开关电源如何进行设计的部分细节.docx

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1、开关电源如何进行设计的部分细节现在的电子产品很多用至UJ开关电源,那么它如何设计呢？开关电源工作在高频率，高脉冲状态，属于摸拟电路中的一个比较特殊种类。布板时须遵循高频电路布线原则。在电源的这个圈子摸爬滚打多年，你有何新的技巧呢？布局：脉冲电压连线尽可能短，其中辘入开关管到变压器连线，输出变压器到整潦管连接线。脉冲皿环路尽可能小如输入滤波生窗正到变压器到开关管返回电容负。输出部分变压涔出端到按流管到输出电感到输出电容返回变压器电路中X电容要尽量接近开关电源输入端，输入线应避免与其他电路平行,应避开。、电容应放置在机壳接地喷壬或FG连接端.共摸电感应与变压器保持一定距离，以避免磁偶合。如不好处理

2、可在共摸电感与变压器间加一屏蔽，以上儿项对开关电源的匿性能影响较大。输出电容一般可采用两只一只靠近整潦管另一只应旅近输出端子，可影响电源输出纹波指标，两只小容量电容并联效果应优于用一只大容量电容。发热耨件号和电解电容保持一定距离,以延长整机寿命，电解电容是开关电源寿命的精劲，如变压器、功率管、大功率虫阻要和电解保持距离，电解之间也须留出散热空间，条件允许可将其放置在进风口。控制部分要注意：高阻抗弱信号电路连线要尽星短如取样反馈环路，在处理时要尽fit避免其受干扰,电流取样信号电路，特别是电流控制型电路，处理不好易出现一些想不到的意外，其中有一些技巧，现以3843电路举例见图（1）图一效果要好于

3、图二，图二在满载时用通燔观测电流波形上明显登加尖刺，由于干扰限流点比设计值偏低，图则没有这种现象、还有开关管驱动信号电路，开关管驱动电阻婴然近开关管，可提高开关管工作可靠性，这和功率.MOSFET高直流阻抗电压驱动特性有关.下面谈谈印制板布线的些原则。线间距：随着印制线路板制造工艺的不断完善和提高，般加工厂制造出线间距等F甚至小TOJmm已经不存在什么问题，完全能够满足大多数应用场合。考虑到开关电源所采用的元器件及生产工艺,一般双面板最小线间即设为0.3mm,单面板最小线间距设为0.5mm,焊盘与焊盘、焊盘与过孔或过孔与过孔，最小间距设为0.5E,可避免在焊接操作过程中出现桥接现象。，这样大多

4、数制板厂都能够很轻松满足生产要求，并可以把成品率控制得非常高，亦可实现合理的布线密度及有一个较经济的成本。最小线间距只适合信号控制电路和电压低于63V的低用电路,当线间电用大于该值时一般可按照500V1.nun经验值取线间距。鉴于有些相关标准对线间距有较明确的规定，则要严格按照标准执行，如交潦入口湍至组近器端连线.某些电源对体积要求很高，如模块电源.一般变压器输入侧线间距为Imm实践证明是可行的。对交流输入，（隔离）直流输出的电源产品,比较严格的规定为安全间距要大于等于611n,当然这由相关的标准及执行方法确定。般安全间距可由反馈光耦两储距离作为参考,原则大于等丁这个距离“也可在光糊下面印制板

5、上开槽，使爬电距离加大以满足绝缘耍求。一般开关电源交流输入例走线或板上元件距非绝缘的外壳、散热器间距要大于511n.输出侧走组或器件距外壳或散热器间距要大于2mm,或严格按照安全规范执行。常用方法：上文提到的线路板开槽的方法适用于一些间距不够的场合，顺便提一F.该法也常用来作为保护放电间隙，常见于电视机显象管尾板和电源交流输入处。该法在模块电源中得到了广泛的应用，在灌封的条件下可获得很好的效果。方法二：垫绝缘纸.可采用青壳纸、聚脂膜、聚四娠乙烯定向膜等绝缘材料。一般通用电源用青壳纸或聚脂膜垫在线路板丁金属机壳间，这种材料有机械强度尚，有有一定抗潮湿的能力。聚四氨乙烯定向膜由于具有耐高温的特性在

