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1、P1.M之我见摘要本文从P1.M(产品生命周期管理)的产生背景、系统内涵、主要功能和体系结构与PDM的异同、以及如何选用、实施等方面进行分析,为企业正确地进行选择和使用P1.M提供帮助。关键词P1.MPDMCADCAPPCAMCEERPCIMSSCMKM正文2002年到2004年期间,P1.M(产品生命周期管理)曾经火爆一时,各大ERP(企业资源方案)软件公司和CAD(计算机辅助设计)、PDM(产品数据管理)供给商争相推出相应P1.M(产品生命周期管理)产品,一时各种P1.M(产品生命周期管理)介绍、宣传充满媒体,不绝于耳,但市场却反应平平,之后很长一段时间销声匿迹。2009年以来P1.M(产
2、品生命周期管理)之声重又渐起,在SAP、西门子等国内外著名厂商的运作下逐渐趋热,产品展示会、评比、奖项公布此起彼伏,好一番热闹景象。IT界热衷炒概念、盲目追逐技术更新、应用效果夸大其辞、喜好面子工程、大量上马豆腐渣工程之风气比上一波的来势更猛,企业用户不知不觉又要交多少学费才能醒悟。本人在IT行业沉浸多年,一直关注企业信息化建设,留意诸家产品,通过收集大量案例,并深入P1.M(产品生命周期管理)研究,目睹内幕,十分焦虑,现说明个人观点,非针对具体厂家或产品,如有不当之处,敬请谅解,并希望专家和同行指正。一、什么是P1.M提到P1.M(产品生命周期管理),P1.M(产品生命周期管理)到底是什么?
3、我们需要先弄清楚其含义和内容,才能作进一步地阐述。P1.M的英文全称为Product1.ife-cyc1.eManagement,中文翻译为产品生命周期管理(以下简称P1.M)。根据业界权威的C1.W)ATAo的定义,P1.M是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部,以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的,支持产品全生命周期的信息的创立、管理、分发和应用的一系列应用解决方案,它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。P1.M对产品的整个生命周期(包括:培育期、成长期、成熟期、衰退期、结束期)过程进行全面管理,通过培育期的研发本钱最小化和成长期至结束期的企业利洞
4、最大化来到达降低本钱和增加利润的目标。P1.M在20世纪末提出后,迅速成为制造业关注的焦点,P1.M结合电子商务技术与协同技术,将产品的开发流程与SCM(供给锥管理)、CRM(客户关系管理)、ERP(企业资源方案管理)等系统进行集成,将孤岛式流程管理转变为集成化的一体管理,实现从概念设计、产品设计、产品生产、产品维护到管理信息的全面数据管理。P1.M是一种先进的企业信息化思想,它让人们思考在剧烈的市场竞争中,如何用最有效的方式和手段来为企业增加收入和降低本钱。从战略上说,P1.M是一个以产品为核心的商业战略。它应用一系列的商业解决方案来协同化地支持产品定义信息的生成、管理、分发和使用,从地域上
5、横跨整个企业和供给链,从时间上覆盖从产品的概念阶段一直到产品结束它的使命的全生命周期。从数据上说,P1.V包含完整的产品定义信息,包括所有的机械的、电子的产品数据,包括软件和文件内容等信息。从技术上说,P1.M结合了一整套技术和最正确实践方法,例如产品数据管理、协作、协同产品商务、视算仿真、企业应用集成、零部件供给管理以及其它业务方案。它沟通了在延伸的产品定义供给链上的所有的OEM、转包商、外协厂商、合作伙伴以及客户。从业务上说,P1.M能够开拓潜在业务并且能够整合现在的、未来的技术和方法,以便高效地把创新和盈利的产品推向市场。从开展上说,P1.M正在迅速地从一个竞争优势转变为竞争必需品,成为
6、企业信息化的必由之路。P1.M包含以下方面的内容: 基础技术和标准(例如XM1.、可视化、协同和企业应用集成); 信息创立和分析的工具(如机械CD,电气CAD,CAM、CAE、计算机辅助软件工程(CASE)、信息发布工具等); 核心功能(例如数据仓库、文档和内容管理、工作流和任务管理等); 应用功能(如配置管理); 面向业务/行业的解决方案和咨询效劳(如汽车和高科技行业)。按照CIMDATA的定义,P1.M主要包含三局部,即CAX软件(产品创新的工具类软件)、CPDM软件(产品创新的管理类软件,包括PDM(产品数据管理,ProductDataManagement,简称PDM,)和在网上共享产品
7、模型信息的协同软件等)和相关的咨询效劳。实质上,1.M与我国提出的C4P(CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM),或者技术信息化根本上指的是同样的领域,即与产品创新有关的信息技术的总称。从另一个角度而言,P1.M是一种理念,即对产品从创立到使用,到最终报废等全生命周期的产品数据信息进行管理的理念。在P1.M理念产生之前,PDM(产品数据管理)主要是针对产品研发过程的数据和过程的管理。而在P1.M理念之下,PDM(产品数据管理)的概念得到延伸,成为CPDV,即基于协同的PDM(产品数据管理),可以实现研发部门、企业各相关部门,甚至企业间对产品数据的协同应用。软件厂商推出的P1.M软件是P1.
