低水平放射性废物固化体性能要求－水泥固化体（修订征求意见稿）.docx

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1、附件2OB中华人民共和国国家标准GB14569.120代替GB14569.12011低水平放射性废物固化体性能要求一水泥固化体Perfornancerequirementsfor1.ow1.eve1.radioactivewastefom-Cementedwasteform（修订征求意见稿）20-发布20口-实施生态环境部国家市场监督管理总局发布）宫1适用范困2规范性引用文件3术语和定义14水泥固化体放射性活度浓度限值15性能要求16性能检验方法37性能检登频次5冏录A（规范性附录）水制固化体不同阶段的样品制备方法和性能检嘛项目61X.刖S为巩彻M中华人民共和国放射性污染防治法中华人民共和国核

2、安全法,防治放射性污染，改善环境陆坂，保护人体健康，制定本标准。本标掂规定了低水平放射性废物水泥固化体(以下简称水泄固化体)的最低性能要求和检验方法.本标准是对低、中水平放射性废物固化体性能要求水泥固化体3(GB14569.1-2011)的脩订。本标准首次发布于1993年，原标准起4：单位为原核工业笫.研窕设计院，2011年第一次修订,本次修订为第：次他订。本次修订的主要内容如下；变更了标准名称,修改为低水平放射性废物固化体性能要求：修订了适用范困；更新了规范性引用文件：捌除了水泥固化体的抗冲击性能：增加了水泥固化体的均匀性检验要求：完善了样品制番方法：修订了水泥固化体抗浸出性、抗冻融性和耐Y

3、幅照性能检验的条件r增加了性能检验频次的要求.自本标准实施之日起，低、中水平放性废物固化体性能要求水泥固化体(GB14569.1-201!)废止.本标准由生态环境部法规与标准司、辐射源安全监管司组织制订.本标准主要起草单位：生态环境部核与辐射安全中心、中国辐射防护研究院、中核清原环境技术工程有限计任公司、甘肃龙和环保科技有限公司。本标准生态环境部20XX年XX月XX日批准.本标准自20XX年XX月XX日起实施.本标准由生态环境部解修。低水平放射性废物固化体性能要求一水泥固化体1适用黄国本标准规定了低水平放射性度物水泥固化体（以下简称水泥固化体）的最低性能要求和检验方法.本标准适用于近地去处置的

4、水泥固化体.2规晁性引用文件本标准引用了下列文件或其中的条款.凡是注明日期的引用文件.仅注日期的版本适用于本标准.凡是未注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的脩曲单）适用于本标准,GBT17671GB.T7023GB9132C放时性废物分类水混收外强改检5金方法（ISO法）低、中水平放射性废物固化体标准浸出试验方法低、中水平放射性固体废物近地表处过安全规定（环境保护部、工业和信息化部、国家国防科技工业局公告2017年第65）3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1水泥固化体cementedwasteform放射性废物与水泥见材按照一定配方混合形成的均匀废物体。3.2游离液体freeIi

5、quid不为固体施粒所束缚的未结合的液体.4水泥固化体放射性活度浓度限值水泥固化体的放射性活度浓我应涉足GB9132和放射性废物分类B中低水平放射件废物的有关要求。5性能要求5.1 游离液体在室温、密闭条件卜经过养护后的水泥固化体不应存在泌出的游离液体,5.2 机械性能在室温、密闭条件下，羟过养护、完全硬化后的水泡固化体试样的抗压强度不应小于7MPa，5.3 均匀性在室温、密闭条件下.经过养护、完全使化后的水泄固化体应是均匀的.水泥固化体怙孔取芯样品的抗压强底偏差不超过20%.5.4 抗水性5.5 4.1抗浸出性水泥固化体试样在25匕的去璃于水中浸出，应满足浸出率和累积浸出分数的取值要求.核素

6、第42天的浸出率应低于表I所列限值：表1核素第42天的浸出率限值校索第42大的浸出率取值mo2X10JCnVd157Cs4IO1CnVdSr1HrCiWd八TU1XrCnVd其他0,丫放射性核卷（不包括H）4105cmd共他S案IXHrCEJd核案42天的累积双出分数应低于表2所列限值:表2核素第42天的累积浸出分数限值核案第42天的岩枳浸出分散限值g0.26cm其他校创性核索（不世括憎）0.1?cm5.4.2抗浸泡性水泥固化体状样抗浸泡试蛉后，其外观不应有明显的裂缱或龟裂，抗压强度损失不超过25%.5.5抗冻融性5.5.1水泥固化体试样抗冻融武缝后，其外观不应有明显的裂缝或电裂，抗压覆度损失

7、不断过25%。5.5.2当水泥固化体在常年城低气温雨于OC的环境下贮存、运输和处置时，可不进行木底试验，56耐Y辐照性5.6.1水泥固化体试样进行Y辐照试验后，其外观不应有明显的裂缝或龟裂,抗压强度损失不超过25%.5.6.2当水泥固化体在30Oa内累枳吸收剂麻小于I10Gy时，可不进行本项试验.6性能检验方法61潜离液体用非放射性的模拟废物按照规定的前方制备水泥固化体，水泥固化体的高度应尽埴接近工程上水呢固化体的实际高度（直径不小于Somm,高度不小于75Omm）,在率闭条件卜养护7d后，观察水泥固化体的上表面有无游离液体，并在座装水泥固化体的容器底部用钻孔或其他适当的方法开口，开口的面积应

