结构物外观质量问题防治措施.docx

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1、结构物外观质量问题防治措施一、防治基本要求：1.不允许采用劳务名义的整体外包，混凝土拌合和钢筋制作必须由中标单位集中生产，直接负责其质量控制与管理，施工现场必须有中标单位内部技术人员现场指挥与管理。2、一般应采用新购置的木模板，采用其它模板时应得到监理工程师的批准。3、每个小桥涵结构的施工工艺均应得到监理工程师的批准。4、为防止漏浆或安拆模板，边角尽量做成圆弧状。5、严禁进行大面积整体涂抹修饰，确实需要进行修补的，修补面积与修补方法应得到监理工程师的批准，且修补前需进行拍照，留存修饰前的照片。6、按检验评定标准检查，外观质量扣减分数大于5分、色泽明显杂乱不均匀、存在严重蜂窝麻面(每面3处，每处

2、面积在0.5平方米且深度大于5厘米)等外观缺陷的,应进行返工处理。二、具体问题原因分析和防治措施：1、硅结构构件裂缝、裂纹形成原因：(1)依配合比控制不严格，原材料质量控制不严格。(2)验振捣不严格。(3)没以及时养护。(4)基础不均匀沉降。防治措施：(1)力口强原材料质量控制，严格混凝土组成设计，特别要控制使用外掺剂。(2双寸水泥的技术性能加大频率检验,使用安定性合格的水泥。(3严格控制混凝土的拌合3昆凝土的强度等级符合设计要求。(4)浇筑混凝土方案必须经过监理工程师批准，浇筑过程中监理人员必须旁站。(5)振捣工艺应程序化，杜绝随意性振捣，保证振捣均匀密实。(6)所有混凝土构件浇筑，必须严格

3、收浆工艺。(7)拆模时间要通过试验确定，不能过早或过晚，拆模时注意不得强烈扰动混凝土构件。(8)必须严格养生工艺，不得采用塑料薄膜直接覆盖或包裹养生.要求采用透水性材料覆盖或包裹洒水养生，养生时间不得不小于7天。(9)做好基础处理。2、结构物表面施工缝明显形成原因：(1)整体浇筑不连续，下一层浇筑的混凝土已经凝固在浇筑上一层混凝土。防治措施(1)应增加搅拌能力和运输能力,提高砂供应速度。(2)改善浇筑工艺，在下层混凝土的初凝前进行上一层混凝土的浇筑。3、混凝土表面蜂窝、麻面形成原因：(1)集料级酉窿。(2)分层太厚，；昆凝土浇筑时漏振、欠振。(3)模板清洁度差、隔离剂质量差。(4)模板接缝漏浆

4、。防治措施：(1)集料应分筛、分规格堆放，确保良好的集料级配。(2)混凝土浇筑过程中插入式震动其得移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，其与侧模的距离应保持S-IOcm,采取分层浇筑混凝土时，上层振捣应插入下一层混凝土5-10cm(3)表面震动器移位应覆盖全部以震实的部分。(4)控制混凝土分层浇筑厚度,对于采用插入式及附着式振动器施工不宜超过30cm4、混凝土表面不平整形成原因：(1)模板周转次数多、表面不平整。(2)模板刚度不够造成变形。防治措施：(1)必须使用没有变形的新模板。(2)采用平整度好、刚度符合要求的模板。5、混凝土表面模板缝明显形成原因：(1)模板陈旧变形，拼装后产生间隙。(2

5、)模板刚度不够，接变形。(3)部分位置隔离剂未涂刷，造成拈模。防治措施：尽量使用同一批号的水泥.(2)避免使用不同的隔离剂或易掉色的养护遮盖物。6、混凝土表面拉杆螺丝处出现焦糊或锈蚀形成原因：(1)临时预埋筋用电焊截除时灼伤混凝土、或截除后生锈。(2)拉杆去除后孔洞未塞填，钢筋锈蚀.防治措施：(1)模板拉杆应使用PVC套。(2)套管应伸出模板外，以免漏浆、抽拉杆后孔洞应用素混凝土塞填。7、混凝土表面漏浆形成原因：(1)相邻模板拼缝不牢.(2)模板的槽嵌接不紧密造成跑模。防治措施：(1)拼接好模板，在拼处设止水带。(2)模板的嵌接应紧空。8、混凝土跑模形成原因：(1)模板的槽嵌接不紧密。(2)模板的刚度不足而变形。(3)模板拉杆安装松懈.防治措施：(1)模板的槽嵌接应紧密。(2)选择刚度大的模板。(3)安装好模板拉杆。9、沉降轻不顺直、宽窄不一形成原因：(1)沉降板固定和使用材料不当。(2)施工时倾卸混凝土过猛、冲击沉降板。防治措施：(1)沉降板应固定妥当并使用好的材料.(2)防止磴浇注施工时倾卸已冲击沉降堡隔板。十四、伸缩缝预留槽不规范，预埋钢筋位置不准确或漏埋形成原因：(1)放样不准确，施工不认真。(2)未认真阅读图纸。防治措施：(1)控制梁的预制长度，安装就位应准确。(2)漏埋钢筋应采用直筋。