元器件焊接检验规范.docx

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1、美的家用空调国内事业部企业标准QMN-J43.001-2009代曹QJ/NK43.0012006元器件焊接质量检验规范2009-04-07发布2009-04-10实施美的集团家用空调国内事业部发布元器件焊接质量检验规范1适用黄困本规定采纳电烙铁手工锡焊的焊接质量检验规范和基本要求适用于电子整机生产和检验.不适合于机械五金结构件和电器的特种焊接.本规范适用于美的家用空调国内M业部，2规范性引用文件卜列文件中的条款通过本标准的弓I用而成为本标准的条款。凡是注H期的引用文件，具的后全部的脩改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准.然而,激励依据本标准达成协议的各方探讨是否可运用这些文件的减新

2、版本.凡是不注口期的引用文件，其以新版本适用于本标玳，IPC-Af1.OC电子组装件的验收条件IPC-RfIOD电子i1.1.件的可接受性3定义3.1开跖；钢箔践路断或炜锡无连接：3.2连烯：两个或以上的不同电位的相互独立的焊点,被连接在一起的现象：3.3空焊：元件的铜箔许盘无蜴沾连：3.4冷焊：因温度不够造成的上面焊接现象，无金属光泽：3.5虚焊：表面形成完整的煤盘但实侦因元件梆弱化等缘市造成的焊接不良：36包煤，过多焊锡导致无法里见元件脚，甚至连元件牌的技用都看不到；3.7锡珠.锡清：未敢合在焊点的焊锡残渣.3.8 筋尖：指在组装板般过波峰焊后，板子焊饵面上或元件引脚所出现的尖惨状的焊爆.

3、3.9 IJti-?,：Ri1.-2,见下图：理想状态最大可接受状态H215.27非受力零件（直通电磁维电器、跳线、非浮高电阻、二极管、色环电感、连接线等）浮高在不违反最小电气间隙、不影响装配的条件下不能大于2mm.元器件装胤焊接判定：（不）合格条件元器件位于焊盘中间.元器件标识为可见的。非极性元渊件定向放丸因此可用同一方法（从左到右或从上到下识读其标识.极性元器件与多，川即元器件方向摆放正确。手工成型与手工插件时，极性符号为可见的.元器件都按规定放在了相应正确的惮盘上。非极性元器件没有依据同一力法放汽，（不）合格条件A型量小于28克和标称功率小于N的元器件，其整个器件体与板子平行并紧贴板面。

4、B标称功率等于和大于1胃的元器件.应至少比板面抬高1.5m.元器件体与PcB板面之间的最大南商不违反引脚伸出量和元器件安袋岛度的要求.Z13J7错件.元案件没有安装到规定的焊盘上。极性元湍件装反了.多引脚元潺件安装方位不正确.111.元器件本体与PCB板间的距离“D”大于3mm,标称功率等于和大于W的元器件抬高小于1.50m.不合格不合格T最佳全部元器件脚都有基于Q煌盘面的抬高成,并且R引脚伸出fit满意要求.IJ1.1I1.I0B坐m合格：立式元器件本体与PCB板间的距离不能大于2mn,i11TTW1N-1.W呻合格愦斜便满意引脚伸出量f1.和抬高高度的最小要求I1.1.i5QII合格：一般

5、元件倾斜度要求在30度以内.大功率发热元件倾斜度要求在15度以内，且不能与相邻元器件相碰不合格元器件的倾斜度超过了元器件G大的高度限制9K或者引脚的伸出量不满、2意合格条件.!11ui-4III合格：散热片底口与PCB板间的斯高不能大于0.81111.6无相焊与有钿焊元器件焊点检聆规范一些区分：6.1.1无铅焊由于其焊点潮湿性基，焊点四周简服产生一些微小裂缝.6.1.2无铅焊接其焊接温吱较高，在温度过高时筒单产生过热燥接，焊点四周有一层明显的氧化现象，图22。S227PCBA检验过程留意项：7.1 检骆前需先确认所运用的工作平台清洁；7. 2ESD防护：凡接触PCBA半成品必需配带良好峥电防护

6、措施（配带防静电手环接上静电接地线或防静电手套,年细参照工厂防静电工艺规范）：7.3 要握持板边或板角执行检验,不允许干脆抵握线路板上线组和元器件：7.4 悔验条件：室内照明80D1.UX（渝明）以上，即WU-I1.光灯下，岗限配距离3OCM左右,必要时以（五倍以上）放大照灯检验确认；7.4.1 PCB分层/起泡:不行有PcB分层（DE1.AMINATION）/起泡（B1.ISTER）：7.4.2弯曲：Kti板弯或板翘不超过长边的0.75%,此标准运用于组装成从板：7.4.3刮伤：刮伤深至PCB纤维层不被允收，刮伤深至PCB畿路隔剂不被允收。7.5连接插座、线组或插针：怵斜不得触及其它零件，慎

7、斜高度小于0.8mm与插针怵斜小于8度内（与PCB零件面垂直线之做斜角）.允许接收.7.6带有IC插座的主IC:主IC捅入插座时，力度应匀称,与插座之间保持良好接触.R间隆匀称一样,不行出现左右前后间隙大小不一，出现松动等现象：7.7热熔胶7.7.1在工艺文件规定的元器件根部打胶,保证胶与元器件及PCB板充分接触,樱盖根部大于或等于270.胶不行覆盅须要散热的元器件.如1：大功率电阻：7.7.2全部须要连接的元器件部位,不行有多余的热培胶,影响连接和安装的.不被接受.7.7.3股不行堵塞PCB上的咫电间隙孔。7.7.4为避开度电间隙孔，在经产品工程师评估无质量除思前提卜可以允许个别位置取消打胶；7.8防潮油.防漆.高浓度防潮油:扫防三防漆、高浓度防潮油不行触及轻触开关、插座、连接线组等,如触及,但不属于金屈体连接位跣口不影响电气通断性能则可以允许接收.7.9检力楼m乐的也达标贴上的和小M必需做检依Mic本标