主要部分分项工程的技术措施及施工办法.docx

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1、第一节土方工程基坑开挖前，按设计单位交付的资料检查复核基线的基点，并爱护好基线和基点，采纳经纬仪定好建筑物的轴线，井引测到平安位置，做好爱护，并会同规划单位，监理单位进行验收，并做好记录。(1) 土方开挖方法：采纳一台DEWo-220反铲挖掘机，机械开挖，人工协作清槽约50廊挖至设计标高。(2) 土方的挖运和平衡：土方平衡与工程进度和费用关系亲密，施工现场依据设计及甲方要求的土质状况尺量留回填土进行问填。第二节钢筋工程一、一般要求施工现场设钢筋加工棚，集中下料加工成型，塔吊运输至运用部位。钢筋进场后要严格依据国家现行施工规范及施工验收标准进行检验，合格后方可进行加工运用，成型后并有防雨措施。盘

2、圆钢筋采纳冷拉调直。直径大于14mm的全部钢筋全部采纳焊接，竖向钢筋采纳绑扎，水平钢筋采纳闪光对焊。钢筋焊接应由持有焊接资格证的焊工进行，严禁无证操作。钢筋接头位置，钢筋的锚固长度、节点大样及抗震加固等要求严格依据设计要求施工，在设计无要求的状况下，必需满足国家现行施工规范规定。为确保抗震墙、抗震柱及框架柱坚向钢筋不位移，在墙柱根部及顶部均增设水平定位筋，并与竖筋、底板筋点焊坚固。钢筋绑扎：在绑扎钢筋之前，必需先把轴线位置进行复核，把钢筋上的残余碎处理干净，把受力竖向钢筋调整到位后进行绑扎。绑扎时，主筋位置要精确。对垫块和爱护层厚度的要求，钢筋爱护层厚度是关系到工程施工质量的关键，应符合国家规

3、范规定，同时对垫块厚度必需满足爱护层厚度要求。梁、柱、板钢筋爱护层由砂浆垫块限制，底板钢筋爱护层采纳1:1水泥砂浆垫块限制，待强度达到100%时方可运用，垫块设有专人负责放置，在浇注砂过程中，并有专人看管。拉结筋的预留：采纳预留铁件焊接拉结筋的施工工艺，预留铁件时，依据设计拉结筋的间距要求，焊接在钢筋骨架上，并做好隐藏验收，且做好记录。二、柱、梁、现浇板钢筋绑扎（一）柱钢筋绑扎1、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在钢筋上。2、焊接接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于5（）Omni）,有焊接接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面枳，应符合受拉区不得超

4、过25%,受压区不得超过50%的规定。3、在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采纳缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交织绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合上）应沿柱子竖向交织布置。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于IOd（d为箍筋宜径）如箍筋采纳90度搭接，搭接处应焊接，焊接长度单面焊缝不小于IOdo柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。4、柱筋爱护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般100omm左右（或用塑料卡卡在外立筋上，以保证主筋爱护层厚度的正确。5、当柱截面尺

5、寸有改变时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。6、如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。（二）梁钢筋绑扎如采纳模内绑扎时：1、首先在主梁模板上按图纸画好箍筋的间距2、主筋穿好箍筋，按己画好的间距逐个分开一一固定弯起筋和主筋一穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋一一隔一一肯定间距将梁底主筋与箍筋绑住一一绑架立筋一一再绑主筋。主次梁同时协作进行。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交织绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度。假如做成封闭箍时，单面焊缝长度为IOdo弯起筋和负弯矩钢筋位置要精确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块（或塑料卡），以

6、保证主筋爱护层的厚度。3、梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不宜采纳绑扎接头。小于25mm采纳绑扎接头。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大的弯矩处。受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（II、In级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于5（X）mm）,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积为受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。4、梁主筋双排时，可用短筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部

7、位稍稍抬高一一再在次梁梁口搁两根横杆一一把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线一一套箍筋并按线摆开一一抽换横杆，将下部纵向钢筋落入钢筋落入箍筋内一一可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺当和箍筋绑扎一一将骨架稍招起抽横杆一一将梁骨架落入模内（留意：绑扎箍筋时应按设计要求部位章距加密）。（三）现浇板钢筋绑扎（1）清扫模板上的杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。（2）按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等刚好协作安装。（3）钢筋搭接长度、位置的规定见前述梁钢筋绑扎第一流条要求。（4）绑扎一般用顺扣或八字扣，除外用两根筋的相交应全部绑扎外，其余各点可隔点交织绑扎双向板相

8、交点必一部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。（5）绑扎负弯短钢筋，每个扣均要绑扎。最终在主筋下垫砂浆垫块。第三节混凝土工程一、混凝土施工由试验室提出协作比，施工中严格计量，精确执行协作比。二、柱、梁、板、楼梯的碎浇筑1、柱的混凝土浇筑a、柱浇筑底部应先填以5/0Cm厚与混凝土协作比相同的减半有子混凝土,柱混凝土应分层振岛，运用插入式振动器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得解动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要人有随时敲打模板。b、柱高在3m之内，可在柱顶干脆下灰浇筑，柱超群过期3m时应实行措施可用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。每段的高度不得超过

