2024年模切岗位职责（共8篇）.docx

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1、2024年模切岗位职责（共8篇）第1篇：模切工岗位职责1严格按平安技术操作规程操作,正确维护保养设备.2.按工艺要求.质量要求模切产品，3.正确运用侵切板，对影响产品质量因素刚好订正.4.负责产品质量的认定和记录工作.第2输：模切fg组长岗位职责武汉鑫恒越工贸有限公司模切姐组长岗位职责1 .依据车间生产安排及成品车间日作业安排所需片材、底材依据和半成品库存状况，合理支配本组各工序成员日作业安排，确保竭车间所需物料适时适量；2 .查核、记录各工序成员日产、质量及损耗状况，仔细填写生产日报表,并分析、改善及报告；员按打片工艺操作规程作业，撕纸作业员按撕纸工作业指导书作业，保证流出本组物料合格；4严

2、控模切、打片、撕纸工生产主材、辅材，区域内水、电、气的运用,不断降低不合理5 .当生产发生异样,须刚好处置,并开立订正/预防措施表,对生产中出现的质量、损耗.产量、机台、士气等工作薄点，以QCC（品管圈）的形式立项解决与提高；6 .督促机台操作员做好机台日常保养并仔细嗅写机台日常保养台据,对工作中机台平安事故坚持三不放过原则；7 .主动推行SS,保持本组各工作区域.机台卫生,物摆放三定原则、等，随时稽核本班5S执行状况;&本组物料标识.产量统计.入库严格按半成品车间管理规定作业；9 .建立刀板.打I镯台帐，刀具上标识iiWi,做到帐、标识、物f;10 .坚持本组班前会制度，分忻改善班内工作异样

3、及订正预防措施，通报公司相关政策指令等，并作好班前会记录；11 .坚决执行班内模切、打片工序交接制度，各机台搽作员须仔细填写交接出簿，书面交接生产状况、物料、机台、现场环境质量等；12 .保持与组内员工的良好沟通，每两周至少与班内全部员工作一次正式沟通，井作好沟通记录,不断激励员工士气与工作热忱,对本组人力资源管理负责；13 .通过教化培训，在不脱产的同时，传、帮、带好模切、打片、新纸操作工，多形式持续提高自身及组内成员专业技能.平安防护技能，宫造遵守厂纪厂规有朝气有效率的团队；14 .工序生产不赖口时，依据实际合理支配组内成员工作;15 .听从上级临时工作分派.第3箭：模切组组长囱位职责武汉

4、旗恒越工贸有限公司模切组组长同位职责1.依据车间生产安排及成品年间日作业安封惭需片材、底材依据和半成品寄存状况，合理支配本组各工序成员日作业安琲,确保成品车间所需物料适时适量；2.:S核、记录各工序成员日产量、质量及损耗状况，仔细填写生产日报表，并分析、改善及报告；3.坚持质景就是生命.就是效益，督促模切操作员按模切工艺操作观程作业，打片操作员按打片工艺操作规程作业，新纸作业员按撕纸工序作业指导书作业，保证流出本组物料合格；4严控模切.打片、撕纸工序生产主材、辅材，区域内水、电、气的运用,不断降低不合理损耗；5 .当生产发生异样，须刚好处置,并开立订正/预防措施表,对生产中出现的质量、损耗、产

5、、机台、士气等工作难点，以QCC（品管圈）的形式立项解决与提高；6 .瞥促机台操作员做好机台日常保养并仔细填写G机台日常保养台怵,对工作中机台平安事故坚持三不放过原则；7 .主动推行5S,保持本组各工作区域机台卫生、物料摆放三定原则、等，随时稽核本班5S执行状况；8 .本组物料标识、产量统计、入座严格按半成品车间管理规定作业；9.建立刀板、打科板台帐,刀具上标识清晰，做到帐.标识、物一样；10 .坚持本组班前会制度，分析改善班内工作舁样及订正预防措施，通报公司相关政策指令等，并作好班前会记录；U.坚决执行班内膜切*打片工序交接制度，各机台操作员须仔细填写交接班簿，书面交接生产状况、物料、机台.

