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1、1 .工程概况22 .编制依据23 .施工工艺程序24 .施工方法、技术措施35 .施工进度支配76 .质量保证措施及限制点设置77 .施工平面布置98 .劳动力需用支配及技能要求99 .施工机具、计量器具及施工手段用料支配910 .季节性施工技术措施1011 .职业平安卫生与环境管理1012 .推动技术进步,降低施工成本的途径及措施1313 .文明施工措施14I、工S概况:1.1 工程简介:工程名称:天津渤化澳佳永利化工有限责任公司常乐氨储解绝热工程建设单位:大泮渤化澳佳永利化工有限说任公司设计单位:五环科技股份有限公司监理单位:施工单位:中国化学工程第三建设有限公司工程地点:天津塘沽临港工
2、业区工程内容:设备及附网钠结构防,腐和设爵绝热工程1.2 主要实物工程加一览表:序号名称单位数量箸注1钢结构地7t2储珑台2分13工程的特征及特点设备防防腐绝热工程的施工及验收执行国内规冠,为了保证防腐绝热工程的平安、质量和诳度,特编制此方案.2、侑制依据:2.1 工程施工图2.2 (HGJ229-1991)工业设备,管道防腐蚀工程施工及就收规范2.3 GBJ126-894工业设备、管道绝热_E程施工及验收规范%2.4 SH3505-I9994石油化工施工平安技术规程2.5 GB8923-88涂装前钢材表面价蚀等级和除锈等级,2.6 GB5O2O5-95g钢结构工程施工及验收规范T3、JtE工
3、艺程序,3.1 设备防腐(不华设备除外):保温设备防腐;设备安装完成1.1.按设计笑求咬砂除锈Sa2.5级卜肩描防锈底漆患T交工除收3.2 钢结构防腐:审结构防粕:纲结构预h11图I要求喷砂除Sa25级上除刷底漆二遍H涂捕中间漆-旬一深树面漆二遍IT交工验收3.3 设备绝热:管道保温:设备安装完井试帚用一施工而雨TJ表面处理及油漆H热材料的检杳及绝热层安装包括防潮层施工卜防插铝板爱护层安装kI交工验收3.4 施工前应具缶的条件施工图纸齐全,技术交底、自检记录在施工前卜达。施工机具打算齐全,并经试运转正常.施工场胞临时设置供水、供电、消防等设施,道跖应通物.且有相应的加工场地.施工机具应匹协作理
4、.4、施工方法、技术措施:4.1 防腐部分4.1.1 储林及钢结构表面采纲唉砂除锈,喷砂处理达到Sa25级,标准为设品及钢结构表面无可见的油脂、污垢、制化皮、恢物和油漆涂层等附着物.任何残留的痕迹应仅是点状或第块状的稍微色斑。41.2喷砂材料采纳石英砂或河砂(海砂),石英砂应具有肯定的硬度和冲击韧性,全部通过7筛号,不通过45腑号,20肺号筛余盘不得小于40%,其大小颗粒湎意喷射需求。另外必需去除水分和油污,含水量不得大于1%.4.1.3 由于是现场喷心,必需有空压机操作棚,空压机必需配置油水过泄器,其压缗空气应干燥、干净,不得含有水份和油污,将白布置于压缩空气流中Imin,其表面用肉眼视察应
5、无油、水污渍。过谑器的填料应定期更换.空气缓冲地内枳液应刚好排放.4.1.4 唉砂选用大口径喷嘴和大功率空压机,以便增加出砂扩放面积、出砂喷射力,4.1.5 喷嘴入口处空气压力不小于0.55Mpa.喷嘴直径果纳8mm.当喷嘴出口端的直径磨损Ift超过起始内径的20%时,喷啡不得接籽运用.4.1.6 唉射角以700为宜,喷程为200mm左右.41.7喷砂材料堆放及现场应平整,坚实、防止r煤后砂子受潮、而淋或混入杂物.4.1.8 考虑到喷砂作业的特别性,为了不影响相邻工序的正常施工及现场环保要求,依据现场的实际状况,必要时哨砂场地用毛竹和彩条布实行树护措施,另外为了使工程按期完工,必要时夜间也要支
