小，强度硬度越高0界面能越大，界面迁移速度越大；晶粒长大可以降低界面能。固溶体结晶的特点(1)异分结晶：固相成分与液相成分不同，晶体与母相成分不同称为异分结晶(选择结晶)。(2)固溶体结晶需要在一定的温度范围：每一温度下，结晶出一定数量的固相。温度的降低，固相的数量增加成分分别沿着固相线和液相线变化非平衡凝固总结：(1)固相平均成分线和液相平均成分线偏离固相线与液相线。

3、冷却速度越快，偏离越严重(2)固溶体成分不均匀。先结晶部分总是富高熔点组元，后结晶的部分富低熔点组元。区域偏析、晶内偏析、枝晶偏析(3)结晶温度。凝固终结温度低于平衡凝固时的终结温度。伪共晶靠近共晶点附近合金得到全部共晶组织离异共晶共晶组织没有显示出共晶的特征不平衡共晶一在不该出现共晶的合金里出现共晶组织李生变形的特点(1)切应力作用下发生，临界切应力远大于滑移时。(2)是一种均匀切变。(3)李晶有对称关系。在一定范围内改变了晶体的取向。多晶体塑性变形的特点0各晶粒变形不同时性0晶粒间.晶粒内变形的不均匀性0相邻晶粒变形的协调性0配位数：一个原子周围最近邻并且等距离的原子的个数。致密度晶胞中原

4、子所占的体积一种材料具有几种不同晶体结构的性质称多晶型性晶体缺陷是指晶体结构中偏离完整晶格排列的微观区域。0液态金属的结构0不是完全无序的0不断有近程有序的原子集团（晶胚）出现0这种结构时而形成，时而散开，称为结构起伏0液相的结构起伏提供了各种尺寸的有序原子集团，成为结晶时核胚的来源。结构条件0等温等压条件下化学反应自发进行的条件是体系的自由能降低。热力学在数值上，临界形核功等于形成的新相临界晶核界面能的1/3抵消形成临界晶核时所增加的能量的是液相的能量起伏。这是均匀形核的能量条件0结构条件0要求原子排列接近晶体0可由液相结构起伏满足0热力学条件0要求结晶过程体系自由能降低0可由液相具有的过冷

5、度满足0能量条件0要求能克服体系增加的临界形核功0可由液相中的能量起伏满足0形核时能量变化包含体积自由能的降低和新相界面能的增加0形核时需要满足结构、热力学.能量三方面条件0临界形核功等于新相界面能的1/30过冷度显著影响均匀形核，金属材料的形核率随过冷度增大而增大。0有效形核需要的过冷度较大非均匀形核：实际金属结晶时依附于液相中的外来固体表面形核的方式均质和异质形核具有相同的临界晶核半径0长大过冷度0动态过冷度(ATk):晶核长大需要的界面附近的过冷度。0粗糙界面与光滑界面的动态过冷度不同。0粗糙界面的晶核长大机制垂直长大机制0光滑界面的晶核长大机制a.二维晶核长大b.螺型位错长大机制表层细

6、晶区形成原因：(1)过冷度AT大。晶粒细小，组织致密，机械性能好薄，无实用意义柱状晶区形成原因：(1)细晶区形成后，模壁温度升高，结晶前沿过冷度AT较低，不易形成新的晶核；(2)细晶区中某些取向有利的晶粒可以显著长大；(3)晶体沿垂直于模壁(散热最快)相反方向择优生长成柱状晶。特点：组织粗大而致密；为“铸造织构铸造织构：铸造过程中形成的一种晶体学位向一致的铸态组织。又称“结晶织构中心等轴粗晶区形成原因：(1)液体温度全部降到结晶温度以下，可同时形核。(2)未熔杂质、冲断的枝晶分枝可作为非均匀形核的核心。(3)散热失去了方向性，各方向长大速度相差不大。一一长成等轴晶。由于过冷度AT不大，晶粒较粗