6、现场环境.质等；12 .保持与组内员工的良好沟通，每两周至少与班内全部员工作一次正式沟通，并作好沟通记录，不断激励员工士气与工作热忱,对本组人力资源管理负费；13.通过教化培训，在不脱产的同时,像帮、带好展切、打片、撅纸操作工，多形式持续提高自身及组内成员专业技能、平安防护技能，音造避守厂纪厂板有朝气有效率的团队；14 .工序生产不饱和时,依据实际合理支配组内成员工作；15.听从上级临时工作分派.第4箭：纵模切操作工同位职费1.严格按产品工艺要求调整纵模切刀，正确选择纵切刀具，对产瞄基本尺寸负责.2.娴熟驾驭设备性能和调整方法，按时进行维护保养.3.负责下板带偏移跑动的调整，维沪带板居中运行.

7、4.负责限制纸板烘干车速的限制,保证产瞄水分指标达到工艺要求又寸严峻拱板和垂水分纸板负责.5.严格执行平安技术操作规程，坚守同位.第5篇：模切清边工岗位职责1.对模切产品进行脸，并保证产品不撕裂.撕缺.2.负责产品堆码彳噂工艺要求打包工作，井转运到指定位置.3.负货现场清洁卫生.第6篇：贴面、模切检莫员同位职责QEHS体系纸辉家贴面、模切检脸员岛位职责一、守国家法律法规及公司制度.二、执行公司的亥量方针和质量目标的分解目标，严格根据质量手册中所规定的程序工作.三、执行贴面工序的工序检验工作，详细描述如下：1.拿到安排后看看有哪些作业单，有那些留意问的,哪些有卷考样.（安排上注明）2 .拿作业单

8、、产品卡检S面纸，浪纸是否合格、一样.3.贴面不透楞、不开胶，要有模切量.4.首检合格填写记录进行批量生产.5 .抽检留意不要开胶（假粘合、大面织开胶.中间一块开胶、角开骰、分切边开胶）6 .贴面留意叼口，斜携不超过2个.7 .多抽检，10-15分钟抽检一次,检规面纸有无问题，有时贴面中发觉问期，刚好上报筋量主管刚好解决问题.8 .工序生产完毕迸行终检，合格则进入下道工序生产，如有稍御问!S则在标识卡注明并通知下道工序检脸员，若问题严俊达到不合格程度则判定批反不合格.9 .终检合格后,检资作业单数,如合格则在作业单上J）口盖,假如故对不上则不盖京签字，上报处理后转入下道工序生产.四、执行模切工

9、序的工序检验工作，详细描述如下：1、用作业单、产品卡检亘纸板尺寸、用纸，纸板印刷有无间的,2、有样箱的依据样箱找板位，位雷按样标准,没有要求位应误差QEHS体系线辉家+-3mm.3.埃切后压妓、开梧打位置无裂痕.4、模切刀口要齐且百.5、膜切压力适中，保证纸箱强度.6.模切卡格、垫板，生产时切刃要百，刀与刀之间接口应小于等于2mm.7、模切死盘、异型盒要成型,印要好折，尤其双印处易折.8、首检合格后填写记录,进行批B生产.9、IO-15务懈检一况10、模切齿刀要留意别丢齿.11.模切抽检时要多看版位是否偏、斜，刀口处有无折痕，面有无多余痕迹.12、印刷版面是否清楚，有无漏印、露底.丢字、丢点.

10、13.印刷规则边尺寸是否一样，不一样须要用合尺索,分类模切.14、生产完毕进行工序终检,合格则进入下道工序生产，如有稍微问题则在标识卡注明并通知下道工序检验员，若问题严竣达到不合格隍度则判定批靠不合格.15.终检合格后，检造作业单数量,如合格则在作业单上加盖,保如数量对不上则不盖我签字，上报处理后转入下道工序生产.16、工序生产中出现问Sfi刚好上报质量主管或经理进行处理，并同时报告给纸箱部主管或经理.编制：审核：第7篇：模切板管理员工作职费模切板管理员工作职责模切板管理员是制板、发板、收板人员的统坏.为了明确同位工作的职责和权限,提高工作效率和工作质量,将制定模切板管理员工作职责如下：1 .