6、模块电源中得到广泛的应用。在元件和周围导体间也可垫绝缘薄膜来提高绝缘抗电性能。注意：某些器件绝缘被覆套不能用来作为绝缘介质而减小安全间距，如电解电容的外皮，在高温条件下，该外皮仃可能受热收缩。大电解防爆槽前端要留出空间，以确保电解电容在非常情况时能无阻碍地泻压.谈谈印制板钢皮走线的些事项：走线电流密度：现在名数电子线路采用绝缘板缚铜构成。常用线路板铜皮厚度为35um,走线可按照1A三经验值取电流密度值，具体计算可参见教科书。为保证走线机械强度原则线宽应大丁或等T03mm（其他非电源线路板可能最小线宽会小一些）.铜皮厚度为70Hm线路板也常见丁开关电源，那么电流密度可更高些。补充一点，现常用线路

7、板设计工具软件一般都有设计规范项，如线宽、线间距，不盘过孔尺寸等参数都可以进行设定。在设计线路板时，设计软件可自动按照规范执行，可节省许多时间，减少部分工作量，降低出错率。一般对可靠性要求比较高的线路或布线线密度大可采用双面板。其特点是成本适中，可靠;性高，能满足大多数应用场合。模块电源行列也有部分产品采用多层板，主要便于集成变压器电感等功率器件，优化接线、功率管散热等。具有工艺美观一致性好，变压器散热好的优点，但其缺点是成本较高，灵活性较差，仅适合于工业化大规模生产。单面板，市场流通通用开关电源几乎都采用了单面线路板，其具有低成本的优势，在设计，及生产工艺上采取些措施亦可确保其性能。谈谈单面

8、印制板设计的一些体会，由于轴面板具有成本低廉，易于制造的特点，在开关电源线路中得到广泛应用，由于其只有一面缚桐，器件的电器连接，机械固定都要依靠那层铜皮，在处理时必须小心。为保证良好的焊接机械结构性能，堆面板焊盘应稍微大一些，以确保铜皮和基板的良好缚着力，而不至于受到震动时铜皮剥离、断脱。一般焊环宽度应大丁0.3ran1,饵盘孔直径应略大于器件引脚直径，但不宜过大，保证管脚与焊盘间由焊锡连接距离坡短，盘孔大小以不妨碍正常在件为度，焊盘孔直径一般大于管脚直径0.10.2mm。多引脚器件为保证顺利查件，也可更大一些。电勺连线应尽量宽，原则宽度应大于岸盘直径，特殊情况应在连线于与焊盘交汇必须将线加宽

9、（俗称生成泪滴），避免在某些条件线与焊就断裂。原则最小线宽应大于0.511m单面板上元器件应紧贴线路板。需要架空散热的器件，要在器件与线路板之间的管脚上加套管，可起到支掾器件和增加绝缘的双重作用，要最大限度诚少或避免外力冲击对焊盘与管脚连接处造成的影响，增强焊接的牢固性。线路板上重量较大的部件可增加支撑连接点，可加强与线路板间连接强度，如变压器，功率耦件散热耦。单面板焊接面引脚在不影响与外壳间距的前题条件下,可留得长一些，其优点是可增加焊接部位的强度，加大焊接面积、有虚焊现象可即时发现。引脚长剪腿时，焊接部位受力较小。在台湾、日本常采用把器件引脚在焊接面弯成与线路板成45度角,然后再焊接的工艺

10、，的其道理同上。今天谈谈双面板设计中的一些事项，在一些要求比较高，或走线密度比较大的应用环境中采用双面印制板，其性能及各方面指标要比单面板好很多.双面板焊盘由于孔己作金属化处理强度较高，饵环可比单面板小一些，焊盘孔孔径可比管脚直径略微大一些，因为在焊接过程中有利丁焊锡溶液通过焊孔渗透到顶层焊楸，以熠加焊接可靠性。但是有一个弊端，如果孔过大，波峰焊时在射流锡冲击下部分器件可能上浮，产生一些缺陷。大电潦走线的处理，线宽可按照前帖处理，如宽度不然，一般可采用在走线上镀锡增加厚度进行解决，其方法有好多种：1.符走线设置成焊盘属性，这样在线路板制造时该走线不会被阻焊剂制盖，热风挖平时会被被上锡。2,在布

11、线处放巴焊盘，将该焊盘设置成需要走线的形状，要注意把焊盘孔设置为零。3,在阻焊层放置线，此方法最灵活，但不是所有线路板生产商都会明白你的意图，需用文字说明。在阴焊层放置线的部位会不涂阻焊剂。线路镀锡的几种方法如上，要注意的是，如果很宽的的走线全部镀上锡，在焊接以后，会粘接大量焊锡，并且分布很不均匀，影响美观。一般可采用细长条汲锡宽度在1T5mm,长度可根据线路来确定，镀锡部分间隔0.51.mm双面线路板为布同、走线提供f很大的选择性，可使布线更趋T合理“关于接地，功率地与信号地一定要分开，两个地可在波波电容处汇合，以避免大脉冲电流通过信号地连线而导致出现不稳定的意外因索，信号控制回路尽域采用一

