双向加油站新建工程施工组织设计.docx

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1、蒙自北平（双向）加油站新建工程一标段施工组织设计编制:审核:批准:广东国沅建设工程有限公司二O一六年十一月二十日9.3 主要安全管理制度789.4 保证安全施工的措施799.5 各种应急措施779.6 保证地下管线及地上构筑物的加固措施78第十节保证文明施工的技术措施8210.1 文明工地建设目标8210.2 文明工地建设措施8210.3 版小扰民的措施84第十一节售后服务承诺84第十二节实施施工现场视频监控方案86第十三节其他技术措施9013.1 特殊条件下施工的技术措施9013.2 施工现场保证消防的技术措施9313.3 保证环保节能的技术措施9413.4 成本控制措施97第十四节工程档案

2、管理99第十五节附表错误!未定义书签。附表一、本工程拟投入的施工机械设备表错误！未定义书签。附表二、计划开、竣工日期和施工进度网络图错误！未定义书签。2附表三、施工平面布置图错误！未定义书签。4附表四、临时用地表错误！未定义书签。6第二章、项目管理机构配备情况错误！未定义书签。7(1)本工程拟投入主要施工管理人员表错误！未定义书签。7(2)项目经理简历表错误！未定义书签。8(3)项目管理机构配备情况辅助说明资料121第一章、施工组织设计第一节工程概况1. 1工程概述1.1.1.本工程为蒙自北平(双向)加油站新建工程，工程地点位于蒙自市，总建筑面积约：655.511其中，加油区罩棚面积约2751

3、1?:站房二层框架结构，面积约380.511?.施工范围包括：土建部分包括地场处理及挡土墙、电气及防雷接地、给排水及消防工程、罐池工程、站房工程、罩棚工程、装饰、工艺安装、室外及附属工程等。建设内容：设计施工图纸范围内的十建、装饰、水电、消防、防雷、工艺安装、室外及附属工程等(加油站罩棚强工及标识施工不纳入本次招标范围)。I 1.2场地工程水文地质简单，无不良工程地质现象。II 1.3工程质量要求：一次性验收合格。III .4要求工期：120天，找公司拟提前3天完成施工任务，即工期为117天。1.1.5编制依据：建筑内部装修工程设计防火规范(GB50222-95)建筑幕墙物理性能分级B(GB/

4、TI5225)建筑结构可靠度设计统一标准3(GB50068-200I)建筑荷载规范(GB5(XX)9-2(M)1.)(2O()6版)建筑地基基础设计规范(GB5(XX)7-2(X)2)混凝土结构设计规范(GB50010-2002)建筑抗震设计规范(GB50011-2001)(2008版)建筑工程抗震设防分类标准(GB50223-2008砌体结构设计规范(GB50003-2001)(2002年局部修订版)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)建筑给排水设计规范建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502I32001)G既仃建筑地基基础加固技术规程(JGJ123-2000)C建筑抗震加固技术规程

5、(JGJ1.I6-98N民用建筑修缮工程施工规程(GJJT53-93)(GB50242-22)建筑给排水及采暖，程施:质量验收规范3(GB50242-22)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范(CJJ/T29-98)建筑给水聚丙烯管道工程技术规范(GB5O349-2OO5)采暧通风与空气调节设计规范(GB5()019-2003)室外排水设计规范(GB50013-2006)室外排水设计规范(GB50014-2006)中国石化加油站视觉形象(VI)标准手册1W中国石化加油站标准件工艺标准手册2中国石化加油站装饰施工工艺标准手册34,房间方正控制：房间的方正按高级抹灰控制，小房间可以一面墙做基线，用方

6、尺规方即可，如房间面枳较大，要在地面上先弹出I字线，我方同时进行，罐工前应先做阴阳角找方.每边60mm,然后再做墙面冲筋、抹灰。5、天棚抹灰要分两遍抹灰。第一层要垂直模板纹抹底子灰，用力压实，愈薄愈好。第二遍紧跟着底子灰顺模板方向抹,用刮尺顺平，木抹子搓平。6、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、线角平直，清晰美观无抹纹。二、外墙抹灰工程：1、工艺流程.面基层法理、浇水淘海I=.坳门窗口面及I1.a手眼、孔疝-一.二吊、官方、找规I鬲.抹灰饿、瀛=T二底层龙、中层;-1馨线分灰、二分路-展面层次.一WIIj-滴梃UI2、操作工艺：(1)堵面基层清理、浇水湿润1)砖墙基层处理：将墙面上残存的砂浆、舌

