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1、工业琉酸(相对密度1.84)150200g1.六次甲基四胺三乙醇胺工业盐酸(含量30%)200300g1.食盐除锈温度十二烷基碘酸钠10g1.除锈时向注:食盐能限制HiSO,对碳钢、铸钢、辂银钢的腐蚀作用,兼做防灰剂.3g1.2g1.2Q0300g1.1525C25min辆铁酸洗除锈配方1)钢铁、铸钢氧化皮除锈液工业硫酸(相对密度1.84)75100g1.,食盐20500g1.KC级蚀剂35g1.工业盐酸(相对密度1.18)110v150g1.酸洗温度2060C酸洗时间510min常温特效除锈液,能快速清洗钢铁表面的铁锈及氧化皮,井兼有除油作用,其组成和工作条件如下:2,为防止酸雾,可加入10
2、%种雾剂。这种除锈液渍洗速度快,常温下,除锈不超过Iomin。因有防尘防灰剂,酸洗后金属表面清洁,呈灰白色表面.锦州炼油厂对200tn,200nxn30Omm钢管药橡胶,先要进行钢管内除锈,运用的就是这种除锈液,效果特别志向,豫胶衬里经检查全部合格。2)、碳铜水冷器除锈液碳钢水冷器防腐涂装前要进行酸洗除锈。洗液配方如下(质量分数):工业盐酸48.664.6%工业水51.4%35.4%(含量30%)六次甲基四胺为酸液的0.3%酸洗工艺:常温酸洗3060,min,然后水洗至中性,最终再进行磷化或钝化处理。现国内水冷换热器除锈多用此工艺配方,涂袋效果良好。3)、钢铁大块筑化皮除锈液工业盐酸(30%)
3、350g1.军胺0.3g1.六次甲基四胺0.8g1.水余量冰醋酸0.8g1.除锈工艺:在3050C的温度下,除锈Ih,然后进行水洗,至PH值为7.最终用10%的亚硝酸钠溶液在3040C的温度下钝化30min即可防止生锈。4),高合金钢除锈液工业盐酸(30i)硝酸(相对密度1.331.38)除锈工艺:在4050C的温度下,1228g1.若丁2g1.110v120g1.水余量除锈1516min,然后进行水洗.此配方主要适用于高合金钢的除锈。5),轻锈除液到(质量分数)辂酎15水76.5嗜酸8.5酸洗工艺:将除锈液升温到8595C,酸洗23min,即可除锈。此配方主要适用于精弯零件、轴承等的除轻锈。
4、6)精密仪表、零件除锈液工业硫酸(相对密度1.84)15g1.筋肝150g1.水余量除锈液工作条件:除锈温度8(90C,除锈时间,1020min.7)、钢铁除油、除锈、磷化、钝化清洗液随着工业的发展,目前出现了“二合一”除油、除锈,“三合一”除油、除锈、磷化或钝化等多功能除锈剂。除锈工艺:常温酸洗除锈210min,然后进行水洗,直至中性,最终再进行防锈欠理。其配方如下图除锈液配方原料名称含量/%宽恕名称含量/%礴酸氢二钠3.5甘油1.6亚硝酸钠6.2水87.7碳酸氢的1北防锈液防锈实力强.但防镑时间比较姮,因此适用于工序间的防锈。“三合一”除油、除锈、钝化(或磷化)处理液适用于金属设备涂漆前的
5、处理,从而达到除油、除锈、钝化(或磷化的目的。)但氧化皮多且有重锈斑时不宜。“三合一”除油、除锈、钝化俎成:草酸150g1.乳化剂10g1.琉服10g1.水余量工作条件为除锈温度85C,除锈时间22min.“三合一”除油、除锈、磷化液组成:硅酸50300g1.M-P有机硅盐酸溶液0.IgZ1.琉服35g1.水余量工作条件为温度85,时间23min.“四合一”除油、除锈、磷化、钝化处理液见下表“四合一”配方/(f1.)除锈温度/C除锈时间min原料名称1#281#2#182#喳酸(含量80%)氧化锌硝酸锌氯化镁洒石鼓钾铝酸就十二烷基磺酸钠酸式磷酸镂重锯酸钾水110180305015017015*