9、2rn,每段浇筑后将门子洞封实，并用箍子箍牢。C、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁卜.面。无梁楼板应留在柱帽卜.面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停留1J5h,使其获得初步沉实，再接着浇筑。2、梁、板混凝土浇筑a、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端起先用“赶浆法”，即先浆梁依据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶段形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推动。b、和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下15Cm处。浇捣时，浇筑与振岛必需紧密协作，第层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料P用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包袱

10、石子向前推动，每层均应振实后再放料，梁底及梁帮部位要留意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。C、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土用小直径振捣振振捣。d、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器沿浇筑方一直回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后可用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处有木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许有振捣棒铺摊混凝土。C、施工缝位置：应沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范南内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。f、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时

11、，才允许接着浇筑，在接着浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后接着浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。3、楼梯混凝土浇筑a、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推动，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。b、施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。4、养护混凝土浇筑完毕后，应在I2h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的潮湿状态，养护期一般不少于7昼夜。第四节模板工程模板工程是影响工期和质量的主要因素之一，它对碎的施工

12、质量有着干脆的影响，在施要中严把质量关，严格依据施工验收规范及质量标准仔细施工，施工中须提前对模板系统进行设计，结合工程的特点模板采纳如下方案：1、每层的梁、顶板模板一次支设完毕，有利于碎的施工，并可确保柱头板接头质量，提高结构整体性。2、框架柱模板：采纳定型钢框竹胶合大模板，为确保柱子的轴线尺寸的垂直度，在柱子的模板四面的上下钢框上均划出中心点，在楼板上弹出柱四角的中心线，柱模吊装就位。方可进行模板加固，支撑采纳648、35钢管，每面设四根支撑，最高处每面另设一道钢丝绳拉牵。3、水平结构模板：水平结构模板采纳早拆模板体系，由早拆模板和早拆支撑组成，板模板采纳钢框竹胶大模板，支撑体系是由高度可

13、调支撑和早拆柱头组成。4、竹胶合板大模板施工方法（现浇板、楼梯清水碎施工）工艺流程抄平放线一一支立柱一一设置龙骨搁栅一一铺设竹胶合板大模板一一铁钉固定一一板缝用胶带贴缝一一清理卫生检查验收。（一）施工方法：圈梁模板校正固定好以后，再设置现浇板支架，支架用圆木作支柱（圆木直径大于100mm）,柱距不大于80Omnb柱底铺木通板做垫，规格4000X200X40mm,从边跨一侧起先设置第一排支柱，再支配其次排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨，大龙骨规格为80X120的方木，间距6001200mm,在其垂直方向同时搁置60X80的小龙骨，间距400600,防止塌陷，龙骨顶面标高同圈梁模板标高，标高校

14、完后，支柱之间加水平拉杆，一般状况下离地面2030Cm处一道，往上纵模方向每隔1.5左右一道，与墙体联结坚固。然后将竹胶合板放置到龙骨搁栅上，竹胶合板大模板的侧边同圈梁模板内侧对齐，模板四周用手枪钻孔，孔径23三n,间距5（）Omnb用铁钉固定，以防模板游动，竹胶合板大模板的对缝用胶带粘贴严密，绑扎钢筋验收后，再浇筑圈梁及平板碎。（二）施工要点：模板设计：依据工程结构形式和特点，确定模板平面布置，梁板支撑间距，连接节点大样，验算模板和支撑的强度，刚度及稳定性，合理确定模板的与制数量。模板存放：现场存放地面应平整，按安装依次堆放，其堆放层不宜超过10层。碎浇注、养护:浇注税前，应先将模板内的铁丝

15、、钉子、木悄等杂物清理干净,检查标高，钢筋爱护是否符合要求，预留洞、预埋件等位置是否精确，浇注时，严禁吊装物件冲击模板。碎浇注完毕后12小时内碎加以覆盖并浇水养护，保持险正常处于润湿状态。第四节特别部位施工方法及措施一、防潮层的施工在基础墙中，防潮层失去作用还不是少见的。有的防潮层中根本没有渗入防水粉，而是用砌砖的砂浆抹的防潮层。有的防潮层抹完以后，裂缝太多，从而起不到防潮的作用。不有的是抹完的防潮层受冻而失效。防潮层的施工应严格依据以下措施进行：1、施工时把防潮层应作为一项隐藏工程的工序进行隐藏检收,施工时应按比例加好防水粉，基础顶面清理干净浇水潮湿后抹防潮层，抹完后还应进行养护。2、禁止踩踏、碰撞，防止防潮层被破坏。3、防潮层砂浆中严禁掺盐，没有保温条件时不得在冬季施工。二、厨房、卫生间施工厨、卫间是建筑业易出现通病的部位，建议采纳851防水涂料，为此我公司将依据多年阅历对该项作如下施工，为建设单位交份的满足的产品：1、施工程序楼板堵管洞一抹灰找平层一管根处理-851涂料防水一砂浆爱护层一第次蓄水试验一安装排水器及管道一砂浆找平找坡T墙面砖一洁具安装一地面防滑砖其次次蓄水试验一验收2、通病限制措施D卫生间墙身贴楼面做CS细石磴300高现浇堵，宽度同墙厚。2）装修时四周墙底部300高的杂物应清除干净和用水润湿。3）检查预留孔洞的是否精确。4）填充找坡前，先检查有无渗漏后才能