8、M第三个层次的概念。这些软件局部地覆盖了CI.MDATA定义中CPDM应包含的功能,即不仅针对研发过程中的产品数据进行管理,同时也包括产品数据在生产、营销、采购、效劳、维修等部门的应用。因此,实质上P1.M有三个层面的概念,即P1.M领域、P1.M理念和P1.M产品。而P1.M软件的功能是PDM软件的扩展和延伸,P1.M软件的核心是PDM(产品数据管理),PDM(产品数据管理)的核心是CAD(计算机辅助设计)、CAPP(计算机捕助工艺管理),正如ERP(企业资源方案管理)的核心是MRPI1.(制造资源管理),MKP1.1.(制造资源管理)的核心是MRP(物料需求方案)一样。二、P1.M产生背景
9、早期对产品技术设计资料的管理叫图文档管理,主要解决设计中产生的大量工程图纸和文档储存问题,实现图纸数字化、共享、版本管理、权限控制等。后来企业需要更高的要求,即不仅对设计结果进行管理,还应当对设计过程进行管理,BDM(产品数据管理)应运而生开始在制造业中应用。PDM(产品数据管理)不仅对设计图文档本身进行管理,还将对整个产品结构进行管理,并将设计图档与产品结构关联。PDM(产品数据管理)的概念与内涵不断被延伸,对产品结构管理、工作流管理等被包含到PDM(产品数据管理)中。随着竞争的加剧,制造企业在产品研发、工艺设计和生产过程中,越来越重视标准化、系列化、模块化,要求完整管理产品模型、工艺设计,
10、要求最大限度地利用以往的设计成果提高研发效率,缩短设计周期和产品上市的时间,因此,对PDM的新需求不断涌现出来,工艺设计与过程管理、产品配置管理、变更管理、研发工程管理成为PDM(产品数据管理)的重要组成局部。进入二十一世纪,在电子商务热潮当中,很多新技术、新概念不断涌现,P1.M就是在此背景下被提出,P1.M强调的是把管理范畴延伸到产品的整个周期,从产品的产生过程到使用、报废、消失的全过程。三、P1.M系统内涵随着经济全球化和企业信息化的开展,产品制造商需要从以生产推动销售的方式,转变到按客户需求订单安排生产的方式,特别是20世纪90年代末,企业外包业务和单一的客户需求不断增加,生产厂商只有
11、开展协同产品生命过程管理,才能加快市场响应速度、缗短产品开发周期、提高产品竞争力,以及为客户提供优质的个性化产品。在这种背景之下,PDM(产品数据管理)演变成P1.M。P1.M是以产品的整个生命周期过程为主线,在PDM(产品数据管理)的基础上融合协同产品工具,并有效集成CAX、ERP(企业资源方案管理)、SCM(供给低管理)、CRM(客户关系管理)和CAPP(计算机辅助工艺管理)等应用系统,从而成为支持企业运行的企业信息化管理平台,它实施一整套的业务解决方案,把整个企业的人员、过程和信息有效集成在一起,遍历产品从概念到报废的全生命周期,支持与产品相关的协作研发、管理、分发和使用产品定义信息,从
12、而简化工作流程,缩短新产品从创意到上市的时间.四、P1.M系统的体系结构当在复杂的数字化价值徒中优化产品开发过程时,解决方案的体系结构就是至关重要的了。一个差的体系结构,将导致部署困难,在每次升级时造成巨大的组件集成本钱,而多种技术混杂也限制了将来系统的柔性,并容易产生多点故障。领先的制造企业正意识到:在考虑使用P1.M解决方案,以优化整个数字化产品价值链的产品开发过程时,软件的体系结构至关重要。如果不了解P1.M解决方案的基础架构,那么,几乎不可能确保该方案可维护信息的完整性,支持广义用户社区之间有效而高效的协作以及支持产品数量、产品类型和全球合作的增长。在P1.M市场的早期,许多公司都难以