8、不小于65OmnR从开口处检杳有无游府液体流出或滴落，6.2机械性能62.1样品制备6.2.1.1实验室样品将按规定配方制备的水泥架倒入圆柱体试模，抹平后放入养护箱内笄护28d,养护温度为25V+5C、相对湿慢云90%,脱模后对试样进行打磨，保持上下然面平行。试样的Ii径与高度应保持为50mm50nm,6.2.1.2生产线样品I）在工程规模模拟废物调试阶段，应从固化生产线上采集水泥浆，按照621中规定的方法制法50mmX50mm的实验室样品：同时对生产线产生的全尺寸模拟废物水泥固化体,养护满28d后.在固化体的轴向位:置钻孔取样,取样位置见图1,将怙孔取芯狭褥的样从切冽,打磨为05OmmX50

9、mm的实脸室样品c每加性能测试所需样品的选择应涵盖全尺J冰泥固化体的上部、中部和卜部.2）在工程规模讴实废物调试阶段，应从固化生成跳上果集水泥浆，按照621.1中规定的方法进行制备.MKW主观图图1取样位置示意图6.2.2抗压强度62.21抗压覆度的测定舂照GBT17671中有关要求进行。622.2抗压强度性能检蛤应至少对六个水混固化体平行样品进行测;也以一组六个抗压强度测定侑的算术平均值为试5金结果.6.2.2.3如六个测定值中有一个超出六个平均低的士20%.应剔除这个结果,而以剩下五个的平均数为结果。如果五个测定他中再有超过它们平均伯20%的，则此组结果作废.6.2,3均匀性对工程规模模拟

10、废物调试阶段产生的水泥固化体采用拈孔取芯采样.对上部、中部和下部的水泥固化体样品观察其外观，井测定其抗压强度，63抗水性6.3.1 抗浸出性抗浸H1.性试验应来用直实物料的水泥固化体试样进行.试样的制备和养护同621的制样规定。对满足抗压强度要求的水泥固化体试样进行水泥固化体浸出试5金.浸出试验应遵照GBrr7023中的行关规定进行。当核索第42d浸出率和累积浸出分数湎足S.4.1要求时，可开展后续工作。6.3.2 抗浸泡性试样的制备和养护同6.2的例样规定。对满足抗压强度要求的水泥固化体试样进行抗浸泡试验，采用去离子水.25r5C条件下浸泡.泌泡时间OOd,观察其外观,并测定其抗压强度.6.

11、4抗冻融性试样的制备和养妒问6.2.1的制样规定.对满足抗压强度要求的水泥固化体试样进行抗冻融试验，在冻融循环试验箱中进行。当冷冻海度达到一35T;时，将装在密闭塑料袋中的试样放入箱中,当箱内海度重新降至一35C时，起算班结时加I，每次;分结时间不少于3h,冻结业度应保持在-35C-30,冻结完毕后立即在3540C下融解，好次试样的融解时间不少于4h、砂解完毕即为该次冻融循环结束.每块水泄固化体试样进行50次冻融循环，观察其外观并冽定其抗压强健.65耐丫辐照性试样的制备和养护同6.2.1的制样规定.对满足抗JK强世要求的水泥固化体试样放入专门的“C。相射源辎照孔道内照射（辎照剂依率应低F2IO

12、1GWh）,口至试样累积吸收剂网达到相应活度浓度水混固化体所可能受到的累积吸出剂量时，取出试样，观察其外观.并测定其抗压强度.7性能检验频次水泥固化体不同阶段的样品制备方法和性能检验项目应符合附录A的规定.若废物源顶、处理整在工艺过程和工艺多教发生较大变化，则应由新开展性Ife检照。附录A（规范性附录）水泥固化体不同阶段的样品制备方法和性能检骁项目为确保最终送交处置的水泥固化体性能满足本标准要求,根据实验室条件、水泥固化工程现场条件，基于长期数据枳祟，提出表Aj的水湿固化体不同阶段的样品制需方法和性能检验项目.表AJ水泥固化体不同阶段的样品制备方法和性能检骐项目序号阶段样备抬的项目I实5室用方研ft按照&2J.1规定初备游离液体、ftjm.抗&出性、抗浸泡性,抗冻融性耐用网性2工程班根模拟废物检验按照62.12IEHUR芯规定制苗抗仄侵度、抗浸泡性,抗冻融性、均匀性按照62.12中I深型水足段规定IW备游离液体抗笈强咬.抗浸泡性、抗冻融性3工和胡横口实废物检验技照62121,2）果集水湖来规定刖备抗乐强度抗浸出性、抗权泡性、抗冻粒性4十年定期检验校照6.2.12中2）采集水沱浆规定制备抗JK强度抗浸出性.抗湿泡性、抗冻粒性