7、大。固溶体B组元的原子完全溶入固相的A组元，并保持A的晶体结构所形成的合金相。A,B分别称为溶剂组元与溶质组元。间隙固溶体原子半径很小的溶质原子溶入到溶剂中时，填入到溶剂晶格的间隙中间相金属化合物概念：溶质含量超过溶解度极限时出现的具有全新晶体结构的新相。键性：主要金属键，兼有离子键.共价键。种类：正常价化合物：符合化合物原子价规律，具有严格的化合比，成分固定不变。结构与相应分子式的离子化合物晶体结构相同电子化合物：按一定价电子浓度的比值组成一定晶格类型的化合物。电子化合物的熔点和硬度都很高，而塑性较差。间隙相：当非金属原子半径与金属原子半径的比值小于0.59时，将形成具有简单晶体结构的金属间

8、化合物间隙化合物:当非金属原子半径与金属原子半径的比值大于059时，形成复杂晶体结构的金属间化合物，与间隙相相比，间隙化合物的熔点和硬度及化学稳定性都要低一些。二元相图几何规律L相区接触法则一相邻相区相数差一2 .二元相图中的水平线三相平衡,与三个单相区,三个两相区接触。3 .二元相图最大相数为34 .两条水平线涉及的相有两个相同时，两条水平线之间是由这两个相组成的两相区5 .相界线的走向两相区与单相区分界线与三相水平线相交时，其延长线应进入另一个两相区而不是单相区结晶时从液相结晶出单相固溶体，这种结晶过程称为匀晶转变平衡凝固的概念：0凝固进行到任何温度都能够达到平衡0意味着：指定的温度与压力

9、下，各相间达到平衡时，组元在每一相中的浓度不随时间而改变（即各相成分不变）。0是在极其缓慢的冷速下实现的。成分过冷平衡结晶温度随液相浓度的增加而降低由界面前沿液相中的成分差别引起平衡结晶温度与实际温度之差同素异构转变0物质在固态下晶体结构随温度变化而变化的现象称同素异构转变（或重结晶），属于相变之一（固态相变）根据钢中氧含量和凝固时放出CO的程度，钢锭分为镇静钢，沸腾钢和半镇静钢滑移系0滑移面与该面上一个滑移方向的组合临界分切应力是一材料的常数位错运动晶体滑移的主要方式0特点：所需切应力小0原因：仅需少量原子的弹性偏移位错交割与塞积0是形变强化现象的源头0与位错运动受阻有关割阶、扭折、平面塞积

10、群固溶强化现象：由于溶质原子的存在及其固溶度的增加，导致基体金属的变形抗力提高。2.李生0一种特殊的塑性变形0晶体中有限宽度的部分产生一个均匀切变0切变得到李晶0李生不改变晶体结构，但改变有限区域内的晶体位向细晶强化（晶界强化）室温下多晶体的强度随其晶粒（亚晶粒）细化而提高。回复.再结晶、晶粒长大是形变金属退火时经历的基本过程回复0指经过冷变形的金属在退火加热的过程中，于再结晶过程开始之前、仍保留着变形态组织特点的阶段。0回复的驱动力是储存能0回复阶段储能部分释放。0不同温度，回复机制有差异2.回复机理a.低温回复点缺陷的迁移一一点缺陷密度降低b.中温回复位错在滑移面上运动位错密度有所降低，缠

11、结位错重新排列c.高温回复位错滑移.攀移多边化及多边形亚晶形成，亚晶粒尺寸增大回复退火的应用工业应用：去应力退火效果：保留加工硬化，降低应力，防止应力腐蚀开裂再结晶：指经过冷变形的金属退火过程中，于变形的基体中重新生成无畸变的等轴状的新晶粒的过程。再结晶的特点0再结晶的驱动力是储存能0再结晶阶段剩余储能全部释放0加工硬化消除0是形核与长大的过程，不改变晶体结构再结晶的应用0消除加工硬化0再结晶退火中间退火核心问题：变形严重的区域位错密度高，而形成无缺陷的微区可以迅速降低能量。该微区可成为再结晶晶核的孕育地。形核机理1 1).晶界弓出形核(2)亚晶长大形核：亚晶移动机制，亚晶合并机制2 .再结晶