12、点接地法，有一个技巧，尽量把非接地的走线放置在同一布线层，圾后在另外层铺地线。输出线般先经过港波电容处,再到负载，输入线也必须先通过电容，再到变压器，理论依据是让纹波电流都通过旅浅波电容.电压反馈取样，为避免大电流通过走线的影响，反馈电用的取样点定要放在电源输出最末梢，以提高整机负数效应指标。走线从一个布线层变到另外个布线层一般用过孔连通,不宜通过器件管脚焊盘实现，因为在插装器件时有可能破坏这种连接关系，还有在每IA电流通过时，至少应有2个过孔，过孔孔径原则要大于0.5mm,一般0.8mm可确保加工可养性。器件散热，在一些小功率电源中，线路板走线也可兼散热功能，其特点是走线尽量宽大，以增加散热

13、面枳，并不涂阻焊剂，有条件可均匀放置过孔，增强导热性能。谈谈偌基板在开关电源中的应用和多层印制板在开关电源电路中的应用。铝基板由其本身构造，具有以下特点：导热性能非常优良、单面缚铜、器件只能放置在缚铜面、不能开电落连线孔所以不能按照单面板那样放置跳线。铝基板上一般都放巴贴片器件，开关管，输出整流管通过基板把热量传导出去，热阻很低，可取得较高可瑾性。变压器采用平面贴片结构，也可通过基板散热，其温升比常规要低，同样规格变用器采用铝基板结构可得到较大的输出功率。铝基板跳线可以采用搭桥的方式处理。铝基板电源股由由两块印制板组成，另外一块板放置控制电路，两块板之间通过物理连接合成一体。由丁铝基板优乩的导

14、热性，在小量手工焊接时比较困难，焊料冷却过快，容易出现问题现有一个简单实用的方法，将一个烫衣服的普通电/斗（最好有调温功能），翻过来，熨费面向上，固定好，温度调到150C左右，把铝基板放在更斗上面，加温一段时间，然后按照常规方法将元件贴上并焊接，熨斗温度以器件易于焊接为宜，太高有可能时器件损坏，甚至铝基板铜皮剥离，温度太低饵接效果不好，要灵活掌握.最近几年，随着多层线路板在开关电源电路中应用，使得印制线路变压器成为可能，由于多U板，展间距较小，也可以充分利用变压器窗口截面，可在主线路板上再加一到两片由多层板组成的印制线圈达到利用窗口，降低线路电流密度的目的，由于采用印制线圈,减少了人工干预,变

15、压器一致性好,平面结构，漏感低，偶合好。开启式磁芯，良好的散热条件。由于其具有诸多的优势，有利于大批量生产，所以得到广泛的应用。但研制开发初期投入较大，不适合小规模生。开关电源分为，隔离与非隔离两种形式，在这里主要谈一谈隔窗式开关电源的拓扑形式，在卜.文中，非特别说明，均指隔离电源。隔离电源按照结构形式不同，可分为两大类：正激式和反激式。反激式指在变压器原边导通时副边截止，变压器储能“原边截止时，副边导通，能量释放到负我的工作状态，一般常规反激式电源单管多，双管的不常见。正激式指在变压器原边导通同时副边感应出对应电压输出到负毂，能地通过变压器直接传递。按规格又可分为常规正激，包括单管正激，双管

16、正激。半桥、桥式电路都属于正微电路。正激和反激电路各有其特点，在设计电路的过程中为达到最优性价比，可以灵活运用。一般在小功率场合可选用反激式。稍微大一些可采用电管正激电路，中等功率可采用双管正激电路或半桥电路，低电床时采用推挽电路，与半桥工作状态相同。大功率输出，一般采用桥式电路，低压也可采用推挽电路。反激式电源因其结构简单，省掉了个和变片/体积大小差不多的电感，而在中小功率电源中得到广泛的应用.在有些介绍中讲到反激式电源功率只能做到几十瓦，输出功率超过100瓦就没有优势，实现起来有难度。本人认为一般情况卜是这样的，但也不能一概而论，E1.公司的TOP苞柱就可做到300瓦，有文章介绍反激电源可做到上千瓦，但没见过实物。输出功率大小与输出电乐高低有关。反激电源变乐罂漏感是个非常关键的参数，由于反激电源需要变压器储存储i,要使变压器铁芯得到充分利用，