《储能集装箱热设计——制冷量计算.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《储能集装箱热设计——制冷量计算.docx(2页珍藏版)》请在优知文库上搜索。
1、储能集装箱热设计上篇一制冷量计算张弓一储能集装箱放热设计可以分为三部分:制冷量计算、风道设计、热仿真,此篇先进行制冷量计算,为了便于理解,现在以一个实际案例进行说明:一个2MWh俚电池储能集装箱,安装到40尺高柜内,内部安装24簇储能电池,每簇电池采纳15个1.G48126电池申联,1.G48126外观见下图所示:集奘箱环境温度范围15C45C,运行工况为IC倍率连续充放1个循环.IC工况下每个Modu1.e电池发热功率0.23kW,见下表:CdiTypeCreteSOHNo.Modu1.eCe1.1.Modu1.eJHS.211001582122991001023Modu1.e在1个循环完成
2、时总发热量:Q=0.23kWx2hx36=1656kJ总发热量会分为两部分:一部分转化为Modu1.e自身材料的温开,另部分通过电池的散热设计放到ModUIe外部,而这部分的热地就是须要空调的最小制冷收。Modu1.e内各种材料构成及特性见卜.表:PACK构成材料及其特性序号材料质珏m(kg)比热容CJkg.K)传热系数(Wm.K)1壳体及铜排6kg8712022电芯33kg1015水平:30垂直:0.83其他ABS+PC)4kg19000.2618运行时间2hour电芯以外的结构件的质量占比很小,而且温升也小,在计兑时可作为设计余量忽视,MOdU1.e实测时1个循环电芯平均温升AT=19C(电芯温度电芯最高温升2C,电芯最大温差4C,电芯间温差匀称),如下所示:TimehrModu1.e在1个循环汲取的热量:Cb=CmT=1015x33x19=636kJ整个集装箱电池须要的小空调显冷功率:q=(Qi-O?)x1.S2251kW番注:计肾结果为空调最小制冷功率需求在空调选型时还需综合考虑集装箱外部环境潟度、装箱自身保温性能等集装箱外部环境对内热传导功率:q=KTAdK:保温层导热系数T:集装箝内外温差A:集装箱表面枳d:保温层里度