12、晶核长大长大驱动力为新晶粒与旧晶粒之间的应变能差。临界变形度：在能引起再结晶的最小变形度附近变形后，再结晶后的晶粒特别粗大，称为临界变形度”。一般为2-10%o晶粒长大0晶粒长大指再结晶结束后，细小的等轴晶通过晶粒相互吞并导致的长大的过程。晶粒异常长大二次再结晶指当正常晶粒长大过程被分散相微粒.织构或表面热蚀沟等因素强烈阻碍时，局部位置此类因素的缺少或消失而造成的突发性的晶粒快速长大的现象。再结晶退火的应用0效果：消除加工硬化；去除应力0应用：软化变形金属的中间退火0温度：最低再结晶温度以上100-200oC热加工软化：L动态回复高层错能金属0随着变形进行，硬化速度降低，直到实现在一个稳定应力

13、下变形。变形金属内有异号位错的互毁和位错的重新分布。晶粒变形而亚晶粒为等轴状2.动态再结晶低层错能金属0随着变形进行，硬化速度降低，软化，逐渐实现在一个稳定应力下变形。变形金属内发生再结晶，变形抗力小晶粒变为等轴状热处理与钢中固态相变0固态相变是热处理强化的前提完全奥氏体化的温度为Ac3,Accm以上过冷奥氏体临界点以下存在的不稳定的奥氏体共析钢的CCT曲线0只有珠光体转变区无贝氏体转变区抗回火性又称回火稳定性。指淬火马氏体回火各阶段转变迟滞，能在较高温度依然保持较高的强度与硬度的性质。二次硬化指在一定温度回火后由于析出特殊碳化物导致的硬度再次增加的性质。合金钢回火的二次硬化(500-600o

14、C)退火：将金属与合金加热到适当的温度，保持一定时间，缓慢冷却以达到接近平衡状态组织的热处理工艺。完全退火将钢件加热到Ac3以上20-30oC,完全奥氏体化后，缓慢冷却以获得近于平衡组织的热处理工艺。作用：细化晶粒，均匀组织，降低硬度，消除内应力，改善切削加工性不完全退火将钢加热到AclAc3或Acl-Accm之间保温后缓慢冷却，以获得接近于平衡态组织的热处理工艺。球化退火球化退火是使钢中碳化物球化，获得粒状珠光体的一种热处理工艺。Acl+(20-30)oCo目的：降低硬度，改善切削性，为淬火做准备均匀化退火(扩散退火)将工件加热到略低于固相线温度长时间保温后缓慢冷却，以消除化学成分不均匀现象

15、的热处理工艺。加热温度：Ac3(Accm)+150-300oC保温时间：1015h均匀化退火后需用完全退火或正火纠正粗大组织去应力退火与再结晶退火0去应力退火：为去除由于形变加工锻造、焊接等引起的工件内存在的残余应力而进行的退火。Acl以下，以500650。C加热居多，退火后应缓冷0再结晶退火：将冷变形后的金属加热到再结晶温度以上，保持适当时间，使变形晶粒重新变为均匀等轴晶粒.消除加工硬化的热处理工艺。可用作合金与钢件的中间退火，也可作为冷变形成品的最终热处理使用钢材再结晶：650700。C加热，保温l-3h空冷正火：将钢加热到Ac3(Accm)以上适当温度，保温后在空气中冷却以得到珠光体类组织的热处理工艺。与完全退火相比：正火组织中P更多、更细小。正火后强度硬