7、头灰剔除干净，污垢、灰尘等清理干净，用清水冲洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉，并将墙面均匀湿润。2)混凝土墙基处理：因混凝土墙面在结构施工时大都使用脱腊隔离剂，表面比较光滑，故应将我表面进行处理，其方法：采用脱污剂将墙面的油污脱除干净，晾干后采用机械喷涂或笞吊涂刷一层薄的胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂，使其凝固在光滑的基层上，以增加抹灰层与基层的附着力，不出现空鼓开裂。再一种方法可以采用将其表面用尖钻子均匀剔成麻面，使其表面粗糙不平，然后浇水湿润0(2)堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等堵缝工作在作为一道工序安排专人负贡，门窗框安装位置准确牢固，用1:3水泥砂浆缝隙塞严。堵脚手眼和废弃的孔洞时，应

8、将洞内杂物、灰尘等清理净，浇水湿润，然后用砖将共补齐砌严。吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋根据建筑高度确定放线方法，高层建筑或利用墙大加、门窗口两边，用经纬仪打直线垂直。多层建筑时，可从顶层用大线心吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工+50Cm线为水平基准线进行交全控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应3.10地而铺f工程施工方案3.10.1工艺流程牌话出:T试盼一枯术令出选阕沁备机具设若,一I找标高I“基底处理ET抹结合屋砂浆HSSS3-TM3.10.2操作工艺(D基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用鹫子或钢丝刷清理掉，再用扫帝将浮土消扫干净。(2)找标高：根据水平标

9、准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线。(3)排砖：将房间依照砖的尺寸留大小，排出科的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，行设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4的边角料。(4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。5)铺成：将的放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将时空起，在干拌料上浇适量送水泥浆，同时在破背面涂厚度约Imm的米水泥渐，再将M放置的找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平正。(6)铺放时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制胸，之后按照十字控制嵇向四

10、向铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度“大面积铺贴时应分段、分部位铺贴.(7)如设计有图案要求时，应按照设计图案辨出准确分格线，并做好标记，防止差错。(8)养护：力砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d0(9)勾缝：自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后用白水泥浆擦缝，用布将绳子的素浆擦匀、砖面擦净。(10)冬季施工时，环境温度不应低于5。3.11涂料工程施工方案(D基层处理：清理基层表面的灰浆、尘土等，对于油污、隔离剂等应用相应溶液洗擦干净，并用清水将溶液洗去。室内墙面、天花的基层表面应满刮腻子，而外墙可填补四周嵌缝、填保温材料一一清理一安装五金配件安装门窗密封条一

11、一质量检验一一纱扇安装2、施工方法(1)弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50Cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同水平线上。(2)墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板手宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置：如外墙厚度有偏差时，原则上应以同房间窗台板外露尺寸致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5Inm为宜。(3)安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位图正确、牢固。(4)防隔处理：D门窗

12、框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗，2)铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。(5)就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。(6)与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：1)沿窗框外墙用电锤打中6孔(深60mm),并用r型中6钢筋(40nun60mm)107胶水泥浆，打入孔中，等水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。2)连接铁件与预埋

13、钢板或剔同的结构狒筋焊牢。3)混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm.铁脚间距应小于600mm(7)处理门窗与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框墙体缝隙，如设计未规定炬塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层端塞缝隙，外表面留58mm柱四周弹顶棚标高水平线。3 .划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间矩布置.在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。4 .安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确保吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端也楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。5

14、.安装主龙骨：(D配装吊杆螺母。(2)在主龙件上安装吊挂件。(3)安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。(4)主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。(5)安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接R固件。(6)钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为100omm.6 .安装次龙骨：(1)按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件.(2)吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为GOOnvmttXJhVE(3)当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同

15、时相接，调官固定。(4)当采用T型龙骨组成轻纲骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一快罩面板先后各装一根卡档次龙骨。7.安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶板罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，/面板托卡固定法三种.(D罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定取面板的自攻螺钉间距为15Omm170mm应随时检标而和中心线位置对面积较大、层高较高的外地铝板幕墙骨架立柱，必须用测员仪器和线坠测员，校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3mm.轴线前后偏差不应大于2mm.左右偏差不应大于3mm:相邻两根立柱标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏基不应大于5mm.相邻两