6、田喷砂作业.4.1.9 如遇不作喷砂处理蟠奴、密对面、光滑面、应加以爱护,不得受损。4.1.10 啧砂表面不得受潮(受潮后需返工),当金属温度低于露点3C以下时,应停止作业.4.1.11 防腐材料选用合格品,到厂材料必需有运用说明书.质量检测报告.产品合格证.4.1.12 防腐性工程的施工环境温度宜为5-30,Co相对湿度不宜大于85%,被涂典设位的表面温度应至少比森点温度我3寸.4.1.13 在雨雪天、潮湿有雾和大风的天气,防腐蚀工程不得在露天施工,应在空内或工棚中进行:雨雪天寒冷季节室外葩热施工时,应实行防雨雪和防冻措施.4.1.14 构件接触面饵缝及擦畏部位在安装完毕后重新除榜,补蒯底漆
7、,再刷中间漆、面漆.4.1.15 调配油漆和涂刷油漆的工具要保持干净,不得随意混用.4.1.16 防腐涂料的品种、规格及涂层的结构、期数必需符合设计的要求,涂料的施工、每遒涂层涂制的间隔时间应依据产品运用说明-书上的要求进行.除第一道油漆外,每一道油漆的施必需在上道油漆的漆膜表干后进行。铜结构下料喷沙除锈后涂刷氐漆,组焊焊缝检杳合格后,炜健处由新除恢补涂底漆,然后再依次涂刷面漆.设备组对前涂蒯底漆,试质、涔混、气密检查合格后,mi处补涂底漆,焊缝约占基体的5%,不保温的工艺管、设备按原设计规定的依次涂刷面漆.保温设备成板及其附属钢结构也襦涂刷。4.1.17 涂料的施工采纳滚涂和刷涂,馀层的层间
8、要交织,同层要往复进行.涂匀为止.防腐涂层的衣面要光滑平整,颜色要一样.不褥有针孔、气泡、流坠、起较、剥落、黝化、漏刷、返侨和破损等缺陷.4.1.18 油漆开桶后.需进行检杳,如有结皮和杂物,去除掉结皮和杂物,搅拌内称后方可运用.开桶后的油漆要密闭保存。双组份的防腐涂料年调配一次用破应在3小时内用完,剩余的涂料其次天不得运用,4.1.19 涂前用干毛刷或破布清除表面浮尘.涂下一层油漆时,检查确定前一层漆膜干燥后方可涂下层油漆,4.1.20 设备及铜结构表面除锈后,5小时之内必需涂刷第一遍底漆,否则一旦出现返锈现象,必能曳新除锈.4.1.21 为保证设需观感美观,最终一遒油漆需设备及钢结构全部安
9、装完,一次性调深,一次性涂完,使之整体色泽一样.42保冷原材料般收a、全部保冷材料应是低细含奴,化学中性,无破,防照蚀,防寄生虫,不受热水和蒸汽影响的,对健康无杳的.时设备材料无腐蚀性的。b.以任何形式包含石棉的材料是不允许运用的.以纸或其他易燃材料作为支掠的保冷材料和外层材料是不行接受的.金属爱护层密封剂.拈着剂和玛蹄膈中不能还有祥帆.C、保冷材料应是聚异机酸脂、聚找脂或泡沫戢璃d、保冷材料应按制造商的标准尺寸供应。C、谀备保冷多层施工时,用作里层材料紧维的用不锈钢带进行固定.f、赞护层材料:设备为3=0.6mm镀锌铁皮,g、用作金属爱护壳的林带应是20mm*0.75mm厚的完全退火的304
10、不锈钢带、址大间距不得出过300mm“h、嵌入玛蹄腑中的束缚带应是10号平校玻埔布,每25mm有182条线.且要锁边.i、用作金属解封剂的化合物,应是适合的柔物的非硬化的化合物,具有防水、防火、防风雨和抗化学性的.禁止运用硅IW密封剂.j、用作可拆却式保冷盒的搭扣应是快开式,弹黄锁定型,材质为不锈钢,金属爱护光制作要求的柳钉应是9,mm长,曲径4.8mm,保冷施工(Ih设在保冷施工帝应完成全部的焊接和试压工作,保冷表面应是无油脂、无松酸层、无附着物,并且是干燥的.保冷的全部设备应依据规范进行油漆.车间施匚的油漆在现场修补和现场焊缝的处理利油漆应在保冷施工前完成.(2)、储掰设的保冷应采纳辐射状