11、严格通守公司的规章制度,爱岗敬业.尽职尽责,刚好完成领导支配的工作.2 .模切板嫡公司产品技术保密范围内物品,制作与存放场所不得让未经部门领导许可的公司外部人员进入,有制止外部人员的进入权.3.保持模切板制作彳屏?放场所的清洁卫生工只材料存放合理整齐,模切板摆放有序,使于取用,达到“5S”要求.4 .刚好完成制扳通知单下达的制板任务,对未按通知单规定时间完成工作的后果负责.5 .接到制板通知单和图纸后,有责任仔细看图,细致核对,如发觉图纸有问题应刚好上报技术人员进行核资后再进行制板.对制作出的梗切板质量负费.6产格按规定图形和规格尺寸制作模切板.按制板通知单上的要求运用材料，充分利用,杜绝奢侈

12、.对严峻超嵌运用材料的后果负责.7.按公司规定执行制板材料领用程序,做好各种材料的运用记录建立模切板制作台帐，8 .负费对制板材料的质量性能和运用性例行松睑并将结果反馈技术部长,对运用何种材料有建议权.对影QB模切板质量的制板材料有拒绝运用机9 .负责对制板设备的正确操作、合理保养,发觉设备除患刚好报设电科修理,不许带病作业.保证人机的平安.10 .负贡按模切板管理规定中的条款进行模切板的发放和回收工作.并按规定要求对模切板进行存放管理,有对不按规定程序执行7领用和交还模切板的人员进行记录并惩罚的建议权.I1.严格检亘归还的模切板,发觉有属运用不当或人为造成模切板损坏的,负责亘清缘由和责任人做

13、好记我向上级汇报.12 .随时检亘模切板运用状态,刚好傕豆不符产肪质量要求的质切板,负责保持模切板处于正常合格状态.对发出模切板的正确性、完好性负责.13 .负责对模切板制作存放范围的消防器材、工作装蓄、制作工具的爱护工作,有砸坏行为向上举报的权利.14 .按规定准时参与部门周末会,向领导汇报一周完成的工作和存在的问题,主动参加管理共同提高部门工作质量.编制：田志超审核：商艳秋批准：邱海利8第8篇：模切工艺模切工艺及模切原理模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺就是用模切刀依据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形态或切痕的成型工艺.压痕工艺则是利用

14、压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚辘在板料上滚出线痕，以便板料畿按预定位雷进行弯折成型.通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切.工艺介绍掇切压痕的主要工艺过程为上版-调整压力一确定规则一粘贴像皮条T试压模切T正式模切压痕T清废一成品检亘一点数包装.首先，校对已经做好的模切,板，大致视察是否符合设计稿的要求.炯线（压线刀）和纲刀（模切刀）位置是否精确;开僭开孔的刀战是否采纳整战,线条转弯处是否为园角；为了便于清废，相邻狭窄度边的联结是否增大了连接部分，使其连成一块；两线条的接头处是否出现尖角现象;是否存在尖角

15、我战止于另始终妓的中间段落的状况等问题.模切版一旦出现上述问即，应马上通知制版人员进行修正避开更多时间上的奢侈.然后，把制作好的模切,板，安装固定在模切机的版框内，初步调整好版的位国.调整压力.确定现典麻粘贴糠皮弹至调整版面压力，先要调整钢刀的压力.迪后，先开机压印几次，以便把钢刀碰平，然后用大于模切版版面的纸板进行试压，依据飒刀切在纸板上的切痕，采纳局部或全部渐渐增UQffi或削减衬纸层数的方法,使板面各刀投压力达到匀称一样.一般状况钢线比刀线低0.8mm（因为瓦楞纸板携型的不同，纸板J季度差距较大，应依据实际状况鞫整）,为使钢线和烟刀均获得志向压力，应依据所模切纸板的性质对钢爱的压力进彳逾整.通常依据所模切纸板的厚度来计算垫纸的厚度，即垫纸的厚度=纲刀高度一纲线高度一披模切纸板的力度.备注：在版面压力调整好后，将模切板固定好.确定规S股置时,TS是被模切的产品居中为最宜.楹皮弹塞应放在模切版主要钢刀的两摄版基上，利用擦皮弹条良好热原性的作用，将分别后的纸板从刃口推出.TS来说,像皮条应高出模切刀刃1.2mm左右,楹皮条距圈刀战的距离Imm2mm为宜，因为旗如仅靠刀身安装，脸皮5单塞在受压后不能向刀身方向膨胀，只能向另一方向膨胀，造成向两边拉纸，模切刀还未切断纸张，已被