6、300.20.40.81.22040余曼1102515035130100.2、0.3余量506055、6525515以配方2#为例,将定量的氧化锌倒入容器内,用蒸储水调成糊状。边搅梓边加入鎏酸,直至溶解成透亮的硝酸二氢锌。用慈悔水稀释到总体积的2/3,然后加入计算好的硝酸辞、氯化镁、酸式磷酸钻、酒石酸、重辂酸钾。搅拌溶解后,分两次加入率先在小容器中溶解好的铝酸筱溶液,搅拌匀称。最终再加入601等清洁剂,并稀择到总体积即可。601干净剂系阴离子型表面活性剂,具有良好的渗透性和潮湿性,易溶于水.病酸、耐热,不与金黑离子作用,因此在溶剂中很稳定,是用来除油的。“四合一”的磷化过程与一般磷化原理一样,
7、除油、除锈同时发生磷酸对铁的浸渍作用,在钢铁表面生成致密的磷化膜。至于铝酸筱、重铅酸钾是起钝化剂作用的.四合一处理液游离峻度为17、25点,总酸度为170220点,游离酸度比总酸度=(1:7)(1:10)。用0.1.mo1.1.W0H标准溶液来滴点Khn1.磷化液.当用酚能作指示剂时.所消耗VioH的爰升即为总酸度的“点”数,当用甲基假作指示剂时,所消耗NaOH的毫升数即为游离酸度的“点”数。钢铁制件带黄金色、彩虹色可以干脆处理,假如油污严峻,可适当加入OP乳化剂,加强去污实力。呈蓝色弱化皮的钢铁制件因氧化皮太厚不能枭纳此法处理.该法克溶解弱化皮的量为710gm2.经“四合一”处理的钢件表面上
8、,形成了锌、铁、铁等金属的不溶性磷酸盐塞量。这种薄膜既有防护性能,又能吸附涂料,提高漆膜的附着力,增加防护实力。另外再介绍两种适用于除氟化皮的“四合一”除油、除诱、硝化、钝化液配方。第一种配方的工艺比其他配方国难,分为两步,第一步为除油、除锈(乳化皮),(配方如表1):其次步为磷化、钝化处理.(配方如表2).但应留意的是除油、除锈完毕后,首先应迸行水洗,水洗至中性后才能进行磷化、钝化处理。表1除油、除锈(氧化皮)配方除油、F1镑配方除油、除锈液工作条件原料名称含量除锈温度/C除锈时问min工业硫酸(相对密度1.84)琉服十二烷基碘酸钠水6065m1.1.57g1.2050m1.1.余罡7585
9、520注:第化皮厚可增加硫酸的用量表2磷化、钝化处理液配方磷化、钝化配方磷化、钝彳匕工作条件原料名称含量/(g1.)磷化温度/C磷化时间min喳酸氧化锌硝酸锌磷酸二氢格(以重格酸钾计)琉酸氧基钛(非对焊接可不加酒石酸十二烷基磺酸钠OP乳化剂水58152000.30.40.3515m1.15m1.余量6575注:游离放度与总酸度之比:(1:12)(1:18)磷化工艺参数:磷化液hi兑水运用,处理时间1530min,处理温度1060C总酸度200250点。干燥时间:自然晾干24h,120C烘干3060min0q化震外观为暗灰色,煤层结晶致密,连续句称:磷化膜厚度58um;附着力一级:抗冲击性为500Ncm:琉酸铜点滴试脸150S:氯化钠溶液浸泡试验8h,室内防锈(T20CRH86%)60天。8)酸洗膏酸洗膏除诱,涂刷厚度为1.2三,用量23kgm2,全部除镌时间为60min.除锈后,用水冲洗。最终用乙酸和氨水的混合液擦千,以利于防锈。蚯膏配方见下表防锈酸洗膏配方原料名称1#每30Og用量/g2#每30Og用g3#工也盐酸(含量30%)4.31.21%磷酸(相对密度1.7)18.60.2工业成酸(相对密度1.84)40.35.55.33%六次甲基四胺0.80.10.1%白土(120)或硅藻土,黄2002007.6%上0.07%草酸6.5%石棉绒水3693氽置