13、在P1.M上有所作为,因为到处充满着单点解决方案,而且,根本不具备真正系统解决方案的可用性。如果PIN是通过单点解决方案和传统体系结构的组合而实现,由于缺乏数据互操作能力,以及集成维护本钱居高不下,使得P1.M成为一种不必要的、复杂而危险的主张。其本钱和受杂度大大限制了系统集成商、系统管理员以及制造商。在技术层面上,这些体系结构也同样在可用性、可扩展性、平安性及实用性等方面受挫。结果造成无法快速部署P1.M解决方案,并保持适宜的总拥有本钱。解决这些P1.M问题则在于提供一个适宜软件体系结构系统,软件体系结构要考虑到长期的需求和将来的开展。P1.M的三种主要体系结构任何架构良好的企业P1.M解决
14、方案都应当由一致的核心体系结构组成,而这个体系应当是模块化的,以便根据需求增长进行快速部署和扩展。当前,主要有一体化、纯互联网式和可互操作式这样三种类型的核心体系结构。一体化体系结构(integra1.)一体化体系结构构筑于一组公共体系结构层和技术层之上,在这些层的各模块之间不会出现冗余、交叉或冲突。具有一体化体系结构的解决方案共享一个公共数据库模式、公共业务对象和过程模型,以及一个具有单一登录形式和外观的、基于WEB的公共用户接口。然而,需要记住的重要一点是:完成一个一体化体系结构需要从头开始对其进行规划,并有充足的时间和资源,还要通过有组织的开发活动进行创立。一个很好的例子就是WindCh
15、iIIinfo*engine0为了防止可能的冲突和冗余,这种体系结构在所有的解决方案模块中都使用了一个公共的数据库模式、业务对象和过程模型。该结构始于一个CA1.)agnostic企业数据模型方案,可不依赖于数据的源格式来存储、管理和配置机械CAD数据、电子CAD数据及可视化数据。这种一体化体系结构可作为记录系统来管理全数字化产品,同时还考虑了该数字化产品的不同特性,由此消除了同步错误或数据重新输入错误。这样就能够最有效地组合和利用完全数字化的产品数据和关系模块,从而实现对复杂P1.M过程的跨模块支持以及较低的应用程序维护本钱。P1.M一体化解决方案拥有多种能力,包括产品数据管理、设计协作和工
16、程管理、动态设计配置、零件管理以及制造协作。制造商不再需要把各种不同的系统拼咦到一起了I)实施一体化解决方案具有以下这样一些好处。常见缺陷包括这样几个方面: 需要一个以上的数据库模式,或更坏的是,需要一个以上的产品数据存储器; 需要一个以上的对象和过程模型; 各种应用存在多种外观形式; 应用之间存在冗余组件,如两个工作流引擎: “选择一流可视化”的需求,也即要“自己集成”; 缺乏采用完整产品系统的端到端过程的正式销售商测试。纯互联网式体系结构(internet)纯互联网体系结构包括100%的互联网基础结构、技术以及基于行业标准的代码。企业需要一种互联网体系结构以支持分布式产品协同开发过程,其中的用户来自于企业不同部门,还有供给商、制造合作商以及客户团体内的用户。windchi1.1.是在互联网时代从底层开始创立的P1.M解决方案,它的纯互联网体系结构为防火