化工制药等行业业务场景的介绍.docx

《化工制药等行业业务场景的介绍.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化工制药等行业业务场景的介绍.docx（11页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、从供应商的选择屈先，对供应商的资质审批、证照空记管理、供应商范困限制、供优价格设定以及从供应商的供应质最分析、供应商的交货时间分析对供应商进行定期的评价分析.应用价值描述从源头上做好/保任企业产品生产质量的期础，使得企业的选购业务为r质Ift上的基础保证，避开了先选购后补供应商档案状况的发生，规范了选购业务：同时对供应商的评价行的数据辿础.为合理的选杼供应&供应了重要的卷号信息.销售管理业务以客户的管理为基刑为企业的销售业务供应支市、订单、发送加、出库、核销等全方位的过程管理,以及相应的管理分析报表用友供应下面的业务必佳实践场景来支持企业的管理流程： 梢何支配业务 错得发优核销业务 带怡退货业

2、务 客户管理业务销售发货核销业务概述本业务主要描述了从接收客户ff1.fi订单然后组织发放、出咋等f1.到44终的财务结眸、发货核储的一个完整箱件过程，从客户发出要货申谙到下达销辔订单、烟织发库、梢售出库、销售开票、销售收款、财务结算、发货核销来实现企业梢竹产品的完整过程.应用价值描述使得精售过程中的每步都仃伯忌依据全面依据规定流程执行保证的稻售的规范性,I可时可以疗效的监俗客户、业务员的信用状况,防抗箱仰风冷，可以通过发货核销对业务员的箱件考核做出打尊的数据依据,生产指令管理概述本业务主要描述了企业依据铺鱼支间制订生产支配的过程.以及在制订生产支配时在产品、现存盘、待发货产品等因案对生产支配

3、可行性的影响。首选要驾坡乍间生产进度状况，再依据生产支配下达生产指令，在下达生产指令时做好用村址计工作.生产指令同时下达给仓底、生产车间、故量部门，质累部门要对生产指令进行史核，仓储依据生产指令做好备料工作，生产车间排生产指令到仓陈进行生产领料起先实际生产工作，应用价值描述生产指令的编制与生产用料里计工作一步完成,使生产指令的煽网更加便利.精确.高效仓库的发科工作可以在接到生产指令后就起先打算工作,大大健岛了工作效率：同时生产指令的驻核更加规宓车间GMP管理业务概述本业务主要描述了生产车间在接到生产指令i沔格依照CM1.-管理要求做好仔道工序的检直、记双工作，以及始终完工入库.以生产指令为主线

4、，首选起先生产领料，何道工序的加工生产过程都要进行工序清场、工序准产、工序转移、工Fr检蛤、物料平衡.工序放行等工作.立到出终的成品校蛤、入麻、放行.应用价值描述严格依据GMP管理的要求对生产过程中的每道工序都执行强制的作业程序不能人为变更以高了车间生产作业的管理力度人正做到生产过程精细化管理,生产记录刚好填号生产音理人步随时可以杳询乍间生产进度为生产支配的支配供应了视好、精斑的数据来源，质量管理业务依抠GMP管理要求从材料的送购入麻、生产加工过程、生产入麻、产品销化、产品退货进行全程的册St监拴.保证全过程的每一步部褥到全面的跟踪、监控.用友供应下面的业务最佳实践场景来支持企业的管理流程：

5、来料质小检限业务 生产质域检验业务 梢竹退货版量枕验业务 在陈顷设桧验业务来料不合格处理业务在昨不合格处理业务 生产不合格处理业务来料检股业务概述本业务主要描述了企业生产用原辅材料、包装材料的选购到货后的拉抬、放行过程；全部生产用料在选网到贪后必需经过仓而初验、监控员现场检直、仓库请验、明批检验、取样、留样侦后放行等环节，才能必修允许运用材料进行生产.应用价值描述选购生产用料的运用为r产格的质量保证任序.隘业检验数据为做材料质nt定性分析供应就；对兴，,抬工程的WI：作都有了雌督，可以越控来料检验过程的工作效率，保证生产烛度不受影响；同时有了完整的旗量检验数据就可以对各供应商供货的质量状况进行

6、统计，加强了对供应商的考核管理.生产检验业务概述本业务主要描述了企业生产车间在加工完成后进行产品清公、检蛤、取样、印杆以及战终的产品放行过程.全部生产完工产从必需经过监控员现场检查、仓咋请依、质Ja检晚、取样、照样、质量放行等环节,才能域终允许用件该产品。应用价值描述生产产修有/严格的质H保证程序，质H检验数据为做产品而出枪定性分析供应/基剂；对产校唳过程的郁一步工作都有监督，可以I1.i控产品松枝过程的工作效率，保证产品销件不受影响；同时行了完整的质状桧验数据就可以对各生产工序、生产车间的近量状况进行统计,加州了对生产车间、生产岗位的考核管理.销售退货检验业务概述本业务主要描述了企业收到客户

7、tn售退货时.所进行的产M检验和最终的产品放行过程.以及检脸不合格时的处理过程.全部鞘件退货产品必需经过仓饰物验、质显监控员现场检杳、仓库Wi的、侦盘馀脸并合格后才能入库并梢传，假如校航不合并还U依据不合格用的处理流程迸行处理，应用价值描述加强/对第（i货枪验过程的私籽管理，包括仓库与监控员的现场表都不行少，能帔有效的防止博仰退的只是简洁的似外观桧杳的现象，迸而能够保证r销传产的质量稔定。在库检验业务概述本业务生要描述了企业仓库人员在日常巡育时发觉库存存货发生异样时，进行在库请的,检验的业务流程.仓麻人员在进行日常存货巡查时发了存货存在异样状;兄时，先进行初步松直.根如须要进一步桧4来施定存货

8、是否彳i助问庖则首选进行产品进行冻结禁止出入味.然后填写请禁单I1.ir1S状部门进行侦fitt.假如检验合格则解冻产品,否则依照在库不合格反处理流程进行处理.应用价值描述加强了财在库存货的监何管理过押的规位化,能好做到早发觉问题早处理,削收库存损失,保证生产用料，悄件产品的历员，来料不合格处理业务概述本业务主要描述了在对选购的生产用料进行检验不合格时依期不则的材料类别分别进行退货或行销毁的处理过程，假如未料检脸发觉不合格，质量人员依据不合格报告、材料类别做出不同看法的不合格/处理不，一般外包材料都干腌进行精通处理,其它材料干脆退货处理.应用价值描述加强对来料不合格品处理的管理规范、监修过程，防止不合格片防逝堆放，长期不于处理可饿杼致的交叉运用，井对履休销毁过程进行记录，使阳GMP管理制度可以有效地、可追踪地得以落实。生产不合格处理业务概述本业务生要描述了在对企业生产产品完工在进行怜破不合格时，依据不划的檎验结果分别进行返工或者销毁的处理过程.假如生产检骗发觉不合格,质量人处依据不合格报告的具体指标状况付:出不同行法的不合格品处理单，一般主妾彳i返工处理、销毁处理两种方式，应用价值描述加强对所生产的不合格品处理的管理规量、监督过程，防止不合格品随意堆放乍间，长期不于处理可能导致的质代向处，井对具体销毁过程进行记录，使得GMP管理制度可以育效也、可山踪地得以落实.