11、斜块保冷,器固材料运用2O*O.75mm的不锈钢带.(3)、设备的金属爱护层应采纳0.6mm厚的镀怦铁皮做爱护层,猿向材料运用20P.75mm宽的不锈钢带和筋钉固定,金属爱护层应机械切剂并滚圆,在环向和纵向上的搭接应有SOMM,所全部的搭接都应设置为顺水方向,环向搭接应做单凸筋,长度方向搭接边应内考45,确保金属和金属之间城密H1.连.全部的搭继林应运用金展密封剂密封.(4)、设备上的人孔、手孔,以及与设备连接的法兰伸门和接头应用可拆卸式保冷J进行施工,其保冷痒度、材料、施工方法与谀备本体相同.(5)、保冷内层应相互交织并紧密对接,保冷外层应采纳与里层相同的施工方法,接头要彼此交织,避开内外岖
12、合.(6)、在一天内旗工的保冷材料应在同一天内至少涂一层玛踏脂,假如不能完成,那么外需的保冷材料表面应做临时爱护,如覆靛聚乙烯膜等,并且与管道密封,(7)当采纳绝热制品,保冷层厚度大于70mm时,应分为两层或多层逐层旗工,各层的厚度直接近.(8)绝热制品的拼缝宽度,作为保冷层时,不应大于2伽。(9)在绝热层施工时,同层应槽缝,上下层板代缝.水平管道的纵向接健位更,不得布置在管道垂直中心理45范围内。(10)保冷设备和管道的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件应保冷,其保冷层长度不得小于保冷层厚位的四倍或敷改至隔冷块处.(三)粘接剂厚度应匀称,一般为2.5-3im粘接时,姆块制品的接缝恻
13、面都必能涂满粘接剂,接缝出应挤紧,挤出缝外的粘接剂应弓上刮去.2IOnm的健隙应用超细破瑞棉填塞.大于Ionm的缝隙则用保冷材料碎块填塞,坎塞后在用密时剂南时.(12)施工后的绝热层,不得鞭而设爵铭牌,可将铭牌四冏的绝热层切割成喇叭形开口,开口处应密封规将.(13)设位或管道采纳硬质绝热制品时,应留设伸缩缝,立式设备应在支拣留下留设伸缩缝,(三)须要保冷的立式设备或垂直管道.高于3m时应设支承件.支承件的安装,应符合下列规定:a、支承件的材质,应依据设位或管道材质确定,宜采纳般碳钢板或型钢制作。b、支承件不得设在有附件的位置上,环面应水平设置.c、当设备或管道不允许焊接或者设备或管道材质为非碳
14、钢时,应采纳抱便型支承件.d、支承件的宽度,应小于保油层厚度IOnm,但最小不得小于20m三e.立式设备支承件的安装间距应为1.52m:垂直管道支承件的安戈间距不大于3.“(15)半硬质及软质绝热制品的绝热层,应依据管道直径及设法的大小,采纳11号16号镀锌铁丝进行捆扎。(16)每块绝热制品上的捆扎件,不犯少于两道.不得采纳螺旋式缠战捆扎.(17)双层或多层的绝热层绝热制品,应逐层捆扎,并应对各层表面进行找平和严缝处理。(18)储城设备的保冷层外表面均加防潮层,以防止大气中的水蒸汽进入保冷层而影晌绝热效果,(19)防潮层由两层沥者玛蹄脂、一层玻璃布加合而成,第一层玛蹄厢应以最小厚度喷涂或抹涂;
15、玛蹄脂未干时,应嵌入一层平纵:玻璃布.接头处的搭接Ift最少为8011m,以获得一样的强度:在平纹玻璃布外再喷涂或抗涂其次层玛踣脂,使其干燥.玛蹄厢的总原度为3mm,最少为2.1n,(20)防潮层施工不宜在雨、,雪天或双日曝晒中进行。操作时的环境温度应符合设计文件或产品说明书的规定.设置防潮层的绝热层外衣面,应清理干净,保持干块,井应平整、匀称.不得有突角、凹坑及起砂现象。(21)绝热设饴的金属护光采纳挂1.J连接.川镇律内攻然煌固定.金属护光的全部接腌应与绝热层的接缝错开.且应眼雨水方向连接,其外形应整齐、荚观.(22)在金属吸护层安装时,应紧贴绝热层或防潮层,但不得损坏里面的绝热层或防潮层。(23)在己安装的金属护壳上,严禁踩踏或堆放物品.对于不行避开的踩踏部位,应实行临时防护措施,5、族理度支配,协作安装、试压、防腐和伴热工作.6、质猫保田就K及限制点设Jb6.1 依据我公司ISO-9002质附标准体系的要求,严格执行体系要素文件。6.2 建立现场专业质量保证体系项目负责人戚跟质量贲任人JftAi技术员施工班组6.3 依据管理图,每人有自己的工作标准、